【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池领域，尤其涉及一种电池包及其温度检测装置。
技术介绍
1、在没有固定电源或者不便于直接供电的情况下，通常使用电池包附接至用电设备进行供电，用电设备的示例可以是需要频繁移动的电动工具、家用清洁设备、厨房设备或医疗设备等。
2、出于安全角度考虑，通常在使用中需要持续监控电池包内(特别是电芯组件)的温度，因此在电池包内设置温度传感器。一般情况下，由于温度传感器与其所要检测的部位(例如电芯表面)之间存在一定的间隙，检测部位与温度传感器之间通过空气传热，因此存在检测到的温度与实际温度相差较大，检测不准且响应滞后等问题。
3、为了解决上述问题，在现有技术中，通常采用在温度传感器与检测部位之间填入导热粘合剂(例如导热胶或导热膏等材料)的方法来改善其间的热量传递。然而，导热粘合剂为无定形的胶状材料，其强度较低，没有固定作用，在电池使用过程中，较小的力的挤压作用就能使其发生变形或位移，甚至整体移出温度传感器与检测部位之间的位置，导致检测结果不准，可靠性差。为了保证检测结果的有效性，现有技术通常通过提供额外的专用固定装置来限制导热粘合剂、温度传感器与检测部位之间的相对位置，但是设置这种固定装置会导致材料浪费和空间浪费，并且经长期使用后，固定装置可能会出现老化等问题，从而导致电池包的温度检测系统失效。除此之外，现有的导热粘合剂本身的导热性能不足，其导热系数一般为2w/mk左右，无法满足精确检测的要求。
4、因此，需要提供一种电池包及其温度检测装置，以解决或至少减轻上述问题。
1、本技术的目的在于，提供一种电池包及其温度检测装置，以在电池包的使用过程中能够准确、可靠地检测电芯组件温度，同时不需要额外设置专用的固定装置，有利于节约材料，节省成本，并使电池包结构更紧凑。另外，直接检测电芯温度的布置使得本技术的温度检测结果更精确且过程更简单，即，可以直接通过测量获得，而不需要基于测量结果再进一步的换算才能获取电芯温度。
2、根据本技术的一个方面，提供一种电池包，其被配置为能够为电动工具供电，所述电池包包括：
3、壳体；
4、电芯组件，其位于所述壳体的内部，并且包括一个或多个电芯；
5、电路板，其布置在所述壳体的内部，位于所述电芯组件附近；以及
6、电芯支撑件，其布置在所述电路板和所述电芯组件之间，用于支撑所述电芯组件，
7、所述电池包还包括温度检测装置，所述温度检测装置包括：
8、一个或多个温度传感器，其布置在所述电路板的朝向所述电芯组件的一侧，用于检测所述电芯组件中一个或多个电芯的电芯表面的温度；以及
9、与所述一个或多个温度传感器相应设置的一个或多个导热元件，其中，所述导热元件位于所述温度传感器与要检测的所述电芯表面之间，并且其中，所述导热元件能够将要检测的所述电芯表面的温度传递至所述温度传感器，并且相对于要检测的所述电芯表面至少部分地固定所述温度传感器的位置，并且
10、其中，所述电芯支撑件上开设有与所述温度检测装置的位置对应的一个或多个通孔，所述温度传感器和/或所述一个或多个导热元件至少部分地位于相应的所述一个或多个通孔中。
11、在部分优选的实施方式中，所述导热元件由弹性材料制成，其能够至少部分地适配于要检测的所述电芯表面的形状和/或所述温度传感器的形状。
12、在部分优选的实施方式中，所述导热元件的一侧与所述温度传感器粘结固定，其相对的另一侧与要检测的所述电芯表面粘结固定。
13、在部分优选的实施方式中，所述导热元件由导热系数为在3w/mk至8w/mk之间的导热材料制成。
14、在部分优选的实施方式中，所述导热元件是片状的导热垫。
15、在部分优选的实施方式中，所述一个或多个温度传感器通过焊接和/或粘结的方式安装在所述电路板的朝向所述电芯组件的一侧的表面上。
16、在部分优选的实施方式中，所示温度传感器是贴片式传感器。
17、在部分优选的实施方式中，所述电芯支撑件设置有卡扣件，所述电路板通过卡扣件卡扣在所述电芯支撑件上，使得所述温度传感器抵靠所述导热元件。
