System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机制造技术_技高网

一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机制造技术

技术编号:39975942 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-09 01:09
本发明专利技术公开了一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机,涉及太阳能电池组件层压机技术领域,包括上箱体,上箱体的下方设有加热平台,上箱体与安装其上的固化胶板密封构成一个具有可充气或可真空的上腔室,以及固定在上箱体周边的活动侧挡板组成一个固定在相应位置的上箱系统;上箱系统通过与加热平台联合组成一个可允许电池组件输送和压合固化的构成开放结构的下腔室。本发明专利技术可对电池组件进行多步封装固化生产,实现快速和可靠的生产模式,可有效提升生产设备的稳定性和降低对结构要求的严格性,具有结构简化,配置简洁,工作稳定、有效节约运行能耗、节约运行时间等良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于太阳能电池组件层压机,具体涉及一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机


技术介绍

1、随着对环境变化、大气治理的不断关注和要求,作为清洁、可再生能源的太阳能光伏发电在未来的能源需求中必将越来越占有重要的地位,也必将具有良好的前景和发展。目前光伏发电仍然以晶硅电池组件为主,而随着技术的不断发展和成熟,太阳能电池组件越来越得到普及,市场需求量不断增长,价格逐步递减,因此其生产规模化效率、运行成本、材料成本等要求越拉越严格,特别是在具有较大影响力的组件生产公司来说,因其生产规模不断扩大,任何微小的成本变化都将产生极大的经济波动。因此,如何增长生产效率、降低成本是具有非常重要的意义。

2、目前太阳能电池组件层压机基本全部采用上下双真空腔体结构,并通过真空泵等实现电池组件封装固化。如图1所示。具体来说就是通过在一个结构架上,固定安装有上箱系统、下加热平台系统、起升机构、真空系统、传动系统等,通过传动系统将电池组件输送到想加热平台上,上箱系统通过起升机构下降落到加热平台上,并且通过固定在上箱系统(或加热平台上)的密封件实现组件所处加热平台上部的密闭空间,而上箱系统还安装有用于层压的胶板,该胶板将上箱划分为胶板上部与上箱结构件构成的上腔室和胶板下部的腔室,下腔室与加热平台和密封件构成组件所处的密闭空间,一般称为下腔室。在组件生产过程中,通过真空系统对胶板所处的上下密闭腔室进行真空处理,并在工艺设定时间后对上部腔室进行空气注入,此时由于上下压力差造成胶板对组件的压合力,完成组件的封装固化生产,该压合力为外部自由大气压。由此,使得完成组件封装固化的效率低,受设备复杂结构影响,对结构要求的严格性较高,影响设备生产的稳定性,设备复杂的结构也增高了成本的投入以及高昂的维修费用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在固化层压机固化效率低、结构复杂,设备成本高、稳定性受限的缺点,而提出的一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机。该太阳能电池组件免起升单真空固化层压机通过将整个组件封装固化的工艺流程根据不同的时间段和要求进行一定的分解生产,并通过不同的生产阶段而采用不同的设备来完成电池组件的生产。对电池组件进行多步封装固化生产,实现快速和可靠的生产模式,可有效提升生产设备的稳定性和降低对结构要求的严格性。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、设计一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机,包括上箱体,所述上箱体的下方设有加热平台,所述上箱体的底部固定设有固化胶板,所述上箱体与安装其上的固化胶板密封构成一个具有可充气或可真空的上腔室,以及固定在所述上箱体周边的活动侧挡板组成一个固定在相应位置的上箱系统;所述上箱系统通过与加热平台联合组成一个可允许电池组件输送和压合固化的构成开放结构的下腔室;通过上腔室的充气或真空状态的转换,使固化胶板向下对电池组件进行层压固化或者向上贴附于上箱体的底板上,允许组件输送;同时,通过对活动侧挡板进行打开或闭合来实现对电池组件输送或固化胶板承载阻挡固化。

4、进一步的,所述上箱体上连接有用于上腔室充气或排气的管线,所述管路的一端连通上腔室,另一端分别连通充气气源和低真空泵站,所述充气气源的管路上设有充气开关阀,所述低真空泵站的管路上连接有真空开关阀。

5、进一步的,在关闭所述充气开关阀,打开真空开关阀时,活动侧挡板处于打开状态,下腔室开放,上腔室在真空作用下,使固化胶板吸附到上箱体的底部,满足电池组件的输送要求。

