【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃熔化设备，具体为一种玻璃的高温熔化加工设备。
技术介绍
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。随着科学技术的不断发展，使得玻璃在韧度与硬度上都具有了较高程度的提高，使得玻璃材料被广泛应用于建筑物，不仅可用来隔风透光，也具有极高的美化观赏价值。
2、但目前国内市场上在现有技术中针对玻璃熔化炉实施处理时还存在一定的不足，传统的玻璃熔化炉无法对玻璃熔化时产生的有毒气体与熔化炉内高温气体进行处理，导致玻璃熔化炉排放出来的气体对环境对使用者都会造成较大伤害。因此我们对此做出改进，提出一种玻璃的高温熔化加工设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种玻璃的高温熔化加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的但目前国内市场上在现有技术中针对玻璃熔化炉实施处理时还存在一定的不足，传统的玻璃熔化炉无法对玻璃熔化时产生的有毒气体与熔化炉内高温气体进行处理，导致玻璃熔化炉排放出来的气体对环境对使用者都会造成较大伤害的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃的高温熔化加工设备，包括熔化炉体，所述熔化炉体的顶端外表面中间位置通过支架安装设置有驱动电机，且驱动电机的输出端安装设置有转轴，并且转轴转动贯穿安装在熔化炉体的内部，所述转轴的底端外部安装设置有搅拌叶，所述熔化炉体的内壁上环绕设置有加热管，所述熔化炉体的底端外表面导通安装设置有排出阀门管；气体过滤机构，所述气体
3、优选的，所述破碎机构包括导料管、破碎辊、锥齿轮组一和破碎杆，所述导料管导通安装在熔化炉体的顶端一侧外部，所述破碎辊转动安装在导料管的一侧内部，且破碎辊的一侧转动贯穿端与转轴的一侧外表面之间安装设置有锥齿轮组一，所述破碎杆等间距固定安装在转轴靠近熔化炉体顶端内部的一侧外部；
4、采用上述技术方案使得整体在进行使用时能够对原料进行两次破碎处理，从而使得整体体积变小，从而使得整体在熔化时更加快速，提高整体效率。
5、优选的，所述筛分机构包括筛网架、限位弹簧、转动杆、抵触凸块和锥齿轮组二，所述筛网架贯穿安装在转轴靠近破碎杆的底端一侧外部，所述筛网架的顶端和底端边缘处均固定安装设置有限位弹簧，且限位弹簧的顶端均通过固定块固定安装在熔化炉体的一侧内壁上；
6、采用上述技术方案使得整体在进行使用时能够通过筛网架内部的筛网对破碎的原料进行筛分，合格的原料筛分后直接掉落至熔化炉体底端进行熔化，体积较大的原料继续进行破碎，整体使用效果好。
7、优选的，所述熔化炉体靠近筛网架的底端一侧通过支架转动横向设置有转动杆，且转动杆的一端固定安装设置有抵触凸块，所述转动杆的另一端与转轴的一侧外表面之间安装设置有锥齿轮组二；
8、采用上述技术方案使得整体在进行使用时能够通过转轴转动带动转动杆同时进行转动，从而使得一侧的抵触凸块进行转动对筛网架进抵触，使得筛网架震动，从而使得整体筛网效果更好。
9、优选的，所述气体过滤机构还包括链轮、链条和保温腔，所述扇叶的轴顶端固定设置有链轮，且转轴靠近扇叶的轴顶端的一侧外部也贯穿设置有链轮，并且2个链轮之间连接设置有链条，同时链条贯穿过滤箱的一侧内部；
10、采用上述技术方案使得整体在进行使用时能够通过转轴转动带动扇叶同时进行转动，从而进行产生吸取力，使得气体排出过滤效果更好，增加气体流速。
11、优选的，所述熔化炉体的内部环绕预设有保温腔，所述导热管贯穿安装在保温腔的内部，且导热管的一端贯穿安装在熔化炉体的底端一侧外部，并且位于保温腔内部的导热管为弹簧状设置；
12、采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够将排出气体的预热进行利用，起到一定的保温效果，降低能源损耗。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃的高温熔化加工设备：
14、1.该高温熔化炉整体在使用时通过内部的气体过滤机构的设置能够将熔化产生的有毒气体与熔化炉内高温气体进行过滤处理，同时通过在熔化炉体内壁上的保温腔和环绕设置的导热管的设置，能够将过滤后的气体经过保温腔的内部后在排出，能够对其热能进行利用，降低整体的能耗，整体实用性高；
15、2.该高温熔化炉整体在使用时通过在顶端内部设置破碎机构，通过破碎机构内部的破碎辊的转动，从而对导入的原料进行一次预破碎，之后进入到熔化炉体顶端内部通过破碎杆转动，从而进行二次破碎，从而使得整体的破碎效果更好，使得整体在熔化时效率更高，整体的使用效果更好；
