一种太阳能电池组件层压机输入输出机超限报警检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池组件层压机输入输出机超限报警检测系统，涉及太阳能电池组件制造设备技术领域，包括用于输送电池组件的传动输送装置，和设置在传动输送装置输送前端或尾端的组件检测开关，还包括：电流检测装置，通过电机线路与检测传动输送装置的第一驱动电机相连，可编程逻辑控制器，与组件检测开关和电流检测装置相连，报警器，与可编程逻辑控制器相连，和配电柜。本实用新型专利技术采用在原输送结构不变的基础上进行增项设计配置。即通过组件检测开关和电流检测装置的联合应用，可迅速和准确的判断出组件是否停止在有效工作范围，避免因超出层压范围导致的组件和设备报废、损坏的缺陷。报废、损坏的缺陷。报废、损坏的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池组件层压机输入输出机超限报警检测系统


[0001]本技术属于太阳能电池组件制造设备
，具体涉及一种太阳能电池组件层压机输入输出机超限报警检测系统。

技术介绍

[0002]目前光伏发电主要采用晶硅电池组件对光能进行利用，而作为太阳能电池组件生产必不可少的关键性设备层压机的自动化、稳定性、持续性在当前大规模生产模式下越来越重要和被重视，特别是对于整个自动化电池组件生产线来说层压机的持续稳定性和对前后段流水线的可衔接性、互不干扰性具有关键作用。其中层压机的附属设备输入级起到将前段流水线输送过来的组件准确接入层压机，并稳定、准确的将组件输送到层压主机进行封装固化生产；而输出级则是将层压主机封装固化完成的电池组件由层压主机接出，并精准、稳定的供应给后段流水线设备。因此，其对电池组件输送、定位起到至关重要的作用，而且目自动化程度越来越高，对设备的自我检测和运行功能提出了越来越高的要求。
[0003]目前采用的输送机皆由电机进行带动，驱动的模式有平带、同步带和滚筒等方式，组件一般由层压机前段对输入机进行组件对接，而后端输出机则与流水线对接，而组件输送一般均在输送机的尾端设计有一组位置检测开关(或称为有料检测)，其作用为检测到有组件等待，可进行下一步流程工作，从而实现自动化的输送对接要求。但由于输送的效率要求，其输送速度越来越高，电机运行准确位置停止的可控性随之降低，而且，因为该检测开关仅能起到检测是否有无组件的作用，组件部分超出其停止检测位后，仍然检测到有料，但无法确定组件是否超出了层压机层压工作的有效范围，导致在层压机封装组件时出现组件超出层压范围，造成组件和设备损坏、报废的缺陷。从而带来组件和设备报废、损坏的支架财产损失，而且还因对组件废品和设备的维修耽误较长时间，影响生产效率。为了解决上述问题，一般会通过额外在输送机尾端或前端增加一组检测开关进行报警检查的方式，这就会造成整体结构的改变，以及带来的维修、维护空间的减小导致工作困难的情况。为此，我们根据需要设计并提出了一种不需额外增加一组检测开关便可明确组件是否超出有效工作范围的太阳能电池组件层压机输入输出机超限报警检测系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在检测开关仅能起到检测是否有无组件的作用，组件部分超出其停止检测位后，仍然检测到有料，但无法确定组件是否超出了层压机层压工作的有效范围，导致在层压机封装组件时出现组件超出层压范围，造成组件和设备损坏、报废的缺陷。从而带来组件和设备报废、损坏的支架财产损失，而且还因对组件废品和设备的维修耽误较长时间，影响生产效率的缺点，而提出的一种太阳能电池组件层压机输入输出机超限报警检测系统。该太阳能电池组件层压机输入输出机超限报警检测系统采用对驱动电机电流的变化进行检测，从而明确组件是否超出有效工作范围目的。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种太阳能电池组件层压机输入输出机超限报警检测系统，包括用于输送电池组件的传动输送装置，和设置在所述传动输送装置输送前端或尾端的组件检测开关，还包括：
[0007]电流检测装置，通过电机线路与所述检测传动输送装置的第一驱动电机相连，能够检测所述第一驱动电机的驱动电流；可编程逻辑控制器，与所述组件检测开关和电流检测装置相连，用来接收组件检测开关和电流检测装置的检测信号，并作处理；报警器，与所述可编程逻辑控制器相连，在电池组件超出层压机层压的有效范围时，能够接收所述可编程逻辑控制器的异常信号指令，并发出警报；配电柜，用于存放电流检测装置、可编程逻辑控制器和报警器，并为所述组件检测开关、第一驱动电机、电流检测装置、可编程逻辑控制器和报警器供电。
[0008]进一步的，所述传动输送装置为平带、同步带、滚筒模式的输送装置。
[0009]进一步的，所述电流检测装置为电流互感器。
[0010]进一步的，所述可编程逻辑控制器为PLC控制器。
[0011]进一步的，还包括组件复位装置，所述组件复位装置设置在传动输送装置的输出端上，并由所述配电柜供电，与所述可编程逻辑控制器连接。
