【技术实现步骤摘要】
本技术属于，具体涉及一种防水卷材打包称重装置。
技术介绍
1、在防水卷材的生产过程中，会将生产出来的防水卷材通过相关的卷绕设备卷绕成卷，方便运输和后续的使用。在卷绕设备完成卷绕之后，需要对防水卷材进行打包称重。在此过程中，存在生产成本高，效率低下操作工序复杂等问题。卷绕成卷的防水卷材的重量较大，不方便搬运且需要从卷绕机的通轴上取下，在防水卷材的取下过程中，需要使称重机或者转运设备的高度与通轴之间的高度相适应，避免通轴承受的压力过大，使通轴发生歪斜，造成卷绕机无法使用，且卷绕机在卷绕机卷绕出不同直径的防水卷材时，需要称重设备或者转运设备作出自适应调整。而现有的称重设备无法满足生产需要，不能够适应卷绕机卷绕出的防水卷材的直径变化。
2、针对上述问题，现提出一种防水卷材打包称重装置。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供一种防水卷材打包称重装置，其针对的现有的称重设备无法随着卷绕机卷绕出的防水卷材直径变化而适应的问题。
2、本技术的实施例通过以下技术方案实现：
3、一种防水卷材打包称重装置，包括底架、支撑架以及称重组件，所述底架顶部设置有若干个转动轴，所述支撑架上设置有与底架上数量相同的转动轴，所述底架和支撑架之间通过连接杆进行连接，所述连接杆一端与支撑架上的转动轴转动连接，连接杆另一端与底架上的转动轴转动连接，所述称重组件安装在底架上。
4、在本技术的一实施例中，还设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端与支撑架上的转动轴连接，伸缩杆另一端
5、在本技术的一实施例中，所述支撑架顶部设置有转动座以及辊筒，所述转动座对称地安装在支撑架顶部两侧，所述辊筒的两端分别与转动座转动连接。
6、在本技术的一实施例中，所述辊筒的直径由辊筒的两端向辊筒的中间逐渐减小。
7、在本技术的一实施例中，所述称重组件包括升降气缸、连接板、称量板以及支撑杆，所述升降气缸安装在底架上，且升降气缸的活塞杆朝上，所述连接板的底面与升降气缸的活塞杆固定连接，所述支撑杆垂直安装在连接板的顶面上，所述称量板安装在支撑板的顶端，所述称量板上设置有力学传感器，用于称量防水卷材的重量。
8、在本技术的一实施例中，所述称量板为弧形结构，且称量板的内侧朝上，所述支撑杆设置有两个且两个支撑杆对称地安装在连接板的顶面上。
9、在本技术的一实施例中，所述底架一侧设置有暂留架，所述暂留架对称的两侧设置有限位块。
10、本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
11、1.通过连接杆将支撑架和底架连接，使得支撑架和底架之间的高度能够调整，使支撑架能够适应防水卷材直径的变化，可根据防水卷材的直径变化调整支撑架的高度，以确保能够承载防水卷材，避免通轴受力；2.通过设置力学传感器实现对防水卷材的称重，通过设置伸缩杆实现支撑架的固定以及高度调节；3.暂留架能够放置防水卷材，在防水卷材数量较多时，防水卷材能够暂时地放置在在暂留架上，使得称重设备能够连续工作，提高工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防水卷材打包称重装置，其特征在于，包括底架、支撑架以及称重组件，所述底架顶部设置有若干个转动轴，所述支撑架上设置有与底架上数量相同的转动轴，所述底架和支撑架之间通过连接杆进行连接，所述连接杆一端与支撑架上的转动轴转动连接，连接杆另一端与底架上的转动轴转动连接，所述称重组件安装在底架上。
2.根据权利要求1所述的防水卷材打包称重装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的防水卷材打包称重装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的防水卷材打包称重装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的防水卷材打包称重装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的防水卷材打包称重装置，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的防水卷材打包称重装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材打包称重装置，其特征在于，包括底架、支撑架以及称重组件，所述底架顶部设置有若干个转动轴，所述支撑架上设置有与底架上数量相同的转动轴，所述底架和支撑架之间通过连接杆进行连接，所述连接杆一端与支撑架上的转动轴转动连接，连接杆另一端与底架上的转动轴转动连接，所述称重组件安装在底架上。
2.根据权利要求1所述的防水卷材打包称重装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：何万龙，付兴，赵玉涛，
申请(专利权)人：成都宏钜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。