【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业铝型材，具体为一种铝型材表面无伤喷涂装置。
技术介绍
1、工业铝型材含义英文名，别名：工业铝挤压材、工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同，应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材，铝型材外表通常需要使用喷涂装置，完成对铝型材外表的喷涂，以防止后续铝型材外表氧化的情况发生。
2、如中国专利公开的一种铝型材表面喷涂装置，且专利号为cn 111905954 b，该专利通过夹持机构与喷涂机构的配合，可以同时进行铝型材的翻转与喷涂对铝型材进行全面的喷涂，并通过输送带进行持续性的输送，可以完成流水线式的输送与喷涂加工，从而提高了铝型材的喷涂效率和喷涂质量，通过烘干机构可以对喷涂后的铝型材进行烘干操作，不需要对铝型材进行再一次的转移，避免影响漆面整体平整，有效的保证了铝型材喷涂的品质，降低了因返工带来的成本浪费。
3、但是上述铝型材表面喷涂装置，通过对单个铝型材进行翻转与喷涂，从而导致工作人员无法对多个铝型材表面进行同步喷涂与烘干，进而降低了工作人员对铝型材进行喷涂与烘干的效率，无法满足工作人员对较多铝型材进行喷涂的效需求，同时上述的铝型材表面喷涂装置，在对单个铝型材表面喷涂时，需要多组机械进行同步启动，从而提高了整体装置对铝型材进行喷涂的能耗，增加了整体装置对铝型材进行喷涂成本，因此，上述铝型材表面喷涂装置
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铝型材表面无伤喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材表面无伤喷涂装置，包括底板，所述底板的顶部安装有上料传输带，且上料传输带的上方设置有铝型材本体，所述底板的顶部固定连接有保护壳，且保护壳的内底壁固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动连接有调节板，且调节板的顶端固定连接有一号支撑架；
3、所述一号支撑架的外壁设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器连接有传送架，所述传送架的外壁固定连接有卡板，所述一号支撑架的顶部滑动连接有顶板，且顶板的底端开设有滑槽，所述顶板的底端固定连接有喷涂箱，且喷涂箱的两侧贯穿开设有调节槽，所述调节槽的内壁滑动连接有一号滑板，且一号滑板的内壁设置有喷涂枪；
4、所述一号滑板的外壁固定连接有一号推板，且一号推板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一侧固定连接有二号推板，且二号推板的外壁固定连接有二号滑板，所述二号滑板的内壁固定连接有安装架，且安装架的一侧固定连接有烘干器，所述二号滑板的外壁滑动连接有烘干箱，所述保护壳的顶部固定连接有二号支撑架。
5、优选的，所述保护壳的顶部设置有一号电机，且一号电机的输出轴通过联轴器连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有输送辊，且输送辊的外壁设置有传动带，所述传动带通过输送辊构成输送结构。
6、优选的，所述输送辊的数量有四个，且每两个输送辊为一组，两组所述输送辊以保护壳的中垂线为对称轴对称设置，所述传动带的外壁固定连接有连接块，且连接块的另一侧固定连接有调节板，所述调节板通过连接块与传动带构成一体化结构，且调节板的内壁滑动连接有滑轨。
7、优选的，所述一号支撑架的数量有八个，且每两个一号支撑架为一组，四组所述一号支撑架等距离设置在滑槽的内壁，所述卡板的数量有若干个，且若干个卡板等距离固定连接在传送架的外壁，所述卡板的外壁卡合连接有铝型材本体。
8、优选的，所述喷涂箱的两端固定连接有保护壳与顶板，且喷涂箱的两侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有气缸，且气缸的顶端固定连接有一号推板，所述一号推板通过气缸构成升降结构，且一号推板的外壁固定连接有一号滑板。
9、优选的，所述喷涂枪的数量有三个，且三个喷涂枪等距离设置在一号滑板的内壁，三个所述喷涂枪的一端固定连接有输送管，且输送管的另一端贯穿连接有储液罐，所述喷涂枪通过输送管与储液罐构成一体化输送结构。
10、优选的，所述连接杆的两侧固定连接有一号推板与二号推板，且二号推板通过连接杆构成升降结构，所述二号推板的外壁固定连接有二号滑板，且二号滑板的外壁滑动连接有烘干箱，所述二号滑板的外壁与烘干箱的内壁形状大小相互匹配。
11、优选的，所述二号支撑架的顶部固定连接有二号电机，且二号电机的输出轴通过联轴器连接有传动杆，所述传动杆的外壁轴承连接有轴承架，且轴承架的底端固定连接有二号支撑架，所述传动杆的外壁固定连接有调节架，且调节架通过传动杆构成旋转结构。
