【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及盾构机改进，尤其涉及一种采用隧道嵌入式的防滚动装置。
技术介绍
1、盾构施工法是在地面下暗挖隧洞的一种施工方法，它使用盾构机在地下掘进，在防止软基开挖面崩塌或保持开挖面稳定的同时，在机内安全地进行隧洞的开挖和衬砌作业，施工过程需先在隧洞某段的一端开挖竖井或基坑，将盾构机吊入安装，盾构机从竖井或基坑的墙壁开孔处开始掘进并沿设计洞线推进直至到达洞线中的另一竖井或隧洞的端点。
2、现有技术中盾构机刀头在旋转过程中切削开挖面土体的同时，开挖面土体对盾构机刀头施加巨大摩擦力，旋转过程中产生的摩擦力会传递到盾构机整个机体，从而使盾构机受到巨大的扭转力，如果不采取抵制这种扭矩的措施，盾构机在掘进方向会产生偏移，导致盾构掘进的方向出现偏差，不能按照图纸在预定的路径上开挖洞体。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中盾构机刀头在旋转过程中切削开挖面土体的同时，开挖面土体对盾构机刀头施加巨大摩擦力，旋转过程中产生的摩擦力会传递到盾构机整个机体，从而使盾构机受到巨大的扭转力，如果不采取抵制这种扭矩的措施，盾构机在掘进方向会产生偏移，导致盾构掘进的方向出现偏差，不能按照图纸在预定的路径上开挖洞体的问题，而提出的一种采用隧道嵌入式的防滚动装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种采用隧道嵌入式的防滚动装置，包括折型板，所述折型板一端底部垂直固定设置有对接板，所述对接板侧面开设有安装孔，所述折型板底部边缘位置对称固定
4、可选地，所述扩撑组件包括扩撑弧盘、双向螺杆、直角杆，所述横移框底部开设有安装槽，所述安装槽内部转动连接有双向螺杆。
5、可选地，所述双向螺杆中间位置固定连接有水平锥齿轮，所述双向螺杆于水平锥齿轮两侧面外壁开设有旋向相反的外螺纹。
6、可选地，所述双向螺杆外壁螺纹连接有直角杆，所述直角杆宽度等于安装槽宽度，所述直角杆另一端固定连接有扩撑弧盘，所述横移框侧面中间位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有竖直锥齿轮，所述竖直锥齿轮与水平锥齿轮稳定啮合。
7、可选地，所述辅助组件包括第一撑杆、切换组件，第二撑杆，所述第一撑杆共设置有两组，两组所述第一撑杆侧面均公共设置在第一连杆两端，所述第一连杆顶部中间位置与竖直气缸输出端固定连接，所述竖直气缸顶部固定设置在延伸板底面。
8、可选地，所述第二撑杆共设置有两组，两组所述第二撑杆侧面均设置在第二连杆两端，所述第一撑杆底部转动连接有行走轮，所述第二撑杆底部固定设置有辅助板。
9、可选地，所述切换组件包括切换杆、竖直杆、阶梯柱，所述切换杆中间位置转动连接在竖直杆侧面底部，所述竖直杆顶部固定连接在延伸板底部中间位置。
10、可选地，所述切换杆两端开设有防卡槽，两组所述阶梯柱穿过防卡槽后分别固定到第一撑杆、第二撑杆侧面中间位置。
11、与现有技术相比，本专利技术具备以下优点：
12、1、本专利技术在与盾构机壳体直接固定设置的折型板上滑动设置有嵌入隧道内的扩撑组件，扩撑组件包括可受驱动结构带动的扩撑弧盘，扩撑弧盘可抵持到已成型的隧道外壁，可利用摩擦力抵消到盾构机受到挖面土体的巨大扭转力，最终可一定程度地减少了盾构机掘进方向出现的偏差。
13、2、本专利技术在第一撑杆底部转动连接有行走轮，第二撑杆底部设置有支撑板，而第一撑杆与第二撑杆之间设置有切换组件，切换组件可使得行走轮、支撑板两者之一与地面接触，剩余的构件处于悬空状态，当行走轮接触到地面上时，可辅助扩撑组件推动折型板一端的盾构机掘进，当支撑板接触到地面上，使得整个折型板无法移动，从而便于扩撑组件沿折型板表面横移。
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1.一种采用隧道嵌入式的防滚动装置，包括折型板(3)，其特征在于，所述折型板(3)一端底部垂直固定设置有对接板(2)，所述对接板(2)侧面开设有安装孔，所述折型板(3)底部边缘位置对称固定设置有辅助轮(1)，所述折型板(3)另一端固定连接有延伸板(5)，所述延伸板(5)顶部固定设置有保护框(6)，所述折型板(3)沿水平方向滑动连接有横移框(4)，所述横移框(4)侧面与水平气缸(91)一端固定连接，所述水平气缸(91)另一端固定连接在折型板(3)侧面，所述横移框(4)侧面与所述横移框(4)内设置有嵌入隧道内的扩撑组件，所述折型板(3)于保护框(6)正下方设置有对扩撑组件横移时的辅助组件。
