【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管路焊接，具体为数控相贯线焊接机。
技术介绍
1、在液压缸、压力容器、天然气管道等行业中，接管相贯线焊接作业应用面广阔，焊接作业的质量密切影响着装备水平，对于接管相贯线的焊接，一般工厂采用人工焊接的方式进行，生产周期长、工人劳动强度大、焊接质量难以保持稳定、生产效率低等问题突出。
2、现有技术中，如中国专利(公开号为cn 206010218 u)所提出的一种不锈钢管材焊接装置，该案例通过在所述移动装置一上设有夹持架，所述底座中间设有安装环，这种不锈钢管材焊接装置在使用的时候，将两根管材放置到该装置上，启动该装置，就能快速的完成对管材的焊接工作，保证管材的焊接精度和焊接效率，满足使用需求，但在实际焊接中，当多组管材需要焊接于另一管体表面不同位置时，对于管体的转动不够便捷，需要重新安装和定位，给焊接工序带来一定麻烦，故而提出一种数控相贯线焊接机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了数控相贯线焊接机...
【技术保护点】
1.数控相贯线焊接机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有背板(2)以及位于背板(2)前端的第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端设置有横杆(4)，所述横杆(4)的左右两端均设置有竖杆(6)，所述竖杆(6)的上端设置有用于固定主管的转动式夹持件，在位于所述背板(2)的上端设置有移动式焊接部件；
2.根据权利要求1所述的数控相贯线焊接机，其特征在于：所述限位套(7)通过轴承与固定套(17)转动连接，所述竖杆(6)的底部设置有与底板(1)接触的支撑滑轮(5)。
3.根据权利要求1所述的数控相贯线焊接机，其特征在于：所述移动式焊...
【技术特征摘要】
1.数控相贯线焊接机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有背板(2)以及位于背板(2)前端的第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端设置有横杆(4)，所述横杆(4)的左右两端均设置有竖杆(6)，所述竖杆(6)的上端设置有用于固定主管的转动式夹持件，在位于所述背板(2)的上端设置有移动式焊接部件；
2.根据权利要求1所述的数控相贯线焊接机，其特征在于：所述限位套(7)通过轴承与固定套(17)转动连接，所述竖杆(6)的底部设置有与底板(1)接触的支撑滑轮(5)。
3.根据权利要求1所述的数控相贯线焊接机，其特征在于：所述移动式焊接部件包括设置于背板(2)上端的直线电机(11)，所述直线电机(11)的输出端设置有滑动块(10)，所述滑动块(10)的底部设置有副管夹持件，在位于所述副...
【专利技术属性】
技术研发人员：王守璞，陈长青，王瑞民，李和得，
申请(专利权)人：山东金兴自动焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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