一种快速成型的蜡像树脂模具制造技术

本技术公开了一种快速成型的蜡像树脂模具，包括底座，所述底座的上方固定连接有立杆，所述立杆的上方设置有顶板，所述套筒的内部设置有模具本体，所述支撑板与底座之间设置有激振器，所述支撑板与立杆接触位置的底部设置有缓冲弹簧。本技术通过循环管与冷凝器的设置，循环管贴合设置在模具本体的外表面，且循环管的上下两侧均连接有进水管与出水管，所以在原料注入模具本体内部时，储水箱内部的冷水通过抽水泵送入循环管内部，进行冷热交换，降低模具本体的温度，从而加快蜡像冷却成型的时间，提高了加工效率，而吸收热量的水在通过出水管排出至冷凝器处进行冷却处理，以此实现了冷水循环使用，节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蜡像树脂模具，具体涉及一种快速成型的蜡像树脂模具。

技术介绍

1、主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而蜡像在制作的过程中通常先是使用模具将熔融态的石蜡、白蜡以及硬脂酸等混合原料制作成蜡坯，然后再对蜡坯进行人工修饰，最后形成蜡像，而运用树脂材料制作的蜡像模具，不仅能够做成所需要的各种形状复杂的人体模具，而且还方便脱模。

2、现有的蜡像树脂模具在对蜡像制作的过程中倒入熔化的原料后，就需要静止等原料凝固并自然冷却成型，例如公开号为cn206374088u公开的一种用于艺术雕塑的硅胶制作模具，该专利不具备快速成型结构，而传统的自然冷却法，需要耗费大量的时间，以此不仅延长了蜡像的制作周期，还限制了蜡像的制作效率，且现有的熔化的原料在注入的过程中内部会存在空气和气泡，若不对模具内部的原料进行消泡工作，就会影响蜡像成型的质量。

3、因此，专利技术一种快速成型的蜡像树脂模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种快速成型的蜡像树脂模具，以解决技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种快速成型的蜡像树脂模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方固定连接有立杆（2），所述立杆（2）的上方设置有顶板（3），所述顶板（3）的上方中心处贯穿设置有注料管（4），所述立杆（2）的下方滑动连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的上方中心处设置有套筒（6），所述套筒（6）的内部设置有模具本体（7），所述模具本体（7）的外壁缠绕设置有循环管（8），所述循环管（8）的下端连接有进水管（9），所述循环管（8）的上端连接有出水管（10），所述底座（1）的右侧设置有储水箱（11），所述出水管（10）与储水箱（11）之间连接有抽水泵（12），所述支撑板（5）与底座（1）之间设置...

【技术特征摘要】

1.一种快速成型的蜡像树脂模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方固定连接有立杆（2），所述立杆（2）的上方设置有顶板（3），所述顶板（3）的上方中心处贯穿设置有注料管（4），所述立杆（2）的下方滑动连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的上方中心处设置有套筒（6），所述套筒（6）的内部设置有模具本体（7），所述模具本体（7）的外壁缠绕设置有循环管（8），所述循环管（8）的下端连接有进水管（9），所述循环管（8）的上端连接有出水管（10），所述底座（1）的右侧设置有储水箱（11），所述出水管（10）与储水箱（11）之间连接有抽水泵（12），所述支撑板（5）与底座（1）之间设置有激振器（15），所述支撑板（5）与立杆（2）接触位置的底部设置有缓冲弹簧（16）。

2.根据权利要求1所述的一种快速成型的蜡像树脂模具，其特征在于：所述立杆（2）设置有4个，所述立杆（2）的顶部螺纹连接有螺帽，所述立杆（2）与底座（1）之间相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种快速成型的蜡像树脂模具，其特征在于：所述注料管（4）延伸设置到模具本体（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾坤，
申请(专利权)人：上海麦艺文化艺术设计有限公司，
类型：新型
国别省市：