一种插编钢丝绳生产使用的耐腐蚀性能对比测试装置制造方法及图纸

技术编号:40482402 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-26 19:16
本技术公开了一种插编钢丝绳生产使用的耐腐蚀性能对比测试装置,包括测试箱,所述测试箱前端铰链连接有箱盖,所述测试箱内侧顶端固定连接有雾化机构,所述雾化机构底端设有支架,通过设置的电动推杆、拉动架、固定套、支架和压力传感器,在通过装置对有不同镀层的插编钢丝绳进行耐腐蚀性能对比测试时,通过使有不同镀层的插编钢丝绳在一定拉力下一部分浸在盐水内进行耐腐蚀性能对比测试,一部分位于盐水外通过雾化机构雾化盐水进行耐腐蚀性能对比测试,实现了模拟插编钢丝绳在现实中受到外界拉力和浸在海水中使用时对其进行耐腐蚀性能对比测试,以此使得插编钢丝绳耐腐蚀性能对比测试的切实度更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及插编钢丝绳生产,特别涉及一种插编钢丝绳生产使用的耐腐蚀性能对比测试装置


技术介绍

1、在进行插编钢丝绳的生产时,为了保证其使用时的可靠性,同时为了保证插编钢丝绳生产后的合格率,在对其进行生产时,需要对其耐腐蚀性能进行对比测试,现有的耐腐蚀性能对比测试方式通常是通过盐雾试验进行对比测试,盐雾试验是把对比试验的插编钢丝绳直接放在盐雾设备内,然后通过内部雾化机构雾化盐水,以此来观察插编钢丝绳生锈和出现白点的状况,以上对比测试方式由于只是通过雾化盐水进行耐腐蚀性能对比测试,所以功能较为单一,不能很好的模拟插编钢丝绳在现实中使用时受到外界拉力和浸在海水中时的耐腐蚀状况,进而使得插编钢丝绳耐腐蚀性能对比测试的切实度不是很好,因此,针对以上问题提出一种插编钢丝绳生产使用的耐腐蚀性能对比测试装置。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种插编钢丝绳生产使用的耐腐蚀性能对比测试装置,包括测试箱,所述测试箱前端铰链连接有箱盖,所述测试箱内侧顶端固定连接有雾化机构,所述雾化机构底端设有支架,所述支架内侧后端固定连接有电动推杆,所述电动推杆底端固定连接有滑块,所述滑块外侧滑动连接有与支架滑动连接的拉动架,所述滑块底端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有与拉动架接触的压块,所述压块外侧固定连接有与拉动架接触的压力传感器,所述支架内侧前端顶部和拉动架内侧前端底部均转动连接有固定套,所述固定套外侧螺旋连接有固定螺纹轴。

4、作为本技术的进一步改进,所述支架左右两端均通过连接轴固定连接有与测试箱转动连接的转动块,所述转动块内侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有贯穿转动块的定位块,且定位块与转动块滑动连接,所述定位块与测试箱卡合连接,所述定位块一端呈半球状设置。

5、作为本技术的进一步改进,顶端的所述固定套外侧顶端固定连接有蜗轮,所述蜗轮外侧啮合连接有与支架转动连接的蜗杆,所述蜗杆右端固定连接有与支架固定连接的第一电机。

6、作为本技术的进一步改进,所述测试箱内侧底端固定连接有透明玻璃罩,所述透明玻璃罩底端固定连接有控制柜,所述透明玻璃罩内侧设有摄像机,所述摄像机外侧固定连接有与透明玻璃罩滑动连接的固定座,所述固定座内侧滑动连接有与透明玻璃罩转动连接的往复丝杆,所述往复丝杆外侧滑动连接有与固定座固定连接的限位块,所述往复丝杆右端固定连接有与透明玻璃罩固定连接的第二电机。

7、作为本技术的进一步改进,所述固定座顶端固定连接有与透明玻璃罩滑动连接的磁块,所述透明玻璃罩顶端滑动连接有钢架,所述钢架内侧固定连接有与透明玻璃罩滑动连接的橡胶刮杆。

8、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

9、1、一种插编钢丝绳生产使用的耐腐蚀性能对比测试装置,通过设置的电动推杆、拉动架、固定套、支架和压力传感器,在通过装置对有不同镀层的插编钢丝绳进行耐腐蚀性能对比测试时,先向测试箱内加入一定量的盐水,保证盐水的高度刚好与支架等高,然后把有不同镀层的多个插编钢丝绳两端分别定位在上下两个固定套内,接着通过控制柜设定好插编钢丝绳受到的拉力,此时控制电动推杆伸出使压块压动压力传感器,在压力传感器感应的压力值达到设定范围时,电动推杆停止,完成以上操作后,转动支架使拉紧后的有不同镀层的插编钢丝绳转动九十度,进一步使有不同镀层的插编钢丝绳一端转至盐水液位以下,最后在启动雾化机构后观察有不同镀层的插编钢丝绳的生锈和出现白点状况即可,通过使有不同镀层的插编钢丝绳在一定拉力下一部分浸在盐水内进行耐腐蚀性能对比测试,一部分位于盐水外通过雾化机构雾化盐水进行耐腐蚀性能对比测试,实现了模拟插编钢丝绳在现实中受到外界拉力和浸在海水中使用时对其进行耐腐蚀性能对比测试,以此使得插编钢丝绳耐腐蚀性能对比测试的切实度更好。

