一种扁平吊装带生产使用的传输导向机构制造技术

技术编号:39970235 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 00:43
本技术公开了一种扁平吊装带生产使用的传输导向机构,包括支撑座、调节组件和换向组件;支撑座:有两个且平行分布,两个支撑座之间左右对称转动连接有转辊,所述支撑座的上表面中部均固定连接有轴承座,两个轴承座之间通过轴承转动连接有转轴,前侧的支撑座上表面设有电机,所述电机的输出轴与转轴的前端固定连接;调节组件:对称设置于转轴的外弧面,所述调节组件的外弧面均阵列活动连接有弧形板;换向组件:对称设置于转轴的外弧面,所述换向组件分别与相邻的调节组件固定连接,该扁平吊装带生产使用的传输导向机构,避免对其他扁平吊装带的水平度造成影响,提高了调试效率,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊装带生产设备,具体为一种扁平吊装带生产使用的传输导向机构


技术介绍

1、扁平吊装带在国内外广泛应用,一般是采用高强度的合成纤维工业长丝编织成具有一定宽度和厚度的扁平织带,再用扁平织带缝制成不同形式的扁平吊装带,扁平吊装带一般应用于港口码头、化工、钢铁、机械、安装和其它的工业领域,扁平吊装带的性能优越,能够提供宽阔的、平顺的承载表面,扁平吊装带生产时需要用到传输导向机构对其进行输送,但由于扁平吊装带是利用合成纤维编织的,生产过程中会出现厚度不均匀的问题,从而导致扁平吊装带在输送的过程中逐渐偏移,现有的传输导向机构通常是利用单一的转轴对其进行导向输送,在对转轴端头的高度进行调节时会造成转轴外弧面的多条其他正常扁平吊装带发生偏移,需要反复进行调试,减低了工作效率,为此,我们提出一种扁平吊装带生产使用的传输导向机构。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种扁平吊装带生产使用的传输导向机构,避免对其他扁平吊装带的水平度造成影响,提高了调试效率,实用性强,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种扁平吊装带生产使用的传输导向机构,包括支撑座、调节组件和换向组件;

3、支撑座:有两个且平行分布,两个支撑座之间左右对称转动连接有转辊,所述支撑座的上表面中部均固定连接有轴承座,两个轴承座之间通过轴承转动连接有转轴,前侧的支撑座上表面设有电机,所述电机的输出轴与转轴的前端固定连接;

4、调节组件:对称设置于转轴的外弧面,所述调节组件的外弧面均阵列活动连接有弧形板;

5、换向组件:对称设置于转轴的外弧面,所述换向组件分别与相邻的调节组件固定连接,通过单独对弧形板组成的环形筒锥度进行调节适应扁平吊装带的前后厚度不均匀问题,避免对同一条转轴上同步生产的其他扁平吊装带的水平度造成影响,提高了调试效率,实用性强。

6、进一步的,所述调节组件包括限位板、t型驱动盘、牵引条、梭型柱和内六角螺栓,所述限位板对称设置于转轴的外弧面,所述t型驱动盘对称转动连接于转轴的外弧面,所述t型驱动盘分别与相邻的限位板相对内侧面滑动连接,所述t型驱动盘靠近限位板的侧面均设有涡状导向条,所述限位板靠近t型驱动盘的侧面外沿均设有与涡状导向条对应的环形避让槽,所述限位板的环形避让槽内部均环形阵列设有限位槽,所述限位槽的内壁均滑动连接有牵引条,所述牵引条分别与相邻的涡状导向条外表面滑动连接,所述牵引条的外侧端头均设有梭型柱,所述弧形板的左端内弧面均设有弧形槽,所述弧形槽的内壁分别与相邻的梭型柱外弧面转动连接,所述弧形板的右端内弧面均设有条形滑槽,所述条形滑槽的内壁分别与相邻的梭型柱外弧面滑动连接,所述内六角螺栓分别螺纹连接于t型驱动盘远离限位板的一端侧壁,所述内六角螺栓的下端均与转轴的外弧面接触,所述换向组件分别与相邻的t型驱动盘固定连接,调节弧形板组成的环形筒的锥度,从而对扁平吊装带传输过程中的偏移量进行调节。

7、进一步的,所述换向组件包括l型板、锥齿轮和锥齿环,所述l型板均设置于转轴的外弧面,所述l型板的纵向板体内部均转动连接有锥齿轮,所述锥齿环分别固定连接于t型驱动盘与涡状导向条背离且相邻的侧面外沿,所述锥齿轮分别与相邻的锥齿环啮合连接,改变控制方向,便于进行调节作业。

8、进一步的,所述锥齿轮的右端内部均设有六角槽,利用内六角扳手进行调节,操作便捷性强。

9、进一步的,所述弧形板的外弧面均涂设有防滑涂层,增加与扁平吊装带表面的摩擦力。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本扁平吊装带生产使用的传输导向机构,具有以下好处:

