【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及钢梁加工设备，具体是一种钢结构柱梁焊接工装。
技术介绍
1、h型钢应用广泛，主要用于：各种民用和工业建筑结构。各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑，尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房;要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁、重型设备、高速公路、舰船骨架、矿山支护地基处理和堤坝工程、各种机器构件。
2、h型钢是一种截面面积分布更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“h”相同而得名，h型钢由腹板及两侧的翼板组合焊接而成，然而，现有的钢结构柱梁焊接工装在使用时操作流程复杂，焊接时需要先将腹板与其中一个翼板在一个工位上进行组立后，再通过龙门吊吊装到焊接工位通过自动焊接机焊接，焊接后需要将h型钢吊装到翻转工位进行换面，翻转后的h型钢将与另一个翼板组合后，再吊装到焊接工位进行焊接，焊接过程需要进行多次吊装，操作复杂，且反复移动h型钢容易影响焊接精度，吊装过程中也容易发生危险，安全性能差。因此，有必要设计一种新型的钢结构柱梁焊接工装，以提高焊接效率和精度，同时简化操作流程，提
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢结构柱梁焊接工装，包括底座（1），所述底座（1）顶面的两侧分别设有辊筒输送机（2），其特征在于：所述底座（1）顶面的中部固定安装有支撑座（3），所述支撑座（3）顶面的中心设有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）内设有定位翻转组件，所述支撑座（3）的两侧开设有第二凹槽（5），所述底座（1）前面的两侧和后面的两侧分别固定安装第一滑轨（6），所述第一滑轨（6）上分别滑动配合安装移动块（7），所述移动块（7）的外侧分别固定安装螺套（8），所述螺套（8）内分别螺纹配合安装螺杆（9），所述第二凹槽（5）内分别固定安装双轴步进电机（10），所述螺杆（9）的一端分别与同侧的所...
【技术特征摘要】
1.一种钢结构柱梁焊接工装，包括底座（1），所述底座（1）顶面的两侧分别设有辊筒输送机（2），其特征在于：所述底座（1）顶面的中部固定安装有支撑座（3），所述支撑座（3）顶面的中心设有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）内设有定位翻转组件，所述支撑座（3）的两侧开设有第二凹槽（5），所述底座（1）前面的两侧和后面的两侧分别固定安装第一滑轨（6），所述第一滑轨（6）上分别滑动配合安装移动块（7），所述移动块（7）的外侧分别固定安装螺套（8），所述螺套（8）内分别螺纹配合安装螺杆（9），所述第二凹槽（5）内分别固定安装双轴步进电机（10），所述螺杆（9）的一端分别与同侧的所述双轴步进电机（10）相对的输出端固定连接，所述移动块（7）的顶面分别固定安装第二滑轨（11），所述第二滑轨（11）内分别滑动配合安装滑块（12），所述滑块（12）的内侧分别固定安装第一伺服电机（13），所述第一伺服电机（13）的输出端分别固定安装压紧轮（14），所述滑块（12）通过升降机构与相应的移动块（7）连接，所述支撑座（3）上方两侧的中部设有能够上下移动的辅助轮（15）。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱梁焊接工装，其特征在于：所述底座（1）的外部设有两个相互平行设置的u型支架（16），所述u型支架（16）的内侧分别与相应的第一滑轨（6）的外侧固定连接，所述u型支架（16）内壁的顶面固定安装电推杆（17），所述电推杆（17）的活动端固定安装有连接块（18），所述连接块（18）底面的中心通过轴承座转动安装辅助轮（15）。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构柱梁焊接工装，其特征在于：所述u型支架（16）内壁的前、后两侧分别开设竖槽（19），所述连接块（18）的两端分别开设轮槽（20），所述轮槽（20）内分别转动安装滚轮（21），所述滚轮（21）的外周分别与相应的竖槽（19）的内壁抵接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构柱梁焊接工装，其特征在于：所述升降机构包括第一液压缸（22），所述移动块（7）的内侧分别固定安装支撑板（23），所述支撑板（23）的顶面固定安装第一液压缸（22），所述第一液压缸（22）的活动端分别与相应的滑块（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海峰，王少飞，王子超，
申请(专利权)人：山东招建钢构有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。