一种压力管道检测辅助装置制造方法及图纸

技术编号:39970011 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 00:42
本技术涉及压力管道检测技术领域,具体为一种压力管道检测辅助装置,包括凹型底座,凹型底座的内侧左右对称焊接有导向光杆,凹型底座的两侧通过螺栓对称安装有第一电动伸缩杆,凹型底座的内侧对称安装有凹型移动板,两个凹型移动板的下端与凹型底座内侧的底部滑动接触,凹型移动板的侧面左右对称开设有圆孔,两个凹型移动板的上端焊接有固定框,固定框的左右两侧对称开设有滑槽,固定框的内侧上下对称安装有夹持机构,本技术的有益效果是:当需要对压力管道进行检测时,将压力管道的一端插入固定框的内侧,使压力管道处于两个凹型传动板之间,通过第二电动伸缩杆带动凹型传动板移动,使两个凹型传动板向压力管道靠近。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力管道检测,具体为一种压力管道检测辅助装置


技术介绍

1、压力管道是指所有承受内压或外压的管道,无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分,管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的,由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。压力管道在使用前需要进行密封性和抗压性能检测,为了保证压力管道检测的准确性,在对压力管道进行检测时,需要对压力管道进行固定,现有的压力管道检测的固定装置结构较为简单,大多只能对一种规格大小的压力管道进行检测,实用性差,且导致压力管道的检测成本较高;现有的压力管道检测的固定装置在对压力管道固定后,无法对压力管道进行调节,这样导致压力管道之间的对接较为繁琐,且现有的固定装置无法对压力管道的对接起到辅助作用,对接的准确性大多靠工作人员的经验和技术来确定,这样导致压力管道对接处的密封性较差,影响检测的准确度,且在对压力管道对接时往往需要多次的对压力管道进行重新定位与固定,大大降低了检测的效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种压力管道检测辅助装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压力管道检测辅助装置,包括凹型底座,所述凹型底座的内侧左右对称焊接有导向光杆,所述凹型底座的两侧通过螺栓对称安装有第一电动伸缩杆,所述凹型底座的内侧对称安装有凹型移动板,两个凹型移动板的下端与凹型底座内侧的底部滑动接触,所述凹型移动板的侧面左右对称开设有圆孔,两个凹型移动板的上端焊接有固定框,所述固定框的左右两侧对称开设有滑槽,所述固定框的内侧上下对称安装有夹持机构,所述夹持机构中凹型传动板上安装有限位调节机构。

3、优选的,所述第一电动伸缩杆的内杆穿过凹型底座与凹型移动板通过螺栓连接,所述导向光杆的一端贯穿圆孔,所述凹型移动板与导向光杆滑动连接。

4、优选的,所述夹持机构包括有:凹型传动板、凸型槽、滑块和第二电动伸缩杆,所述固定框的内侧上下对称安装有凹型传动板,所述凹型传动板内侧的底部开设有凸型槽,所述凹型传动板的左右两侧对称焊接有滑块,所述凹型传动板的底部通过螺栓左右对称安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的一端穿过固定框,且第二电动伸缩杆通过螺栓与固定框连接。

5、优选的,所述凹型传动板与固定框的内侧滑动接触,所述滑块与滑槽滑动连接。

6、优选的,所述限位调节机构包括有:双向传动螺杆、摇把、凸型移动块和三角形限位块,所述凸型槽内转动连接有双向传动螺杆,所述双向传动螺杆的两端对称焊接销轴,销轴的一端穿过凹型传动板与摇把焊接,所述双向传动螺杆上左右对称套设有凸型移动块,所述凸型移动块的侧面焊接有三角形限位块。