10、2、一种插编钢丝绳生产使用的耐腐蚀性能对比测试装置,通过设置的摄像机、往复丝杆、橡胶刮杆和蜗杆,在对有不同镀层的插编钢丝绳进行耐腐蚀性能对比测试的过程中,通过启动摄像机,然后控制第二电机带动往复丝杆转动控制摄像机进行左右往复运动,接着控制第一电机带动蜗杆啮合蜗轮控制有不同镀层的插编钢丝绳转动,实现了在对有不同镀层的插编钢丝绳进行耐腐蚀性能对比测试时对其变化状况进行自动监控,以此更加方便了解插编钢丝绳的耐腐蚀性能状况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种插编钢丝绳生产使用的耐腐蚀性能对比测试装置,包括测试箱(1),其特征在于:所述测试箱(1)前端铰链连接有箱盖(2),所述测试箱(1)内侧顶端固定连接有雾化机构(4),所述雾化机构(4)底端设有支架(3),所述支架(3)内侧后端固定连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)底端固定连接有滑块(9),所述滑块(9)外侧滑动连接有与支架(3)滑动连接的拉动架(10),所述滑块(9)底端固定连接有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的另一端固定连接有与拉动架(10)接触的压块(12),所述压块(12)外侧固定连接有与拉动架(10)接触的压力传感器(13),所述支架(3)内侧前端顶部和拉动架(10)内侧前端底部均转动连接有固定套(14),所述固定套(14)外侧螺旋连接有固定螺纹轴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种插编钢丝绳生产使用的耐腐蚀性能对比测试装置,其特征在于:所述支架(3)左右两端均通过连接轴固定连接有与测试箱(1)转动连接的转动块(5),所述转动块(5)内侧固定连接有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)的另一端固定连接有贯穿转动块(5)的定位块(7),且定位块(7)与转动块(5)滑动连接,所述定位块(7)与测试箱(1)卡合连接,所述定位块(7)一端呈半球状设置。

3.根据权利要求1所述的一种插编钢丝绳生产使用的耐腐蚀性能对比测试装置,其特征在于:顶端的所述固定套(14)外侧顶端固定连接有蜗轮(18),所述蜗轮(18)外侧啮合连接有与支架(3)转动连接的蜗杆(17),所述蜗杆(17)右端固定连接有与支架(3)固定连接的第一电机(16)。

4.根据权利要求1所述的一种插编钢丝绳生产使用的耐腐蚀性能对比测试装置,其特征在于:所述测试箱(1)内侧底端固定连接有透明玻璃罩(19),所述透明玻璃罩(19)底端固定连接有控制柜(28),所述透明玻璃罩(19)内侧设有摄像机(20),所述摄像机(20)外侧固定连接有与透明玻璃罩(19)滑动连接的固定座(23),所述固定座(23)内侧滑动连接有与透明玻璃罩(19)转动连接的往复丝杆(22),所述往复丝杆(22)外侧滑动连接有与固定座(23)固定连接的限位块(24),所述往复丝杆(22)右端固定连接有与透明玻璃罩(19)固定连接的第二电机(21)。

5.根据权利要求4所述的一种插编钢丝绳生产使用的耐腐蚀性能对比测试装置,其特征在于:所述固定座(23)顶端固定连接有与透明玻璃罩(19)滑动连接的磁块(25),所述透明玻璃罩(19)顶端滑动连接有钢架(26),所述钢架(26)内侧固定连接有与透明玻璃罩(19)滑动连接的橡胶刮杆(27)。

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【技术特征摘要】

1.一种插编钢丝绳生产使用的耐腐蚀性能对比测试装置,包括测试箱(1),其特征在于:所述测试箱(1)前端铰链连接有箱盖(2),所述测试箱(1)内侧顶端固定连接有雾化机构(4),所述雾化机构(4)底端设有支架(3),所述支架(3)内侧后端固定连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)底端固定连接有滑块(9),所述滑块(9)外侧滑动连接有与支架(3)滑动连接的拉动架(10),所述滑块(9)底端固定连接有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的另一端固定连接有与拉动架(10)接触的压块(12),所述压块(12)外侧固定连接有与拉动架(10)接触的压力传感器(13),所述支架(3)内侧前端顶部和拉动架(10)内侧前端底部均转动连接有固定套(14),所述固定套(14)外侧螺旋连接有固定螺纹轴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种插编钢丝绳生产使用的耐腐蚀性能对比测试装置,其特征在于:所述支架(3)左右两端均通过连接轴固定连接有与测试箱(1)转动连接的转动块(5),所述转动块(5)内侧固定连接有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)的另一端固定连接有贯穿转动块(5)的定位块(7),且定位块(7)与转动块(5)滑动连接,所述定位块(7)与测试箱(1)卡合连接,所述定位块(7)一端呈半球状设置。

3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵起利赵书磊薛梅迟玉强
申请(专利权)人:茂力索具山东有限公司
类型:新型
国别省市:

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