12、优选的，所述调节架的另一端固定连接有取料板，且取料板的材质为橡胶，所述取料板通过调节架构成旋转结构，且取料板的内壁活动连接有铝型材本体，所述取料板与卡板在同一垂直线上。
13、为了解决上述技术问题，本专利技术还提供了一种铝型材表面无伤喷涂的方法，用于所述的一种铝型材表面无伤喷涂装置，包括以下步骤；
14、步骤一：首先将所需喷涂的铝型材本体放置在上料传输带的上方，然后通过启动上料传输带，此时上料传输带带动上方的铝型材本体进行输送，同时启动一组一号支撑架外壁设置的伺服电机，此时伺服电机带动传送架进行循环输送，以使得传送架外壁固定的卡板进行替换；
15、从而当卡板与铝型材本体外壁开设的槽接触时，进而通过卡板对铝型材本体进行抬起，此时通过卡板的替换配合上料传输带对铝型材本体的传输，完成对多个铝型材本体进行自动上料，从而防止了工作人员在对铝型材本体进行上料时，发生磕碰的情况，进而保障了铝型材本体后续进行喷涂的效果；
16、步骤二；当卡板配合上料传输带完成对铝型材本体的上料后，此时通过启动保护壳上方设置的一号电机，以使得一号电机带动固定杆进行旋转，从而通过固定杆带动输送辊进行转动，由于传动带的内壁与四个输送辊连接，进而通过输送辊带动传动带进行输送，以使得传动带带动外壁固定的连接块进行移动；
17、由于连接块的两侧固定连接有传动带与调节板，以使得调节板通过连接块跟随传动带进行移动，从而带动调节板沿着保护壳内顶壁固定的滑轨进行滑动，进而保障了调节板进行移动的稳定性，同时带动调节板顶端固定的一号支撑架进行移动，此时一号支撑架通过卡板带动外壁卡合的铝型材本体进行同步移动，以使得卡板带动铝型材本体移动至喷涂箱内；
18、步骤三：此时通过储液罐对油墨进行输送，以使得油墨通过输送管输送至三个喷涂枪内，从而通过喷涂枪对油墨进行喷洒，进而将油墨均匀喷洒至铝型材本体的外壁，同时通过启动气缸，此时气缸带动顶端固定的一号推板进行升降，以使得一号推板带动外壁固定的一号滑板进行同步调节；
19、从而通过一号滑板带动内壁设置的三个喷涂枪进行升降，进而通过喷涂枪对不同高度的铝型材本体进行喷涂，以保障喷涂枪对铝型材本体进行喷涂的均匀性，同时通过调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝型材表面无伤喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有上料传输带(2)，且上料传输带(2)的上方设置有铝型材本体(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有保护壳(4)，且保护壳(4)的内底壁固定连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)的外壁滑动连接有调节板(10)，且调节板(10)的顶端固定连接有一号支撑架(12)；
2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面无伤喷涂装置，其特征在于，所述保护壳(4)的顶部设置有一号电机(5)，且一号电机(5)的输出轴通过联轴器连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的外壁固定连接有输送辊(7)，且输送辊(7)的外壁设置有传动带(8)，所述传动带(8)通过输送辊(7)构成输送结构。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材表面无伤喷涂装置，其特征在于，所述输送辊(7)的数量有四个，且每两个输送辊(7)为一组，两组所述输送辊(7)以保护壳(4)的中垂线为对称轴对称设置，所述传动带(8)的外壁固定连接有连接块(9)，且连接块(9)的另一侧固定连接有调节板(10)，所述调节板(10)通过连接块(9)与传动带(8)构成一
4.根据权利要求1所述的一种铝型材表面无伤喷涂装置，其特征在于，所述一号支撑架(12)的数量有八个，且每两个一号支撑架(12)为一组，四组所述一号支撑架(12)等距离设置在滑槽(17)的内壁，所述卡板(15)的数量有若干个，且若干个卡板(15)等距离固定连接在传送架(14)的外壁，所述卡板(15)的外壁卡合连接有铝型材本体(3)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材表面无伤喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱(18)的两端固定连接有保护壳(4)与顶板(16)，且喷涂箱(18)的两侧固定连接有固定架(24)，所述固定架(24)的顶部固定连接有气缸(25)，且气缸(25)的顶端固定连接有一号推板(26)，所述一号推板(26)通过气缸(25)构成升降结构，且一号推板(26)的外壁固定连接有一号滑板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材表面无伤喷涂装置，其特征在于，所述喷涂枪(21)的数量有三个，且三个喷涂枪(21)等距离设置在一号滑板(20)的内壁，三个所述喷涂枪(21)的一端固定连接有输送管(22)，且输送管(22)的另一端贯穿连接有储液罐(23)，所述喷涂枪(21)通过输送管(22)与储液罐(23)构成一体化输送结构。