System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() PMMA浇铸导光板及生产工艺制造技术_技高网

PMMA浇铸导光板及生产工艺制造技术

技术编号:39971393 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 00:49
本发明专利技术涉及PMMA浇铸导光板及生产工艺,第一方面,本申请涉及PMMA浇铸导光板,包括以下按重量份数计的组分:甲基丙烯酸甲酯单体60‑100份、马来酸酐5‑10份、改性纳米二氧化硅18‑35份、纳米二氧化钛7‑10份以及引发剂3‑8份,第二方面,本申请涉及PMMA浇铸导光板的生产工艺,本发明专利技术通过通过添加改性二氧化硅和二氧化钛,不仅有效提高了基体的强韧性,同时有效改善了透光率,并且配合马来酸酐,组分间的联结反应性更好,结构稳定性强,同时通过该生产工艺,进一步的提高了组分间的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及导光板生产,尤其涉及pmma浇铸导光板及生产工艺。


技术介绍

1、现有的导光板是利用光学级的亚克力/pc板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用uv网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光。

2、导光板包括挤压成型和浇铸成型技术,随着用户对终端显示性能的要求越来越高,现有的导光板大多透光率在90%左右,仍有改进的空间,同时现有的导光板强韧性较差,碰损率较高,极大的影响了产品的功效和质量。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术存在的不足,提供了pmma浇铸导光板及生产工艺,具体技术方案如下:

2、pmma浇铸导光板,包括以下按重量份数计的组分:甲基丙烯酸甲酯单体60-100份、马来酸酐5-10份、改性纳米二氧化硅18-35份、纳米二氧化钛7-10份以及引发剂3-8份。

3、作为上述技术方案的改进,所述改性纳米二氧化硅与甲基丙烯酸甲酯单体的质量比为(26-30)∶(75-90)。

4、作为上述技术方案的改进,所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰或过硫酸钾的任一种。

5、所述的pmma浇铸导光板的生产工艺,包括以下步骤:s1:将配方量的mma单体加热到70-90℃,加入配方量中二分之一的引发剂,继续加热至沸腾后,冷却至室温,得到第一混合体;

6、s2:将配方量的纳米二氧化钛、改性纳米二氧化硅以马来酸酐混合,得到第二混合液;

7、s3:将第二混合液逐步添加至第一混合液中,同时添加剩余的引发剂,得到第三混合体;

8、s4:将第三混合体利用采用超声分散系统或高速搅拌系统进行分散,得到分散液;

9、s5:将分散液注入模具内,水浴反应,取出,100℃高温烘烤2h;

10、s6:冷却到室温后,脱模后取出模具中的浇铸的导光板。

11、作为上述技术方案的改进,改性纳米二氧化硅的制备步骤:称取纳米二氧化硅,加入适量丙酮,超声分散30min,移入油浴中,机械搅拌并加热至丙酮沸腾,再加入硅烷偶联剂,在氮气的保护作用下,加热搅拌回流3h,反应结束后,将产物抽滤、晾干后用乙醇抽提12h,真空干燥后等到烷基化的改性纳米二氧化硅。

12、作为上述技术方案的改进,所述步骤s2中,水浴反应为1-1.5h。

13、作为上述技术方案的改进,所述步骤s5中,水浴温度为60℃-75℃。

14、本专利技术的有益效果:

15、本专利技术在pmma为主的基材中,通过添加改性二氧化硅和二氧化钛,不仅有效提高了基体的强韧性,同时有效改善了透光率,并且配合马来酸酐,组分间的联结反应性更好,结构稳定性强,配合该生产工艺,可以进一步提高组分间的稳定性。

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【技术保护点】

1.PMMA浇铸导光板,其特征在于,包括以下按重量份数计的组分:甲基丙烯酸甲酯单体60-100份、马来酸酐5-10份、改性纳米二氧化硅18-35份、纳米二氧化钛7-10份以及引发剂3-8份。

2.根据权利要求1所述的PMMA浇铸导光板,其特征在于:所述改性纳米二氧化硅与甲基丙烯酸甲酯单体的质量比为(26-30)∶(75-90)。

3.根据权利要求1所述的PMMA浇铸导光板,其特征在于:所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰或过硫酸钾的任一种。

4.根据权利要求1所述的PMMA浇铸导光板的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1:将配方量的MMA单体加热到70-90℃,加入配方量中二分之一的引发剂,继续加热至沸腾后,冷却至室温,得到第一混合体;

5.根据权利要求1所述的PMMA浇铸导光板的生产工艺,其特征在于:改性纳米二氧化硅的制备步骤:称取纳米二氧化硅,加入适量丙酮,超声分散30min,移入油浴中,机械搅拌并加热至丙酮沸腾,再加入硅烷偶联剂,在氮气的保护作用下,加热搅拌回流3h,反应结束后,将产物抽滤、晾干后用乙醇抽提12h,真空干燥后等到烷基化的改性纳米二氧化硅。

6.根据权利要求1所述的PMMA浇铸导光板的生产工艺,其特征在于:所述步骤S2中,水浴反应为1-1.5h。

7.根据权利要求1所述的PMMA浇铸导光板的生产工艺,其特征在于:所述步骤S5中,水浴温度为60℃-75℃。

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【技术特征摘要】

1.pmma浇铸导光板,其特征在于,包括以下按重量份数计的组分:甲基丙烯酸甲酯单体60-100份、马来酸酐5-10份、改性纳米二氧化硅18-35份、纳米二氧化钛7-10份以及引发剂3-8份。

2.根据权利要求1所述的pmma浇铸导光板,其特征在于:所述改性纳米二氧化硅与甲基丙烯酸甲酯单体的质量比为(26-30)∶(75-90)。

3.根据权利要求1所述的pmma浇铸导光板,其特征在于:所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰或过硫酸钾的任一种。

4.根据权利要求1所述的pmma浇铸导光板的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:s1:将配方量的mma单体加热到70-90℃,加入配方量中二分之...

【专利技术属性】
技术研发人员:周小二周平桃陈文彦高尚李胜
申请(专利权)人:安徽新涛光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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