风力发电机叶片合模及后固化过程的温度检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种风力发电机叶片合模及后固化过程的温度检测装置及方法。其包括模具及位于模具内的叶片；所述模具对应于放置叶片根部的侧壁上设有检测入口，所述检测入口与叶片内的空腔相连通；所述叶片的空腔内设有导杆，所述导杆上设有温度采集装置；导杆对应于设有温度采集装置的端部伸入叶片内；所述温度采集装置采集叶片内部的温度值，通过传输装置将所述温度值传输到处理器；所述处理器接收并提取所述温度值，并与处理器内预设对应的校正温度值相对比，经人机界面输出对比的温度曲线。本发明专利技术检测实时性好、检测精度高、操作方便及经济环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种温度检测装置及方法，尤其是一种风力发电机叶片合模及后固化 过程的温度检测装置及方法。
技术介绍
在风力发电机叶片加工过程中，需要依次经过以下步骤模具准备、铺层、灌输、固 化、合模、后固化、脱模、冷却及后处理过程。目前，国内叶片生产的主要使用玻璃钢；这种材 料属于高聚物，一些结构因素对高聚物的力学性能有着主要的影响；分子间的堆砌的紧密 程度是其中一个因素。当高聚物自熔融状态以不同速度冷却下来，过快的冷却速度和过慢 的冷却速度都对玻璃钢的性能产生比较大的影响。所以，在叶片的后固化过程中，需要随时 监测温度的变化。目前，在风力发电机叶片合模及后固化后，根据人工经验进行判断灌输风力发电 机叶片是否固化完全、内部有无缺陷。由于不能全部打开风力发电机叶片的内部进行检测， 人工检测结果波动性比较大，误差不能控制；且不能及时发现在风力发电机叶片合模及后 固化过程中出现缺陷具体的位置。当风力发电机叶片在合模及后固化过程中内部出现缺陷 时，会导致整个风力发电机叶片的报废，造成了资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种风力发电机叶片合模及后 固化过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电机叶片合模及后固化过程的温度检测装置，包括模具（１０）及位于模具（１０）内的叶片（８），其特征是：所述模具（１０）对应于放置叶片（８）根部的侧壁上设有检测入口（１１），所述检测入口（１１）与叶片（８）内的空腔相连通；所述叶片（８）的空腔内设有导杆（４），所述导杆（４）上设有温度采集装置（１）；导杆（４）对应于设有温度采集装置（１）的端部伸入叶片（８）内；所述温度采集装置（１）采集叶片（８）内部的温度值，通过传输装置（５）将所述温度值传输到处理器（６）；所述处理器（６）接收并提取所述温度值，并与处理器（６）内预设对应的校正温度值相对比，经人机界面（７）输出对比的温度曲线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，方超，韩淑华，霍唐军，
申请(专利权)人：无锡天奇竹风科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]