16、3.该高温熔化炉整体在使用时通过在内部设置的筛分机构，从而能够对破碎后的原料进行筛分合格的原料自动掉落到熔化炉体底端进行熔化，不合格的原料继续进行破碎，整体使用效果好，同时通过转动杆和抵触凸块的设置，从而使得抵触凸块能够对筛网架进行抵触，使得筛网架抖动，从而使得整体的筛分效果更好，整体不易堵塞。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种玻璃的高温熔化加工设备，包括熔化炉体(1)，其特征在于：所述熔化炉体(1)的顶端外表面中间位置通过支架安装设置有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端安装设置有转轴(3)，并且转轴(3)转动贯穿安装在熔化炉体(1)的内部，所述转轴(3)的底端外部安装设置有搅拌叶(5)，所述熔化炉体(1)的内壁上环绕设置有加热管(4)，所述熔化炉体(1)的底端外表面导通安装设置有排出阀门管(9)；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃的高温熔化加工设备，其特征在于：所述破碎机构(6)包括导料管(601)、破碎辊(602)、锥齿轮组一(603)和破碎杆(604)，所述导料管(601)导通安装在熔化炉体(1)的顶端一侧外部，所述破碎辊(602)转动安装在导料管(601)的一侧内部，且破碎辊(602)的一侧转动贯穿端与转轴(3)的一侧外表面之间安装设置有锥齿轮组一(603)，所述破碎杆(604)等间距固定安装在转轴(3)靠近熔化炉体(1)顶端内部的一侧外部。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃的高温熔化加工设备，其特征在于：所述筛分机构(7)包括筛网架(701)、限位弹簧(7
4.根据权利要求3所述的一种玻璃的高温熔化加工设备，其特征在于：所述熔化炉体(1)靠近筛网架(701)的底端一侧通过支架转动横向设置有转动杆(703)，且转动杆(703)的一端固定安装设置有抵触凸块(704)，所述转动杆(703)的另一端与转轴(3)的一侧外表面之间安装设置有锥齿轮组二(705)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃的高温熔化加工设备，其特征在于：所述气体过滤机构(8)还包括链轮(804)、链条(805)和保温腔(807)，所述扇叶(803)的轴顶端固定设置有链轮(804)，且转轴(3)靠近扇叶(803)的轴顶端的一侧外部也贯穿设置有链轮(804)，并且2个链轮(804)之间连接设置有链条(805)，同时链条(805)贯穿过滤箱(801)的一侧内部。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃的高温熔化加工设备，其特征在于：所述熔化炉体(1)的内部环绕预设有保温腔(807)，所述导热管(806)贯穿安装在保温腔(807)的内部，且导热管(806)的一端贯穿安装在熔化炉体(1)的底端一侧外部，并且位于保温腔(807)内部的导热管(806)为弹簧状设置。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃的高温熔化加工设备，包括熔化炉体(1)，其特征在于：所述熔化炉体(1)的顶端外表面中间位置通过支架安装设置有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端安装设置有转轴(3)，并且转轴(3)转动贯穿安装在熔化炉体(1)的内部，所述转轴(3)的底端外部安装设置有搅拌叶(5)，所述熔化炉体(1)的内壁上环绕设置有加热管(4)，所述熔化炉体(1)的底端外表面导通安装设置有排出阀门管(9)；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃的高温熔化加工设备，其特征在于：所述破碎机构(6)包括导料管(601)、破碎辊(602)、锥齿轮组一(603)和破碎杆(604)，所述导料管(601)导通安装在熔化炉体(1)的顶端一侧外部，所述破碎辊(602)转动安装在导料管(601)的一侧内部，且破碎辊(602)的一侧转动贯穿端与转轴(3)的一侧外表面之间安装设置有锥齿轮组一(603)，所述破碎杆(604)等间距固定安装在转轴(3)靠近熔化炉体(1)顶端内部的一侧外部。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃的高温熔化加工设备，其特征在于：所述筛分机构(7)包括筛网架(701)、限位弹簧(702)、转动杆(703)、抵触凸块(704)和锥齿轮组二(705)，所述筛网架(701)贯穿安装在转轴(3)靠近破碎杆(604)的底端一侧外部，所述筛网架...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙帅，
申请(专利权)人：西安中耀节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。