7、优选的,所述双向传动螺杆为一个圆杆的两端对称开设有左旋螺纹和右旋螺纹,双向传动螺杆与凸型移动块螺纹连接,凸型移动块与凸型槽滑动连接,所述三角形限位块的侧面与凹型传动板内侧的底部滑动接触。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:当需要对压力管道进行检测时,将压力管道的一端插入固定框的内侧,使压力管道处于两个凹型传动板之间,通过第二电动伸缩杆带动凹型传动板移动,使两个凹型传动板向压力管道靠近,凹型传动板带动三角形限位块移动,通过设置的凹型传动板和三角形限位块配合对压力管道进行夹持固定,再通过第一电动伸缩杆带动两个凹型移动板相互靠近移动,两个凹型移动板带动两个压力管道相互靠近移动,从而使两个压力管道准确的对接,操作简单方便,大大提高了检测的效率;当需要对不同规格的压力管道进行夹持固定时,通过转动摇把,摇把带动双向传动螺杆转动,使两个凸型移动块相互靠近或移动,两个凸型移动块带动两个三角形限位块移动,从而调节两个三角形限位块之间的距离,进而使凹型移动板和三角形限位块配合能够对不同规格的压力管道进行夹持固定,大大提高了压力管道检测辅助装置的使用范围,实用性较好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压力管道检测辅助装置,包括凹型底座(1),其特征在于:所述凹型底座(1)的内侧左右对称焊接有导向光杆(11),所述凹型底座(1)的两侧通过螺栓对称安装有第一电动伸缩杆(12),所述凹型底座(1)的内侧对称安装有凹型移动板(2),两个凹型移动板(2)的下端与凹型底座(1)内侧的底部滑动接触,所述凹型移动板(2)的侧面左右对称开设有圆孔(21),两个凹型移动板(2)的上端焊接有固定框(3),所述固定框(3)的左右两侧对称开设有滑槽(31),所述固定框(3)的内侧上下对称安装有夹持机构,所述夹持机构中凹型传动板(4)上安装有限位调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种压力管道检测辅助装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(12)的内杆穿过凹型底座(1)与凹型移动板(2)通过螺栓连接,所述导向光杆(11)的一端贯穿圆孔(21),所述凹型移动板(2)与导向光杆(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种压力管道检测辅助装置,其特征在于:所述夹持机构包括有:凹型传动板(4)、凸型槽(41)、滑块(42)和第二电动伸缩杆(43),所述固定框(3)的内侧上下对称安装有凹型传动板(4),所述凹型传动板(4)内侧的底部开设有凸型槽(41),所述凹型传动板(4)的左右两侧对称焊接有滑块(42),所述凹型传动板(4)的底部通过螺栓左右对称安装有第二电动伸缩杆(43),所述第二电动伸缩杆(43)的一端穿过固定框(3),且第二电动伸缩杆(43)通过螺栓与固定框(3)连接。

4.根据权利要求3所述的一种压力管道检测辅助装置,其特征在于:所述凹型传动板(4)与固定框(3)的内侧滑动接触,所述滑块(42)与滑槽(31)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种压力管道检测辅助装置,其特征在于:所述限位调节机构包括有:双向传动螺杆(5)、摇把(51)、凸型移动块(52)和三角形限位块(53),所述凸型槽(41)内转动连接有双向传动螺杆(5),所述双向传动螺杆(5)的两端对称焊接销轴,销轴的一端穿过凹型传动板(4)与摇把(51)焊接,所述双向传动螺杆(5)上左右对称套设有凸型移动块(52),所述凸型移动块(52)的侧面焊接有三角形限位块(53)。

6.根据权利要求5所述的一种压力管道检测辅助装置,其特征在于:所述双向传动螺杆(5)为一个圆杆的两端对称开设有左旋螺纹和右旋螺纹,双向传动螺杆(5)与凸型移动块(52)螺纹连接,凸型移动块(52)与凸型槽(41)滑动连接,所述三角形限位块(53)的侧面与凹型传动板(4)内侧的底部滑动接触。

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【技术特征摘要】

1.一种压力管道检测辅助装置,包括凹型底座(1),其特征在于:所述凹型底座(1)的内侧左右对称焊接有导向光杆(11),所述凹型底座(1)的两侧通过螺栓对称安装有第一电动伸缩杆(12),所述凹型底座(1)的内侧对称安装有凹型移动板(2),两个凹型移动板(2)的下端与凹型底座(1)内侧的底部滑动接触,所述凹型移动板(2)的侧面左右对称开设有圆孔(21),两个凹型移动板(2)的上端焊接有固定框(3),所述固定框(3)的左右两侧对称开设有滑槽(31),所述固定框(3)的内侧上下对称安装有夹持机构,所述夹持机构中凹型传动板(4)上安装有限位调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种压力管道检测辅助装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(12)的内杆穿过凹型底座(1)与凹型移动板(2)通过螺栓连接,所述导向光杆(11)的一端贯穿圆孔(21),所述凹型移动板(2)与导向光杆(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种压力管道检测辅助装置,其特征在于:所述夹持机构包括有:凹型传动板(4)、凸型槽(41)、滑块(42)和第二电动伸缩杆(43),所述固定框(3)的内侧上下对称安装有凹型传动板(4),所述凹型传动板(4)内侧的底部开设有凸型槽(41),所述凹型传动板(4)的左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵颖程坤
申请(专利权)人:合肥沐燚金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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