18、在部分优选的实施方式中，所述通孔与其中一个电芯的顶表面对齐。
19、在部分优选的实施方式中，所述其中一个电芯是位于中间的电芯。
20、在部分优选的实施方式中，所述电路板设置在所述一个或多个电芯的周向侧表面附近，平行于所述周向侧表面延伸，布置在所述电路板上的所述温度传感器用于检测所述周向侧表面的温度，并且其中，所述导热元件位于所述温度传感器与要检测的所述周向侧表面之间，并且其中，所述一个或多个通孔开设在所述电芯支撑件的靠近所述周向侧表面的部分上与所述温度检测装置对应的位置处。
21、在部分优选的实施方式中，所述电路板设置在所述一个或多个电芯的端部表面附近，平行于所述端部表面延伸，布置在所述电路板上的所述温度传感器用于检测所述端部表面的温度，并且其中，所述导热元件位于所述温度传感器与要检测的所述端部表面之间，并且其中，所述一个或多个通孔开设在所述电芯支撑件的靠近所述端部表面的部分上与所述温度检测装置对应的位置处。
22、在部分优选的实施方式中，所述电芯支撑件包括上部支撑件和下部支撑件，其中，所述上部支撑件位于所述电路板和所述电芯组件之间，并且其中，所述一个或多个通孔开设在所述上部支撑件上与所述温度检测装置对应的位置处。
23、根据本技术的另一方面，提供一种温度检测装置，其能够用于根据前述实施方式中任一项所述的电池包，所述温度检测装置包括：
24、一个或多个温度传感器，其布置在所述电路板的朝向所述电芯组件的一侧，用于检测所述电芯组件(120)中一个或多个电芯(121)的电芯表面的温度；以及
25、与所述一个或多个温度传感器相应设置的一个或多个导热元件，其中，所述导热元件位于所述温度传感器与要检测的所述电芯表面之间，并且其中，所述导热元件能够将要检测的所述电芯表面的温度传递至所述温度传感器，并且相对于要检测的所述电芯表面至少部分地固定所述温度传感器的位置，并且
26、其中，所述电芯支撑件上开设有与所述温度检测装置的位置对应的一个或多个通孔，所述温度传感器和/或所述一个或多个导热元件至少部分地位于相应的所述一个或多个通孔中。
27、利用根据本技术的电池包及其温度检测装置，至少可以实现以下有益效果：
28、(1)通过在温度传感器与电芯检测表面之间布置根据本技术的具有良好导热性能且能够起到固定作用的导热元件，能够有效避免或至少减轻常用的无固定形状的导热胶之类的导热粘合剂所普遍存在的使用过程中易发生位移(甚至移出检测区域)的问题，从而省去了提供为温度检测装置提供专用固定装置的需求，可以提高可靠性，且便于安装、节省材料、节约成本，并且还能节省空间，使得电池包结构更紧凑。
【技术保护点】
1.一种电池包(100)，其被配置为能够为电动工具供电，所述电池包(100)包括：
2.根据权利要求1所述的电池包(100)，其特征在于，所述导热元件(142)是由弹性材料制成的、能够至少部分地适配于要检测的所述电芯表面的形状和/或所述温度传感器的形状的导热元件。
3.根据权利要求1所述的电池包(100)，其特征在于，所述导热元件的一侧与所述温度传感器(141)粘结固定，其相对的另一侧与要检测的所述电芯表面粘结固定。
4.根据权利要求1所述的电池包(100)，其特征在于，所述导热元件(142)是导热系数为在3W/mK至8W/mK之间的导热材料制成的导热元件。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的电池包(100)，其特征在于，所述导热元件(142)是片状的导热垫。
6.根据权利要求1所述的电池包(100)，其特征在于，所述一个或多个温度传感器(141)通过焊接和/或粘结的方式安装在所述电路板(131)的朝向所述电芯组件(120)的一侧的表面上。
7.根据权利要求6所述的电池包(100)，其特征在于，所述温度传感
