【技术实现步骤摘要】
本技术属于产品生产装配领域，尤其涉及一种密封圈自动装配装置。
技术介绍
1、在产品的防水设计中，在两个零部件之间设置密封圈是提高产品防水性能的有效手段。一般而言，零部件上会设计有一个环形槽，在装配阶段，由人工将密封圈的一端先套入环形槽内，使用手指按压密封圈避免脱离，然后撑大密封圈越过零部件再整体套进环形槽内。然而，使用人工装配的方式将消耗较多操作人员体力并且占用大量时间，工作效率低，同时，零部件越小则装配难度越大，给装配工作带来较大的不便。
2、因此，亟需一种支持可高效率地进行自动装配工作的密封圈自动装配装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种密封圈自动装配装置，可实现密封圈的自动装配功能，减少人工成本和时间占用，提高工作效率。
2、为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
3、一种密封圈自动装配装置，包括：
4、上料机构，所述上料机构用于运送密封圈；
5、设置于所述上料机构末端的撑圈机构，所述撑...
【技术保护点】
1.一种密封圈自动装配装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种密封圈自动装配装置，其特征在于，所述撑圈机构（2）包括多爪气缸（210），所述多爪气缸（210）的每个动力端均安装有撑爪（220），所述多爪气缸（210）的底部安装有举升气缸（230），用于举升所述多爪气缸（210）。
3.根据权利要求2所述的一种密封圈自动装配装置，其特征在于，所述上料机构（1）末端设有让位孔（121），所述多爪气缸（210）位于所述让位孔（121）下方，所述撑爪（220）穿过所述让位孔（121）。
4.根据权利要求2所述的一种密封圈自动装...
【技术特征摘要】
1.一种密封圈自动装配装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种密封圈自动装配装置，其特征在于，所述撑圈机构（2）包括多爪气缸（210），所述多爪气缸（210）的每个动力端均安装有撑爪（220），所述多爪气缸（210）的底部安装有举升气缸（230），用于举升所述多爪气缸（210）。
3.根据权利要求2所述的一种密封圈自动装配装置，其特征在于，所述上料机构（1）末端设有让位孔（121），所述多爪气缸（210）位于所述让位孔（121）下方，所述撑爪（220）穿过所述让位孔（121）。
4.根据权利要求2所述的一种密封圈自动装配装置，其特征在于，所述内套筒（410）下方设置有与所述撑爪（220）相对应的若干让位槽（411），当所述撑爪（220）收拢时能够在所述内套筒（410）外通过所述让位槽（411）收拢至所述内套筒（410）内。
5.根据权利要求4所述的一种密封圈自动装配装置，其特征在于，所述外套筒（420）连接有脱圈气缸（430），所述脱圈气缸（430）驱动所述外套筒（420）在所述内套筒（410）上轴向滑动。
6.根据权利要求1所述的一种密封圈自动装配装置，其特征在于，所述上料机构（1）包括振动盘（110）和连接到所述振动盘（110）出料口的直振（120），所述撑圈机构（2）设置于所述直振（120）的末端。
7.根据权利要求6所述的一种密封圈自动装配装置，其特征在于，所述直振（120）的末端设置有限位机构（5），所述限位机构（5）包括分别设置于所述直振（120）两侧的左侧挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩明，徐剑锋，李艳平，
申请(专利权)人：东莞市傲雷移动照明设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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