[0012]进一步的，所述组件复位装置包括复位板和横向伸缩缸，所述横向伸缩缸固定设置在传动输送装置输出端的外侧，横向伸缩缸的输出端对应电池组件的一侧固定设有复位板，所述复位板的行程可使电池组件移动至层压机层压的有效工作范围。
[0013]进一步的，所述组件复位装置还包括纵向伸缩缸，所述纵向伸缩缸固定设置在传动输送装置的端部下方，所述横向伸缩缸固定设置在纵向伸缩缸的输出端上。
[0014]进一步的，所述组件复位装置还包括摆动缸和摆臂，所述摆动缸固定设置在传动输送装置的端部内，所述摆臂的一端固定在所述摆动缸的输出端上，另一端固定所述横向伸缩缸。
[0015]进一步的，所述组件复位装置包括第二驱动电机、摆动轴和L型复位杆，所述第二驱动电机和摆动轴固定设置在所述传动输送装置的输出端部上，摆动轴通过皮带或链条与第二驱动电机的输出端相连，所述L型复位杆固定在所述摆动轴上，所述L型复位杆可围绕传动输送装置的端部旋转，其远离摆动轴的一端可对所述电池组件进行复位，最大的旋转半径，可推动电池组件移动至层压机层压的有效工作范围。
[0016]本技术提出的一种太阳能电池组件层压机输入输出机超限报警检测系统，有益效果在于：本技术采用在原输送结构不变的基础上进行增项设计配置。即采用在原输送结构不变的基础上进行增项设计配置。即通过组件检测开关和电流检测装置的联合应用，可迅速和准确的判断出组件是否停止在有效工作范围，避免因超出层压范围导致的组件和设备报废、损坏的缺陷。具体地：
[0017](1)、本技术利用现有结构和配置，增加第一驱动电机电流互感器对电机运行进行监测，并通过输送机尾端的检测开关联合判断组件运行停止位置是否超出有效范围。也就是当尾端原检测开关检测到有料信号后开始计时，当电流互感器感应到电流由驱动值降低到停止值之间的时间差，计算出组件停止位置与设定停止位置的距离，从而判断出组件是否超出层压机层压的有效范围，当超出有效范围后立即进行报警提示并切断输送动作，确保组件和设备的安全。
[0018](2)、本技术通过设置组件复位装置，在判断出组件超出层压机层压的有效范围后，通过组件复位装置可将电池组件进行反向推动，使其重新回到层压的有效范围内，有效提高生产制造的效率以及自动化程度。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术中关于实施例1的结构示意图；
[0021]图2是本技术中关于实施例2的结构示意图；
[0022]图3是本技术中关于实施例3的结构示意图；
[0023]图4是本技术中关于实施例4的结构示意图；
[0024]图5是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池组件层压机输入输出机超限报警检测系统，包括用于输送电池组件(2)的传动输送装置(1)，和设置在所述传动输送装置(1)输送前端或尾端的组件检测开关(3)，其特征在于，还包括：电流检测装置(8)，通过电机线路(5)与所述检测传动输送装置(1)的第一驱动电机(4)相连，能够检测所述第一驱动电机(4)的驱动电流；可编程逻辑控制器(6)，与所述组件检测开关(3)和电流检测装置(8)相连，用来接收组件检测开关(3)和电流检测装置(8)的检测信号，并作处理；报警器(9)，与所述可编程逻辑控制器(6)相连，在电池组件(2)超出层压机层压的有效范围时，能够接收所述可编程逻辑控制器(6)的异常信号指令，并发出警报；配电柜(7)，用于存放电流检测装置(8)、可编程逻辑控制器(6)和报警器(9)，并为所述组件检测开关(3)、第一驱动电机(4)、电流检测装置(8)、可编程逻辑控制器(6)和报警器(9)供电。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件层压机输入输出机超限报警检测系统，其特征在于，所述传动输送装置(1)为平带、同步带、滚筒模式的输送装置。3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件层压机输入输出机超限报警检测系统，其特征在于，所述电流检测装置(8)为电流互感器。4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件层压机输入输出机超限报警检测系统，其特征在于，所述可编程逻辑控制器(6)为PLC控制器。5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件层压机输入输出机超限报警检测系统，其特征在于，还包括组件复位装置，所述组件复位装置设置在传动输送装置(1)的输出端上，并由所述配电柜(7)供电，与所述可编程逻辑控制器(6)连接。6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池组件层...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹丽娜，章学峰，李贺全，朱春海，武帅，
申请(专利权)人：江苏智晟博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：