【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于防火板领域，具体涉及一种玻镁防火板生产加工设备。
技术介绍
1、玻镁防火板成型需要先用活性高纯氧化镁（mgo）、优质氯化镁（mgcl2）、抗碱玻纤布、植物纤维、不燃质轻的珍珠岩、化学稳定立德粉、高分子聚合物、高性能改性剂以及其他保温材料共同构成复合防火保温板胚体（简称玻镁防火板），并对胚体进行浸浆处理，通过夹具夹持玻镁防火板，将其浸入浆液中，同时通过圆辊滚压玻镁防火板表面，加快浸浆速度，浸浆完成后，将玻镁防火板从夹具中取出更换下一块玻镁防火板，该浸浆方式无法连续进行处理，取放玻镁防火板均存在空档，效率较低，并且夹具夹持位置无法充分与浆液接触，导致与其它部分浸浆效果不一，由于玻镁防火板吸液率较低，仅通过滚压方式往复使玻镁防火板在短时间内浸入足够量的浆液，浸浆所需时间较长。
技术实现思路
1、为了克服玻镁防火板吸液率较低，仅通过滚压方式往复使玻镁防火板在短时间内浸入足够量的浆液，浸浆所需时间较长的缺点，本专利技术提供一种玻镁防火板生产加工设备。
2、本专利技术的技术方案为：一种玻镁防火板生产加工设备，包括有浆液箱，浆液箱设置为倾斜状；还包括有输送带和适应组件；浆液箱内连接有若干个适应组件；适应组件由滑轨、滑块和弹性件组成；上方的所有适应组件上共同连接有一个输送带，上方的所有适应组件呈弧形分布；下方的所有适应组件上共同连接有另一个输送带，下方的所有适应组件呈弧形分布；输送带由传动辊和网带组成；浆液箱内壁固接有若干间距控制单元；每个间距控制单元内各固接有一个弹性件
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有搅拌组件，浆液箱左部和右部各安装有一个搅拌组件；搅拌组件包括有第一驱动电机、安装杆、搅拌叶和拨板；浆液箱左部固接有第一驱动电机；第一驱动电机输出轴固接有安装杆；安装杆与浆液箱转动连接；安装杆上固接有若干个搅拌叶；每个搅拌叶上均通过扭力弹簧轴连接有一个拨板。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有弹性板；浆液箱内固接有弹性板，弹性板位于两个输送带的下方；弹性板上设置有若干个拦截网。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有清理组件，浆液箱左部连接有清理组件；清理组件包括有固定块、弧形伸缩杆、毛刷辊、t形刷、连接板和推块；浆液箱内壁固接有两个固定块；两个固定块相向侧均通过扭力弹簧轴连接有一个弧形伸缩杆；两个弧形伸缩杆伸缩端之间共同转动连接有毛刷辊，毛刷辊与下方的网带互相接触；浆液箱内壁滑动连接有两个t形刷；两个t形刷上各固接有一个推块；两个推块各与一个弧形伸缩杆接触；两个t形刷内各活动连接有一个连接板；两个连接板各与一个弧形伸缩杆伸缩部活动连接。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有收集组件，浆液箱左部连接有收集组件；收集组件包括有第二驱动电机、第一固定杆、网架和网框；浆液箱前侧左部固接有第二驱动电机；第二驱动电机输出轴固接有第一固定杆；第一固定杆与浆液箱活动连接；第一固定杆上固接有网架；浆液箱左部滑动连接有网框。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有第一弹簧和胶片；网架上固接有两个第一弹簧；两个第一弹簧上各固接有一个胶片。