6、进一步的,在打开所述充气开关阀,关闭真空开关阀时,活动侧挡板处于闭合状态,与所述加热平台联合构成封闭的用于容纳电池组件的下腔室,上腔室在充气作用下,使固化胶板在压力作用下向下压合组件,满足电池组件封装固化要求。

7、进一步的,所述活动侧挡板的闭合高度大于下腔室的高度。

8、进一步的,所述活动侧挡板的开合方式包括上下翻转的旋转开合方式或上下移动的升降开合方式。

9、进一步的,所述活动侧挡板在旋转开合方式时,所述上箱体设有用于驱动活动侧挡板转动的翻转驱动装置,所述翻转驱动装置包括固定座,所述固定座固定设置在上箱体上,所述固定座的中部设有转轴,所述活动侧挡板固定设置在所述转轴上,所述上箱体上固定设有用于驱动所述转轴往复摆动的摆动驱动机构。

10、进一步的,所述摆动驱动机构包括涡轮、驱动电机和蜗杆,所述驱动电机固定设置在上箱体上,所述蜗杆固定设置在驱动电机的输出端上,所述涡轮固定设置在转轴上,所述涡轮与蜗杆相啮合。

11、进一步的,所述活动侧挡板在升降开合方式时,所述上箱体设有用于驱动活动侧挡板上下移动的直线驱动装置,所述直线驱动装置包括支架,所述支架固定设置在上箱体上,所述支架上固定设有用于驱动活动侧挡板上下升降的伸缩缸,所述伸缩缸的输出端固定连接在活动侧挡板上。

12、进一步的,所述上箱体的侧壁上设有用于固定活动侧挡板上下移动的限位滑套,所述限位滑套的内部尺寸与所述活动侧挡板的外部尺寸相适配。

13、与现有技术相比,采用本专利技术提出的一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机,有益效果在于:具有结构简化,配置简洁,工作稳定、有效节约运行能耗、节约运行时间等良好的特点,具体如下:

14、(1)、本专利技术采用固化胶板与简易固定的上箱体以及周边安装可旋转(或移动)的活动侧挡板,实现在电池组件输送时打开,运行组件输送;当固化时,与加热平台一起起到对胶板层压阻挡的作用,完成固化封装作业。

15、(2)、本专利技术的上腔室通过低真空泵站、真空开关阀和充气开关阀、充气气源联合实现交叉往复的真空层压状态。

16、(3)、本专利技术的层压固化的压力通过充气气源实现压力的设定和调节,不再依靠高承载升降机构和上箱重量来实现。

17、(4)、本专利技术的上箱体和相应安装的固化胶板等组件安装在固定高度位置,不在进行升降等动作,高承载升降机构不再需要,简化了层压机结构,降低了层压机的制造成本。

18、(5)、本专利技术的电池组件位于工作位的下腔室不再需要真空环境即可实现固化压合,且在固化时因处于大气环境下进行温度压合,由于有空气作为温度介质,其组件温度受热效率比真空状态下明显提高,既提高了热利用率,又减少固化时间,提高了固化效率。

19、(6)、本专利技术的不再需要高真空状态所需要的多级组合真空泵站和相配套的复杂的下真空阀组以及相应的管路机构;同时,因不在需要真空来进行层压,对真空度要求大幅降低,从而对密封要求作为重要指标,而且即使出现真空问题也不会对组件固化有过大的影响;因此不仅减少了因此产生的设备故障,更是有效的节约了相应的运行维护、维修成本。

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【技术保护点】

1.一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机,包括上箱体(1),所述上箱体(1)的下方设有加热平台(12),所述上箱体(1)的底部固定设有固化胶板(10),其特征在于,所述上箱体(1)与安装其上的固化胶板(10)密封构成一个具有可充气或可真空的上腔室(2),以及固定在所述上箱体(1)周边的活动侧挡板(8)组成一个固定在相应位置的上箱系统;

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机,其特征在于,所述上箱体(1)上连接有用于上腔室(2)充气或排气的管线(3),所述管路(3)的一端连通上腔室(2),另一端分别连通充气气源(5)和低真空泵站(7),所述充气气源(5)的管路上设有充气开关阀(4),所述低真空泵站(7)的管路上连接有真空开关阀(6)。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机,其特征在于,在关闭所述充气开关阀(4),打开真空开关阀(6)时,活动侧挡板(8)处于打开状态,下腔室(9)开放,上腔室(2)在真空作用下,使固化胶板(10)吸附到上箱体(1)的底部,满足电池组件(11)的输送要求。

