多屏显示器生产用自动涂布机制造技术

本发明专利技术涉及涂布设备的技术领域，特别是涉及多屏显示器生产用自动涂布机，其包括料桶、U型顶板和位于U型顶板内部前后两侧的导向机构，所述料桶位于所述U型顶板的下方；通过采用浸泡粘胶和喷气除胶的方式使显示器板件表面涂布一层较薄的胶液，可将与板件表面粘连的一层胶液以外的多余胶液去除，从而有效降低板件表面胶层的厚度，减小板件之间粘连时胶层对板件厚度的影响，提高胶层厚度的均匀性，从而提高涂布质量，并且由于板件上多余胶液可回落入料桶内，从而方便将多余胶液回收，同时采用直接浸泡涂胶和喷气除胶的方式，可大大提高了显示器板件的涂布速度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂布设备的，特别是涉及多屏显示器生产用自动涂布机。

技术介绍

1、多屏显示器是指通过拼装的方式将多个屏幕组合在一起并形成一个较大的屏幕，其一般在会场、监控室、演播厅、户外广告牌等地方使用，通过多屏显示器能够将文字或图像等信息快速传递并方便观看。

2、车间在加工显示器时经常会用到涂布设备，通过该设备可以将透明胶液涂布在背光板、液晶板、透光板等显示器中各类板件之间，以方便粘接，常用的涂布设备在使用时主要通过其上的喷头将胶液喷至板件表面，而由于喷头所喷出胶液的扩散均匀性差，导致板件表面附着胶液的厚度不一致，影响板件涂胶质量，同时喷胶的方式会在板件表面形成一层较厚的胶层，这样不仅会造成胶液浪费，同时会影响粘接后的板件厚度。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本专利技术提供多屏显示器生产用自动涂布机。

2、为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：

3、多屏显示器生产用自动涂布机，包括料桶、u型顶板和位于u型顶板内部前后两侧的导向机构，所述料桶位于所述u型顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.多屏显示器生产用自动涂布机，其特征在于，包括料桶（1）、U型顶板（2）和位于U型顶板（2）内部前后两侧的导向机构，所述料桶（1）位于所述U型顶板（2）的下方，并且料桶（1）内存储有用于涂胶的胶液；

2.如权利要求1所述的多屏显示器生产用自动涂布机，其特征在于，所述动力机构包括转动安装在U型顶板（2）内侧壁上的两个传动轮（8），两个传动轮（8）在同一水平面上，两个传动轮（8）之间传动设有传动带（9），传动带（9）上固定有连接盘（10），连接盘（10）的端面壁上转动设有推拉臂（11），推拉臂（11）与滑柱（4）转动连接。

3.如权利要求2所述的多屏显示器生产用自动...

【技术特征摘要】

1.多屏显示器生产用自动涂布机，其特征在于，包括料桶（1）、u型顶板（2）和位于u型顶板（2）内部前后两侧的导向机构，所述料桶（1）位于所述u型顶板（2）的下方，并且料桶（1）内存储有用于涂胶的胶液；

2.如权利要求1所述的多屏显示器生产用自动涂布机，其特征在于，所述动力机构包括转动安装在u型顶板（2）内侧壁上的两个传动轮（8），两个传动轮（8）在同一水平面上，两个传动轮（8）之间传动设有传动带（9），传动带（9）上固定有连接盘（10），连接盘（10）的端面壁上转动设有推拉臂（11），推拉臂（11）与滑柱（4）转动连接。

3.如权利要求2所述的多屏显示器生产用自动涂布机，其特征在于，所述夹持结构（5）包括竖直状态的竖管（12），竖管（12）内竖向滑动设有滑杆（13），滑杆（13）的底部伸出至竖管（12）的外侧，滑杆（13）的底部和竖管（12）的外壁底部均设置有卡槽板（14），两个卡槽板（14）方向相对，竖管（12）的外壁上开设有豁口，竖管（12）的外壁上固定有气缸（15），气缸（15）的伸出端通过豁口与竖管（12）内侧的滑杆（13）外壁固定连接；

4.如权利要求3所述的多屏显示器生产用自动涂布机，其特征在于，所述u型顶板（2）内壁顶部设置有两个第一导轨（16），每个第一导轨（16）上均滑动设有第一滑块（17），第一滑块（17）底部竖向固定有竖槽板（18），竖槽板（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：马渊，胡一凡，谢磊，周燕清，
申请(专利权)人：尼路科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：