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有隔离组件，浆液箱左部连接有隔离组件；隔离组件包括有双向伸缩板、导向辊、单向伸缩板、安装套、滑板、第二弹簧、橡胶板、第二固定杆和防护布；浆液箱内壁左部固接有三个双向伸缩板；每个双向伸缩板两个伸缩端均转动连接有一个导向辊；上方双向伸缩板的两个导向辊均与上方的网带接触；中间双向伸缩板的两个导向辊均与下方的网带接触；下方双向伸缩板上部的导向辊均与下方的网带接触，下方双向伸缩板下部的导向辊均与弹性板接触；浆液箱内壁左部固接有单向伸缩板；单向伸缩板伸缩端转动连接有另一个导向辊，导向辊与上方的网带接触；双向伸缩板伸缩部和单向伸缩板的伸缩部均与浆液箱内壁互相接触；浆液箱内壁左部固接有两个安装套，两个安装套均位于两个网带之间的间隔所对应位置；两个安装套内均滑动连接有两个滑板；每两个上下对应的滑板相向侧共同固接有若干个第二弹簧；前方的两个滑板后侧共同固接有一个橡胶板；后方的两个滑板前侧共同固接有另一个橡胶板；上方的两个滑板内共同通过扭力弹簧连接有一个第二固定杆；下方的两个滑板内共同通过扭力弹簧连接有另一个第二固定杆；两个第二固定杆上各固接有一个防护布。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，两个防护布前侧和后侧均设置有一个弹性条，所有弹性条均与第二固定杆固接，两个防护布相向侧均设置有海绵条，且海绵条内设置有磁性条。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有注液组件，位于浆液箱中部的两个传动辊上连接有若干个注液组件；注液组件包括有圆筒、单向阀、活塞杆、圆片、第三弹簧和尖杆；浆液箱中部的两个传动辊设置为双层空心结构，且两个传动辊上均开有若干个矩形槽；传动辊内固接有圆筒；圆筒上固接有单向阀，且单向阀与圆筒连通；圆筒内滑动连接有活塞杆，活塞杆设置为空心结构，且活塞杆上开有若干个贯穿槽；活塞杆与传动辊滑动连接；活塞杆上固接有圆片；圆片上固接有第三弹簧；第三弹簧与圆筒固接；活塞杆内固接有尖杆，尖杆上开有若干个导流槽。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，间距控制单元包括有滑轨和滑块；浆液箱内壁固接有滑轨；滑轨上滑动连接有滑块；每个滑块各与一个弹性件伸缩端固接，弹性件固定端同时与滑轨安装板固接；每两个前后对称的滑块之间共同转动连接一个传动辊。
12、本专利技术具有以下优点：本专利技术使用时实现了拨板与浆液箱内底面接触并受到挤压，使扭力弹簧轴发生扭转，当拨板与浆液箱内底面分离，扭力弹簧轴释放弹力使拨板迅速复位拨动浆液箱内的浆液，增强搅拌效果，同时拨板拨动弹性板，使弹性板在浆液内发生波动，由于弹性板上设置的拦截网使浆液上下部分连通，进而通过弹性板波动进一步使浆液上下部分的成分均匀分布，保证玻镁防火板浸浆效果；
13、通过毛刷辊对玻镁防火板末端端面进行滚压，加快玻镁防火板末端端面浆液浸入速度，与此同时两个t形刷对玻镁防火板前后两侧松动的碎屑进行清理，复合材料碎屑掉落后由于自身浮力上浮至浆液表面，毛刷辊在贴合玻镁防火板上表面滚动同时也贴合网带进行滚动，从而对网带进行滚刷，防止玻镁防火板端面清洁掉落的复合材料碎屑残留在网带上；
14、通过单向阀将浆液抽入圆筒内，当活塞杆与玻镁防火板分离时，第三弹簧同步释放弹力，使活塞杆在圆筒内反向滑动，进而通过贯穿槽将浆液挤入活塞杆内，再通过尖杆上的导流槽导入玻镁防火板内，从而直接将浆液注入玻镁防火板中，大大减少玻镁防火板浸浆时间，提升效率。
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1.一种玻镁防火板生产加工设备，包括有浆液箱（1），浆液箱（1）设置为倾斜状；其特征在于：还包括有输送带（101）和适应组件；浆液箱（1）内连接有若干个适应组件；适应组件由间距控制单元和弹性件（104）组成；上方的所有适应组件上共同连接有一个输送带（101），上方的所有适应组件呈弧形分布；下方的所有适应组件上共同连接有另一个输送带（101），下方的所有适应组件呈弧形分布；输送带（101）由传动辊（001）和网带（002）组成；浆液箱（1）内壁固接有若干间距控制单元；每个间距控制单元内各固接有一个弹性件（104）；每两个前后对称的间距控制单元之间共同转动连接有一个传动辊（001），最左方和最右方的传动辊（001）为电动驱动；上方的所有传动辊（001）上共同传动连接有一个网带（002），下方的所有传动辊（001）上共同传动连接有另一个网带（002），两个网带（002）均呈弧形状。
