【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包胶成型机，尤其涉及一种碳纤板热压包胶成型系统。
技术介绍
1、目前随着碳纤维在3c产品市场应用越来越多，以及对手机轻薄化的要求，轻量化碳纤维产品的成型工艺也越来越重要。
2、热固型碳纤维复合材料为板材构件与树脂构件相结合构成壳体。热固型碳纤维复合板材外层或整体采用碳纤维编织布来实现壳体的碳纤维编织纹理，所述热固型碳纤维复合材料由强化纤维和热硬化树脂经树脂经含浸(也叫预浸)、叠层、热压板材和注塑包胶后制成完整壳体。
3、现有成型机由人工来搬运碳纤板至工作台上，需要多人搬运碳纤板，导致劳动强度大，搬运次数频繁，导致产品生产效率不高，还需单独购买特殊的烘烤加热设备，增加企业成本。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种碳纤板热压包胶成型系统，以克服现有技术中存在的不足。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种碳纤板热压包胶成型系统，包括成型机，所述成型机两侧设置有堆叠材料台，成型机与堆叠材料台之间设置有送料输送台，送料输送台的两侧对应设置有搬料机器手臂和红外烘烤机。
3、上述方案中，将堆叠材料台上的产品通过搬料机器手臂搬运到送料输送台上，红外烘烤机对产品进行加热，待产品加热完毕之后，送料输送台将产品输送至成型机处，成型机对产品进行热压包胶处理，解决了成型机由人工来搬运碳纤板至工作台上，需要多人搬运碳纤板，导致劳动强度大，搬运次数频繁，导致产品生产效率不高的问题。
4、作为本技术的一种碳纤板热压包胶成型系统的改
5、上述方案中，红外烘烤机的具体应用原理为，加热板通电加热，驱动电机工作，驱动电机通过驱动齿轮转动以带动导轨沿着滑动座滑动，导轨带着加热板从底座处移动至送料输送台上，加热板以加热送料输送台上的产品，待产品加热完毕之后，驱动电机反转，加热板复位，保护罩配合底座以避免加热板直接裸露在空气中，避免人员接触造成伤害和减少加热板的温度流失速度。
6、作为本技术的一种碳纤板热压包胶成型系统的改进，所述送料输送台包括框架、行程油缸以及台面，所述行程油缸的缸体安装在框架内，油缸的缸杆与台面固定连接，台面设置在框架上并与框架滑动连接。
7、上述方案中，被加热板加热之后的产品被运料输送台运输至成型机上，送料输送台的具体工作原理为，行程油缸带动台面沿着框架运动，行程油缸将台面移动至成型机中直至移动到指定位置，成型机挤压产品成型，待产品成型之后，行程油缸带动台面重新返回到框架处。
8、作为本技术的一种碳纤板热压包胶成型系统的改进，所述搬料机器手臂一侧设置有成品放置台。
9、上述方案中，被成型机热压成型之后的产品被搬料机器手臂从送料输送台转运至成品放置台上。
10、作为本技术的一种碳纤板热压包胶成型系统的改进，所述成型机包括基座、导向柱、液压机以及挤压模，基座设置在送料输送台之间，导向柱设置在基座上，挤压模与导向柱滑动连接，液压机与导向柱固定连接，液压机的工作端与挤压模固定连接。
11、上述方案中，成型机的工作原理为，液压机驱动挤压模沿着导向柱滑动，挤压模挤压位于基座上的台面上的产品，当产品被热压成型之后，液压机带着挤压模复位。
12、作为本技术的一种碳纤板热压包胶成型系统的改进，所述挤压模上设置有注胶机，挤压模上开有通孔，注胶机通过通孔将胶水注入到产品上。
13、上述方案中，在成型机热压产品的同时需要对产品进行注胶处理，具体为，注胶机7通过挤压模上的通孔将胶水注入到产品上，然后挤压模将产品进行热压包胶处理。
14、作为本技术的一种碳纤板热压包胶成型系统的改进，所述框架内设置有定位组件，定位组件包括定位杆和定位气缸，定位气缸与台面固定连接，定位杆台面滑动连接并可贯穿台面。
15、上述方案中，为了保证加产品在搬运时能够确定放到台面上，定位气缸驱动定位杆从台面贯穿并嵌入到产品的定位孔内，从而实现对产品的定位。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：将堆叠材料台上的产品通过搬料机器手臂搬运到送料输送台上，红外烘烤机对产品进行加热，待产品加热完毕之后，送料输送台将产品输送至成型机处，成型机对产品进行热压包胶处理，解决了成型机由人工来搬运碳纤板至工作台上，需要多人搬运碳纤板，导致劳动强度大，搬运次数频繁，导致产品生产效率不高的问题；为了保证加产品在搬运时能够确定放到台面上，定位气缸驱动定位杆从台面贯穿并嵌入到产品的定位孔内，从而实现对产品的定位。
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1.一种碳纤板热压包胶成型系统，包括成型机，其特征在于，所述成型机两侧设置有堆叠材料台，成型机与堆叠材料台之间设置有送料输送台，送料输送台的两侧对应设置有搬料机器手臂和红外烘烤机。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤板热压包胶成型系统，其特征在于，所述红外烘烤机包括保护罩、底座、驱动电机、导轨、滑动座以及加热板，其中保护罩设置在底座上，驱动电机与保护罩固定连接，驱动电机的工作端贯穿保护罩并延伸至底座处，滑动座设置在底座上，导轨与滑动座滑动连接，驱动电机通过齿轮与导轨的底部啮合连接，加热板固定在导轨上。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤板热压包胶成型系统，其特征在于，所述送料输送台包括框架、行程油缸以及台面，所述行程油缸的缸体安装在框架内，油缸的缸杆与台面固定连接，台面设置在框架上并与框架滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤板热压包胶成型系统，其特征在于，所述搬料机器手臂一侧设置有成品放置台。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤板热压包胶成型系统，其特征在于，所述成型机包括基座、导向柱、液压机以及挤压模，基座设置在送料输送台之间，
6.根据权利要求5所述的一种碳纤板热压包胶成型系统，其特征在于，所述挤压模上设置有注胶机，挤压模上开有通孔，注胶机通过通孔将胶水注入到产品上。
7.根据权利要求3所述的一种碳纤板热压包胶成型系统，其特征在于，所述框架内设置有定位组件，定位组件包括定位杆和定位气缸，定位气缸与台面固定连接，定位杆台面滑动连接并可贯穿台面。
...【技术特征摘要】
1.一种碳纤板热压包胶成型系统，包括成型机，其特征在于，所述成型机两侧设置有堆叠材料台，成型机与堆叠材料台之间设置有送料输送台，送料输送台的两侧对应设置有搬料机器手臂和红外烘烤机。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤板热压包胶成型系统，其特征在于，所述红外烘烤机包括保护罩、底座、驱动电机、导轨、滑动座以及加热板，其中保护罩设置在底座上，驱动电机与保护罩固定连接，驱动电机的工作端贯穿保护罩并延伸至底座处，滑动座设置在底座上，导轨与滑动座滑动连接，驱动电机通过齿轮与导轨的底部啮合连接，加热板固定在导轨上。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤板热压包胶成型系统，其特征在于，所述送料输送台包括框架、行程油缸以及台面，所述行程油缸的缸体安装在框架内，油缸的缸杆与台面固定连接，台面设置在框架上并与框架滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，袁永强，
申请(专利权)人：苏州铭辉塑胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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