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材表面无伤喷涂装置，其特征在于，所述连接杆(27)的两侧固定连接有一号推板(26)与二号推板(28)，且二号推板(28)通过连接杆(27)构成升降结构，所述二号推板(28)的外壁固定连接有二号滑板(29)，且二号滑板(29)的外壁滑动连接有烘干箱(32)，所述二号滑板(29)的外壁与烘干箱(32)的内壁形状大小相互匹配。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材表面无伤喷涂装置，其特征在于，所述二号支撑架(33)的顶部固定连接有二号电机(34)，且二号电机(34)的输出轴通过联轴器连接有传动杆(35)，所述传动杆(35)的外壁轴承连接有轴承架(36)，且轴承架(36)的底端固定连接有二号支撑架(33)，所述传动杆(35)的外壁固定连接有调节架(37)，且调节架(37)通过传动杆(35)构成旋转结构。
9.根据权利要求8所述的一种铝型材表面无伤喷涂装置，其特征在于，所述调节架(37)的另一端固定连接有取料板(38)，且取料板(38)的材质为橡胶，所述取料板(38)通过调节架(37)构成旋转结构，且取料板(38)的内壁活动连接有铝型材本体(3)，所述取料板(38)与卡板(15)在同一垂直线上。
10.一种铝型材表面无伤喷涂的方法，用于如权利要求1-9任一项所述的一种铝型材表面无伤喷涂装置，其特征在于，所述包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材表面无伤喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有上料传输带(2)，且上料传输带(2)的上方设置有铝型材本体(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有保护壳(4)，且保护壳(4)的内底壁固定连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)的外壁滑动连接有调节板(10)，且调节板(10)的顶端固定连接有一号支撑架(12)；
2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面无伤喷涂装置，其特征在于，所述保护壳(4)的顶部设置有一号电机(5)，且一号电机(5)的输出轴通过联轴器连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的外壁固定连接有输送辊(7)，且输送辊(7)的外壁设置有传动带(8)，所述传动带(8)通过输送辊(7)构成输送结构。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材表面无伤喷涂装置，其特征在于，所述输送辊(7)的数量有四个，且每两个输送辊(7)为一组，两组所述输送辊(7)以保护壳(4)的中垂线为对称轴对称设置，所述传动带(8)的外壁固定连接有连接块(9)，且连接块(9)的另一侧固定连接有调节板(10)，所述调节板(10)通过连接块(9)与传动带(8)构成一体化结构，且调节板(10)的内壁滑动连接有滑轨(11)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材表面无伤喷涂装置，其特征在于，所述一号支撑架(12)的数量有八个，且每两个一号支撑架(12)为一组，四组所述一号支撑架(12)等距离设置在滑槽(17)的内壁，所述卡板(15)的数量有若干个，且若干个卡板(15)等距离固定连接在传送架(14)的外壁，所述卡板(15)的外壁卡合连接有铝型材本体(3)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材表面无伤喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱(18)的两端固定连接有保护壳(4)与顶板(16)，且喷涂箱(18)的两侧固定连接有固定架(24)，所述固定架(24)的顶部固定连接有气缸(25)，且气缸(25)的顶端固定连接有一号...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小龙，周京成，邵玉贵，金富伟，
申请(专利权)人：安徽铂盛铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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