2.根据权利要求1所述的一种玻镁防火板生产加工设备，其特征在于：还包括有搅拌组件，浆液箱（1）左部和右部各安装有一个搅拌组件；搅拌组件包括有第一驱动电机（201）、安装杆（202）、搅拌叶（20
3.根据权利要求2所述的一种玻镁防火板生产加工设备，其特征在于：还包括有弹性板（205）；浆液箱（1）内固接有弹性板（205），弹性板（205）位于两个输送带（101）的下方；弹性板（205）上设置有若干个拦截网（003）。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种玻镁防火板生产加工设备，其特征在于：还包括有清理组件，浆液箱（1）左部连接有清理组件；清理组件包括有固定块（401）、弧形伸缩杆（402）、毛刷辊（403）、T形刷（404）、连接板（405）和推块（406）；浆液箱（1）内壁固接有两个固定块（401）；两个固定块（401）相向侧均通过扭力弹簧轴连接有一个弧形伸缩杆（402）；两个弧形伸缩杆（402）伸缩端之间共同转动连接有毛刷辊（403），毛刷辊（403）与下方的网带（002）互相接触；浆液箱（1）内壁滑动连接有两个T形刷（404）；两个T形刷（404）上各固接有一个推块（406）；两个推块（406）各与一个弧形伸缩杆（402）接触；两个T形刷（404）内各活动连接有一个连接板（405）；两个连接板（405）各与一个弧形伸缩杆（402）伸缩部活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻镁防火板生产加工设备，其特征在于：还包括有收集组件，浆液箱（1）左部连接有收集组件；收集组件包括有第二驱动电机（301）、第一固定杆（302）、网架（303）和网框（306）；浆液箱（1）前侧左部固接有第二驱动电机（301）；第二驱动电机（301）输出轴固接有第一固定杆（302）；第一固定杆（302）与浆液箱（1）活动连接；第一固定杆（302）上固接有网架（303）；浆液箱（1）左部滑动连接有网框（306）。
6.根据权利要求5所述的一种玻镁防火板生产加工设备，其特征在于：还包括有第一弹簧（304）和胶片（305）；网架（303）上固接有两个第一弹簧（304）；两个第一弹簧（304）上各固接有一个胶片（305）。
7.根据权利要求3所述的一种玻镁防火板生产加工设备，其特征在于：还包括有隔离组件，浆液箱（1）左部连接有隔离组件；隔离组件包括有双向伸缩板（501）、导向辊（502）、单向伸缩板（503）、安装套（504）、滑板（505）、第二弹簧（506）、橡胶板（507）、第二固定杆（508）和防护布（509）；浆液箱（1）内壁左部固接有三个双向伸缩板（501）；每个双向伸缩板（501）两个伸缩端均转动连接有一个导向辊（502）；上方双向伸缩板（501）的两个导向辊（502）均与上方的网带（002）接触；中间双向伸缩板（501）的两个导向辊（502）均与下方的网带（002）接触；下方双向伸缩板（501）上部的导向辊（502）均与下方的网带（002）接触，下方双向伸缩板（501）下部的导向辊（502）均与弹性板（205）接触；浆液箱（1）内壁左部固接有单向伸缩板（503）；单向伸缩板（503）伸缩端转动连接有另一个导向辊（502），导向辊（502）与上方的网带（002）接触；双向伸缩板（501）伸缩部和单向伸缩板（503）的伸缩部均与浆液箱（1）内壁互相接触；浆液箱（1）内壁左部固接有两个安装套（504），两个安装套（504）均位于...