2.根据权利要求1所述的一种采用隧道嵌入式的防滚动装置，其特征在于，所述扩撑组件包括扩撑弧盘(8)、双向螺杆(9)、直角杆(10)，所述横移框(4)底部开设有安装槽(41)，所述安装槽(41)内部转动连接有双向螺杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种采用隧道嵌入式的防滚动装置，其特征在于，所述双向螺杆(9)中间位置固定连接有水平锥齿轮(11)，所述双向螺杆(9)于水平锥齿
4.根据权利要求2所述的一种采用隧道嵌入式的防滚动装置，其特征在于，所述双向螺杆(9)外壁螺纹连接有直角杆(10)，所述直角杆(10)宽度等于安装槽(41)宽度，所述直角杆(10)另一端固定连接有扩撑弧盘(8)，所述横移框(4)侧面中间位置固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出端设置有竖直锥齿轮(12)，所述竖直锥齿轮(12)与水平锥齿轮(11)稳定啮合。
5.根据权利要求1所述的一种采用隧道嵌入式的防滚动装置，其特征在于，所述辅助组件包括第一撑杆(14)、切换组件，第二撑杆(16)，所述第一撑杆(14)共设置有两组，两组所述第一撑杆(14)侧面均公共设置在第一连杆(141)两端，所述第一连杆(141)顶部中间位置与竖直气缸(7)输出端固定连接，所述竖直气缸(7)顶部固定设置在延伸板(5)底面。
6.根据权利要求5所述的一种采用隧道嵌入式的防滚动装置，其特征在于，所述第二撑杆(16)共设置有两组，两组所述第二撑杆(16)侧面均设置在第二连杆(161)两端，所述第一撑杆(14)底部转动连接有行走轮(15)，所述第二撑杆(16)底部固定设置有辅助板(17)。
7.根据权利要求5所述的一种采用隧道嵌入式的防滚动装置，其特征在于，所述切换组件包括切换杆(18)、竖直杆(19)、阶梯柱(20)，所述切换杆(18)中间位置转动连接在竖直杆(19)侧面底部，所述竖直杆(19)顶部固定连接在延伸板(5)底部中间位置。
8.根据权利要求7所述的一种采用隧道嵌入式的防滚动装置，其特征在于，所述切换杆(18)两端开设有防卡槽(181)，两组所述阶梯柱(20)穿过防卡槽(181)后分别固定到第一撑杆(14)、第二撑杆(16)侧面中间位置。
...【技术特征摘要】
1.一种采用隧道嵌入式的防滚动装置，包括折型板(3)，其特征在于，所述折型板(3)一端底部垂直固定设置有对接板(2)，所述对接板(2)侧面开设有安装孔，所述折型板(3)底部边缘位置对称固定设置有辅助轮(1)，所述折型板(3)另一端固定连接有延伸板(5)，所述延伸板(5)顶部固定设置有保护框(6)，所述折型板(3)沿水平方向滑动连接有横移框(4)，所述横移框(4)侧面与水平气缸(91)一端固定连接，所述水平气缸(91)另一端固定连接在折型板(3)侧面，所述横移框(4)侧面与所述横移框(4)内设置有嵌入隧道内的扩撑组件，所述折型板(3)于保护框(6)正下方设置有对扩撑组件横移时的辅助组件。
2.根据权利要求1所述的一种采用隧道嵌入式的防滚动装置，其特征在于，所述扩撑组件包括扩撑弧盘(8)、双向螺杆(9)、直角杆(10)，所述横移框(4)底部开设有安装槽(41)，所述安装槽(41)内部转动连接有双向螺杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种采用隧道嵌入式的防滚动装置，其特征在于，所述双向螺杆(9)中间位置固定连接有水平锥齿轮(11)，所述双向螺杆(9)于水平锥齿轮(11)两侧面外壁开设有旋向相反的外螺纹。
4.根据权利要求2所述的一种采用隧道嵌入式的防滚动装置，其特征在于，所述双向螺杆(9)外壁螺纹连接有直角杆(10)，所述直角杆(10)宽度等于安装槽(41)宽度，所述直角杆(10)另一端固定连接有扩撑弧盘(8)，所述横移框(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张球生，乔丹丹，
申请(专利权)人：江苏西尔德建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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