【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及避雷器,尤其涉及一种自动热缩装置。
技术介绍
1、避雷器的芯体主要由金属氧化物电阻片构成,为了保证芯体内部电阻片位置稳定,需要在芯体表面添加绝缘热缩套进行热缩固定。但现有技术中,在对避雷器芯体表面绝缘层进行热缩时,常会出现需要集中一定数量再进高温烘箱、或者采取一些人工进行热缩的方法,前者由于时间的累积会降低避雷器整体的生产效率、而后者利用人工热缩的话,往往会出现表面热缩温度不一致,而导致表面出现气泡、热缩管碳化等后果
2、因此,如何在提高整体生产效率的同时,确保芯体绝缘热缩的质量,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种自动热缩装置,在提高整体生产效率的同时,可确保芯体绝缘热缩的质量。
2、为了实现上述目的,本实专利技术提供了如下技术方案:
3、一种自动热缩装置,包括:
4、芯体堆放模块,具有放置芯体电阻片和热缩管的容纳空间,各个所述芯体电阻片依次堆叠的放置于所述容纳空间
...【技术保护点】
1.一种自动热缩装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的自动热缩装置,其特征在于,所述芯体堆放模块(100)包括限位柱(110),所述限位柱(110)设置有多个,各个所述限位柱(110)以所述芯体电阻片(600)的中心为圆心呈圆周分布,围绕所述芯体电阻片(600),以使各个所述限位柱(110)围绕的空间形成所述容纳空间,且所述限位柱(110)的第一端连接有第一限位环(120),所述限位柱(110)的第二端连接有限位柱底座(130)。
3.根据权利要求2所述的自动热缩装置,其特征在于,所述芯体移送模块还包括移动底座(500),所述移动底
...【技术特征摘要】
1.一种自动热缩装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的自动热缩装置,其特征在于,所述芯体堆放模块(100)包括限位柱(110),所述限位柱(110)设置有多个,各个所述限位柱(110)以所述芯体电阻片(600)的中心为圆心呈圆周分布,围绕所述芯体电阻片(600),以使各个所述限位柱(110)围绕的空间形成所述容纳空间,且所述限位柱(110)的第一端连接有第一限位环(120),所述限位柱(110)的第二端连接有限位柱底座(130)。
3.根据权利要求2所述的自动热缩装置,其特征在于,所述芯体移送模块还包括移动底座(500),所述移动底座(500)连接于所述限位柱底座(130),且所述移动底座(500)布置于所述容纳空间内,所述移动底座(500)可沿所述限位柱(110)的第一端至所述限位柱(110)的第二端方向移动,以使所述第一驱动电机通过推动所述移动底座(500),推动所述芯体电阻片(600)在所述容纳空间内移动。
4.根据权利要求3所述的自动热缩装置,其特征在于,所述芯体堆放模块(100)设置有固定底座(140)和固定板(150),所述限位柱底座(130)连接于所述固定底座(140),所述固定底座(140)通过所述固定板(150)连接于所述第二驱动模块(400),且所述固定底座(140)和所述固定板(150)均开设有第一避让孔(160),以使所述第一驱动电机通过所述第一避让孔(160)对所述移动底座(500)进行驱动。
5.根据权利要求1所述的自动热缩装置,其特征在于,所述加热模块(200)包括加热装置(210),所述加热装置(210)为两端具有开口的腔体结构,以使所述加热装置(210)通过所述开口套入所述芯体堆放模块(100),且所述加热装置(210)的第一端设置有第二限位环(22...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹其贤,
申请(专利权)人:西安西电避雷器有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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