【技术特征摘要】
1.一种玻镁防火板生产加工设备，包括有浆液箱（1），浆液箱（1）设置为倾斜状；其特征在于：还包括有输送带（101）和适应组件；浆液箱（1）内连接有若干个适应组件；适应组件由间距控制单元和弹性件（104）组成；上方的所有适应组件上共同连接有一个输送带（101），上方的所有适应组件呈弧形分布；下方的所有适应组件上共同连接有另一个输送带（101），下方的所有适应组件呈弧形分布；输送带（101）由传动辊（001）和网带（002）组成；浆液箱（1）内壁固接有若干间距控制单元；每个间距控制单元内各固接有一个弹性件（104）；每两个前后对称的间距控制单元之间共同转动连接有一个传动辊（001），最左方和最右方的传动辊（001）为电动驱动；上方的所有传动辊（001）上共同传动连接有一个网带（002），下方的所有传动辊（001）上共同传动连接有另一个网带（002），两个网带（002）均呈弧形状。
2.根据权利要求1所述的一种玻镁防火板生产加工设备，其特征在于：还包括有搅拌组件，浆液箱（1）左部和右部各安装有一个搅拌组件；搅拌组件包括有第一驱动电机（201）、安装杆（202）、搅拌叶（203）和拨板（204）；浆液箱（1）左部固接有第一驱动电机（201）；第一驱动电机（201）输出轴固接有安装杆（202）；安装杆（202）与浆液箱（1）转动连接；安装杆（202）上固接有若干个搅拌叶（203）；每个搅拌叶（203）上均通过扭力弹簧轴连接有一个拨板（204）。
3.根据权利要求2所述的一种玻镁防火板生产加工设备，其特征在于：还包括有弹性板（205）；浆液箱（1）内固接有弹性板（205），弹性板（205）位于两个输送带（101）的下方；弹性板（205）上设置有若干个拦截网（003）。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种玻镁防火板生产加工设备，其特征在于：还包括有清理组件，浆液箱（1）左部连接有清理组件；清理组件包括有固定块（401）、弧形伸缩杆（402）、毛刷辊（403）、t形刷（404）、连接板（405）和推块（406）；浆液箱（1）内壁固接有两个固定块（401）；两个固定块（401）相向侧均通过扭力弹簧轴连接有一个弧形伸缩杆（402）；两个弧形伸缩杆（402）伸缩端之间共同转动连接有毛刷辊（403），毛刷辊（403）与下方的网带（002）互相接触；浆液箱（1）内壁滑动连接有两个t形刷（404）；两个t形刷（404）上各固接有一个推块（406）；两个推块（406）各与一个弧形伸缩杆（402）接触；两个t形刷（404）内各活动连接有一个连接板（405）；两个连接板（405）各与一个弧形伸缩杆（402）伸缩部活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻镁防火板生产加工设备，其特征在于：还包括有收集组件，浆液箱（1）左部连接有收集组件；收集组件包括有第二驱动电机（301）、第一固定杆（302）、网架（303）和网框（306）；浆液箱（1）前侧左部固接有第二驱动电机（301）；第二驱动电机（301）输出轴固接有第一固定杆（302）；第一固定杆（302）与浆液箱（1）活动连接；第一固定杆（302）上固接有网架（303）；浆液箱（1）左部滑动连接有网框（306）。
6.根据权利要求5所述的一种玻镁防火板生产加工设备，其特征在于：还包括有第一弹簧（304）和胶片（305）；网架（303）上固接有两个第一弹簧（304）；两个第一弹簧（304）上各固接有一个胶片（305）。
7.根据权利要求3所述的一种玻镁防火板生产加工设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏金浮，刘传斌，
申请(专利权)人：广州镁宝板业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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