4.根据权利要求2所述的一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机,其特征在于,在打开所述充气开关阀(4),关闭真空开关阀(6)时,活动侧挡板(8)处于闭合状态,与所述加热平台(12)联合构成封闭的用于容纳电池组件(11)的下腔室(9),上腔室(2)在充气作用下,使固化胶板(10)在压力作用下向下压合组件,满足电池组件(11)封装固化要求。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机,其特征在于,所述活动侧挡板(8)可开合的设置在上箱体(1)的四周,所述活动侧挡板(8)的闭合高度大于下腔室(9)的高度。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机,其特征在于,所述活动侧挡板(8)的开合方式包括上下翻转的旋转开合方式或上下移动的升降开合方式。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机,其特征在于,所述活动侧挡板(8)在旋转开合方式时,所述上箱体(1)设有用于驱动活动侧挡板(8)转动的翻转驱动装置,所述翻转驱动装置包括固定座(81),所述固定座(81)固定设置在上箱体(1)上,所述固定座(81)的中部设有转轴(82),所述活动侧挡板(8)固定设置在所述转轴(82)上,所述上箱体(1)上固定设有用于驱动所述转轴(82)往复摆动的摆动驱动机构。

8.根据权利要求7所述的一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机,其特征在于,所述摆动驱动机构包括涡轮(83)、驱动电机(84)和蜗杆(85),所述驱动电机(84)固定设置在上箱体(1)上,所述蜗杆(85)固定设置在驱动电机(84)的输出端上,所述涡轮(83)固定设置在转轴(82)上,所述涡轮(83)与蜗杆(85)相啮合。

9.根据权利要求6所述的一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机,其特征在于,所述活动侧挡板(8)在升降开合方式时,所述上箱体(1)设有用于驱动活动侧挡板(8)上下移动的直线驱动装置,所述直线驱动装置包括支架(86),所述支架(86)固定设置在上箱体(1)上,所述支架(86)上固定设有用于驱动活动侧挡板(8)上下升降的伸缩缸(87),所述伸缩缸(87)的输出端固定连接在活动侧挡板(8)上。

10.根据权利要求9所述的一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机,其特征在于,所述上箱体(1)的侧壁上设有用于固定活动侧挡板(8)上下移动的限位滑套(88),所述限位滑套(88)的内部尺寸与所述活动侧挡板(8)的外部尺寸相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机,包括上箱体(1),所述上箱体(1)的下方设有加热平台(12),所述上箱体(1)的底部固定设有固化胶板(10),其特征在于,所述上箱体(1)与安装其上的固化胶板(10)密封构成一个具有可充气或可真空的上腔室(2),以及固定在所述上箱体(1)周边的活动侧挡板(8)组成一个固定在相应位置的上箱系统;

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机,其特征在于,所述上箱体(1)上连接有用于上腔室(2)充气或排气的管线(3),所述管路(3)的一端连通上腔室(2),另一端分别连通充气气源(5)和低真空泵站(7),所述充气气源(5)的管路上设有充气开关阀(4),所述低真空泵站(7)的管路上连接有真空开关阀(6)。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机,其特征在于,在关闭所述充气开关阀(4),打开真空开关阀(6)时,活动侧挡板(8)处于打开状态,下腔室(9)开放,上腔室(2)在真空作用下,使固化胶板(10)吸附到上箱体(1)的底部,满足电池组件(11)的输送要求。

4.根据权利要求2所述的一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机,其特征在于,在打开所述充气开关阀(4),关闭真空开关阀(6)时,活动侧挡板(8)处于闭合状态,与所述加热平台(12)联合构成封闭的用于容纳电池组件(11)的下腔室(9),上腔室(2)在充气作用下,使固化胶板(10)在压力作用下向下压合组件,满足电池组件(11)封装固化要求。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件免起升单真空固化层压机,其特征在于,所述活动侧挡板(8)可开合的设置在上箱体(1)的四周,所述活动侧挡板(8)的闭合高度大于下腔室(9)的高度。

6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹丽娜赵静武帅刘福顺章学峰李贺全杜小兵
申请(专利权)人:江苏智晟博科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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