一种可自动换刀的数控铣床制造技术

技术编号:39967982 阅读:18 留言:0更新日期:2024-01-09 00:33
本技术公开了一种可自动换刀的数控铣床,具体涉及数控铣床技术领域,包括铣床主体和操作台,所述操作台位于铣床主体的下端,所述铣床主体的下端设有刀头,所述刀头的内端设有上定位筒,所述上定位筒的下端设有弧形槽,所述弧形槽的内端设有U型叉板,所述U型叉板的外端设有第一气缸,所述U型叉板的内端设有第一雕刻刀,所述第一雕刻刀的下端设有承接口,所述承接口的右端设有替换口,所述替换口的内端设有第二雕刻刀。本技术通过第一气缸的移动,便于带动第一雕刻刀的定位和下料,利用槽板和安装板的移动,便于第二雕刻刀的替换操作,通过马达的转动,带动安装板的移动实现雕刻刀的上下料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控铣床,具体涉及一种可自动换刀的数控铣床


技术介绍

1、数控铣床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的铣床,这种铣床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。数控铣床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。加工中心有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成五面体的加工。若配以的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。

2、现有的数控铣床,在使用的时候,刀具是常用的耗材,需要经常对刀具进行更换,然而传统的数控铣床在更换刀具时需要将刀头拆卸后再手动更换,整个过程复杂且费力,导致刀具更换效率较低,对铣床的工作造成影响。


技术实现思路

1、为此,本技术提供一种可自动换刀的数控铣床,通过第一气缸的移动,便于带动第一雕刻刀的定位和下料,利用槽板和安装板的移动,便于第二雕刻刀的替换操作,通过马达的转动,带动安装板的移本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可自动换刀的数控铣床,包括铣床主体(1)和操作台(2),所述操作台(2)位于铣床主体(1)的下端,其特征在于:所述铣床主体(1)的下端设有刀头(3),所述刀头(3)的外部固定连接有两个固定板(10),两个所述固定板(10)的底部均固定连接有两个电动推杆(18),四个所述电动推杆(18)中位于同一固定板(10)底部的两个电动推杆(18)为一组,每组所述电动推杆(18)的底部均固定连接有第一滑轨(11),两个所述第一滑轨(11)的远离刀头(3)的一端均固定连接有马达(20),两个所述第一滑轨(11)的内部均转动连接有螺纹杆(19),且两个螺纹杆(19)分别固定连接于相对应的马达(20...

【技术特征摘要】

1.一种可自动换刀的数控铣床,包括铣床主体(1)和操作台(2),所述操作台(2)位于铣床主体(1)的下端,其特征在于:所述铣床主体(1)的下端设有刀头(3),所述刀头(3)的外部固定连接有两个固定板(10),两个所述固定板(10)的底部均固定连接有两个电动推杆(18),四个所述电动推杆(18)中位于同一固定板(10)底部的两个电动推杆(18)为一组,每组所述电动推杆(18)的底部均固定连接有第一滑轨(11),两个所述第一滑轨(11)的远离刀头(3)的一端均固定连接有马达(20),两个所述第一滑轨(11)的内部均转动连接有螺纹杆(19),且两个螺纹杆(19)分别固定连接于相对应的马达(20)的输出端,两个所述第一滑轨(11)之间滑动连接有安装板(12),且安装板(12)螺纹套接于螺纹杆(19)的外部;

2.根据权利要求1所述的一种可自动换刀的数控铣床,其特征在于:所述刀头(3)的内端设有上定位筒(4),所述上定位筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱广跃魏程程刘德品张晴晴柳倩张厚全
申请(专利权)人:滕州市综合检验检测中心滕州市产品质量监督检验所
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1