8.根据权利要求7所述的电池包(100)，其特征在于，所述电芯支撑件(150)设置有卡扣件，所述电路板通过卡扣件卡扣在所述电芯支撑件(150)上，使得所述温度传感器抵靠所述导热元件(142)。
9.根据权利要求7所述的电池包(100)，其特征在于，所述通孔与其中一个电芯的顶表面对齐。
10.根据权利要求9所述的电池包(100)，其特征在于，所述其中一个电芯是位于中间的电芯。
11.根据权利要求1所述的电池包(100)，其特征在于，所述电路板(131)设置在所述一个或多个电芯(121)的周向侧表面附近，平行于所述周向侧表面延伸，其中，布置在所述电路板上的所述温度传感器(141)用于检测所述周向侧表面的温度，并且其中，所述导热元件(142)位于所述温度传感器(141)与要检测的所述周向侧表面之间，并且其中，所述一个或多个通孔开设在所述电芯支撑件(150)的靠近所述周向侧表面的部分上与所述温度检测装置(140)对应的位置处。
12.根据权利要求1所述的电池包(100)，其特征在于，所述电路板(131)设置在所述一个或多个电芯(121)的端部表面附近，平行于所述端部表面延伸，其中，布置在所述电路板上的所述温度传感器(141)用于检测所述端部表面的温度，并且其中，所述导热元件(142)位于所述温度传感器(141)与要检测的所述端部表面之间，并且其中，所述一个或多个通孔开设在所述电芯支撑件(150)的靠近所述端部表面的部分上与所述温度检测装置(140)对应的位置处。
13.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电芯支撑件(150)包括上部支撑件(151)和下部支撑件(152)，其中，所述上部支撑件(151)位于所述电路板(131)和所述电芯组件(120)之间，并且其中，所述一个或多个通孔(1511)开设在所述上部支撑件(151)上与所述温度检测装置(140)对应的位置处。
14.一种温度检测装置(140)，其能够用于根据权利要求1-13中任一项所述的电池包(100)，其特征在于，所述温度检测装置(140)包括：
...【技术特征摘要】
1.一种电池包(100)，其被配置为能够为电动工具供电，所述电池包(100)包括：
2.根据权利要求1所述的电池包(100)，其特征在于，所述导热元件(142)是由弹性材料制成的、能够至少部分地适配于要检测的所述电芯表面的形状和/或所述温度传感器的形状的导热元件。
3.根据权利要求1所述的电池包(100)，其特征在于，所述导热元件的一侧与所述温度传感器(141)粘结固定，其相对的另一侧与要检测的所述电芯表面粘结固定。
4.根据权利要求1所述的电池包(100)，其特征在于，所述导热元件(142)是导热系数为在3w/mk至8w/mk之间的导热材料制成的导热元件。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的电池包(100)，其特征在于，所述导热元件(142)是片状的导热垫。
6.根据权利要求1所述的电池包(100)，其特征在于，所述一个或多个温度传感器(141)通过焊接和/或粘结的方式安装在所述电路板(131)的朝向所述电芯组件(120)的一侧的表面上。
7.根据权利要求6所述的电池包(100)，其特征在于，所述温度传感器是贴片式传感器。
8.根据权利要求7所述的电池包(100)，其特征在于，所述电芯支撑件(150)设置有卡扣件，所述电路板通过卡扣件卡扣在所述电芯支撑件(150)上，使得所述温度传感器抵靠所述导热元件(142)。
9.根据权利要求7所述的电池包(100)，其特征在于，所述通孔与其中一个电芯的顶表面对齐。
10.根据权利要求9所述的电池包(100)，其特征在于，所述其中一个电芯是位于中...
【专利技术属性】
技术研发人员：王仁杰，刘亚宾，王良和，马海波，
申请(专利权)人：创科无线普通合伙，
类型：新型
国别省市：
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