11、启动电机,电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动限位板转动,同时转轴通过内六角螺栓带动t型驱动盘同步转动,t型驱动盘与相邻的限位板配合通过限位槽带动牵引条转动,牵引条通过梭型柱带动弧形板转动,对扁平吊装带进行传输,在扁平吊装带的过程中,当扁平吊装带的前后厚度不均匀时,扁平吊装带会出现沿着转轴的轴线方向偏移时,控制电机停止工作,先利用内六角扳手旋转弧形板右侧相邻的内六角螺栓,解除对弧形板右侧相邻的t型驱动盘的锁止,然后利用内六角扳手插入到六角槽的内部并旋转锥齿轮,锥齿轮通过与锥齿环啮合连接带动t型驱动盘转动,t型驱动盘带动涡状导向条转动,涡状导向条驱动牵引条在对应的限位槽内壁滑动,同时对应的梭型柱在条形滑槽的内壁滑动,使弧形板沿着左侧相邻的梭型柱旋转,进而使弧形板组成的环形筒锥度发生变化,该扁平吊装带生产使用的传输导向机构通过单独对弧形板组成的环形筒锥度进行调节适应扁平吊装带的前后厚度不均匀问题,避免对同一条转轴上同步生产的其他扁平吊装带的水平度造成影响,提高了调试效率,实用性强。

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【技术保护点】

1.一种扁平吊装带生产使用的传输导向机构,其特征在于:包括支撑座(1)、调节组件(6)和换向组件(7);

2.根据权利要求1所述的一种扁平吊装带生产使用的传输导向机构,其特征在于:所述调节组件(6)包括限位板(61)、T型驱动盘(62)、牵引条(63)、梭型柱(64)和内六角螺栓(65),所述限位板(61)对称设置于转轴(5)的外弧面,所述T型驱动盘(62)对称转动连接于转轴(5)的外弧面,所述T型驱动盘(62)分别与相邻的限位板(61)相对内侧面滑动连接,所述T型驱动盘(62)靠近限位板(61)的侧面均设有涡状导向条(621),所述限位板(61)靠近T型驱动盘(62)的侧面外沿均设有与涡状导向条(621)对应的环形避让槽,所述限位板(61)的环形避让槽内部均环形阵列设有限位槽(611),所述限位槽(611)的内壁均滑动连接有牵引条(63),所述牵引条(63)分别与相邻的涡状导向条(621)外表面滑动连接,所述牵引条(63)的外侧端头均设有梭型柱(64),所述弧形板(8)的左端内弧面均设有弧形槽(82),所述弧形槽(82)的内壁分别与相邻的梭型柱(64)外弧面转动连接,所述弧形板(8)的右端内弧面均设有条形滑槽(81),所述条形滑槽(81)的内壁分别与相邻的梭型柱(64)外弧面滑动连接,所述内六角螺栓(65)分别螺纹连接于T型驱动盘(62)远离限位板(61)的一端侧壁,所述内六角螺栓(65)的下端均与转轴(5)的外弧面接触,所述换向组件(7)分别与相邻的T型驱动盘(62)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种扁平吊装带生产使用的传输导向机构,其特征在于:所述换向组件(7)包括L型板(71)、锥齿轮(72)和锥齿环(73),所述L型板(71)均设置于转轴(5)的外弧面,所述L型板(71)的纵向板体内部均转动连接有锥齿轮(72),所述锥齿环(73)分别固定连接于T型驱动盘(62)与涡状导向条(621)背离且相邻的侧面外沿,所述锥齿轮(72)分别与相邻的锥齿环(73)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种扁平吊装带生产使用的传输导向机构,其特征在于:所述锥齿轮(72)的右端内部均设有六角槽(721)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种扁平吊装带生产使用的传输导向机构,其特征在于:所述弧形板(8)的外弧面均涂设有防滑涂层。

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【技术特征摘要】

1.一种扁平吊装带生产使用的传输导向机构,其特征在于:包括支撑座(1)、调节组件(6)和换向组件(7);

2.根据权利要求1所述的一种扁平吊装带生产使用的传输导向机构,其特征在于:所述调节组件(6)包括限位板(61)、t型驱动盘(62)、牵引条(63)、梭型柱(64)和内六角螺栓(65),所述限位板(61)对称设置于转轴(5)的外弧面,所述t型驱动盘(62)对称转动连接于转轴(5)的外弧面,所述t型驱动盘(62)分别与相邻的限位板(61)相对内侧面滑动连接,所述t型驱动盘(62)靠近限位板(61)的侧面均设有涡状导向条(621),所述限位板(61)靠近t型驱动盘(62)的侧面外沿均设有与涡状导向条(621)对应的环形避让槽,所述限位板(61)的环形避让槽内部均环形阵列设有限位槽(611),所述限位槽(611)的内壁均滑动连接有牵引条(63),所述牵引条(63)分别与相邻的涡状导向条(621)外表面滑动连接,所述牵引条(63)的外侧端头均设有梭型柱(64),所述弧形板(8)的左端内弧面均设有弧形槽(82),所述弧形槽(82)的内壁分别与相邻的梭型柱(64)外弧面转动连接,所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵起利赵书磊薛梅迟玉强
申请(专利权)人:茂力索具山东有限公司
类型:新型
国别省市:

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