【技术实现步骤摘要】
本技术属于蝶阀，具体涉及对夹蝶阀。
技术介绍
1、对夹蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。此阀一般水平安装。对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
2、现有的对夹蝶阀在使用时，其主要通过套设于阀板外缘面的密封圈实现密封，其密封圈一般通过卡接和粘接实现与阀板的固定，因此造成密封圈的拆卸更换十分不便，在长期使用下密封圈易老化，造成对夹蝶阀出现泄漏的情况。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供对夹蝶阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
3、对夹蝶阀，包括内部可旋转安装有阀板组件的对夹蝶阀壳体；
4、所述阀板组件包括外缘面上对称开设有弧形密封槽的阀板本体，弧形密封槽内可拆卸安装有弧形密封条，且弧形密封槽的两端内壁均朝向阀板本体内居中开设有磁吸定位插槽，所述弧形密封条卡接安装于弧形密封槽内，且弧形密封条的两端均构造连接有磁吸插块，所述磁吸插块磁吸插接安装于磁吸定位插槽内。
5、进
6、进一步地，所述对夹蝶阀壳体的另一端外缘面上设置有连接法兰二，所述连接法兰二内呈环形阵列开设有连接孔二，且连接法兰二的内壁构造连接于对夹蝶阀壳体的外缘面。
7、进一步地，所述对夹蝶阀壳体的外缘面上呈环形阵列设置有承压肋板，所述承压肋板的两端分别构造连接于连接法兰一和连接法兰二，且承压肋板朝向对夹蝶阀壳体的一端与对夹蝶阀壳体的外缘面构造连接。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于对夹蝶阀壳体、阀板本体、弧形密封条、磁吸插块、弧形密封槽以及磁吸定位插槽的设置，通过弧形密封条与弧形密封槽的卡接配合，可实现弧形密封条与阀板本体的可拆卸安装，且通过将构造于弧形密封条两端的磁吸插块插接安装于磁吸定位插槽内，即可实现对弧形密封条的定位安装，在需要对弧形密封条进行更换时，仅需拉动弧形密封条，使得磁吸插块自磁吸定位插槽内脱离，即可将弧形密封条取下，方便进行快速的拆卸和安装，实用性强。
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1.对夹蝶阀，包括内部可旋转安装有阀板组件(7)的对夹蝶阀壳体(1)；
2.根据权利要求1所述的对夹蝶阀，其特征在于：所述对夹蝶阀壳体(1)的一端外缘面上设置有连接法兰一(2)，所述连接法兰一(2)内呈环形阵列开设有连接孔一(3)，且连接孔一(3)的内壁构造连接于对夹蝶阀壳体(1)的外缘面。
3.根据权利要求2所述的对夹蝶阀，其特征在于：所述对夹蝶阀壳体(1)的另一端外缘面上设置有连接法兰二(4)，所述连接法兰二(4)内呈环形阵列开设有连接孔二(5)，且连接法兰二(4)的内壁构造连接于对夹蝶阀壳体(1)的外缘面。
4.根据权利要求1所述的对夹蝶阀，其特征在于：所述对夹蝶阀壳体(1)的外缘面上呈环形阵列设置有承压肋板(6)，所述承压肋板(6)的两端分别构造连接于连接法兰一(2)和连接法兰二(4)，且承压肋板(6)朝向对夹蝶阀壳体(1)的一端与对夹蝶阀壳体(1)的外缘面构造连接。
【技术特征摘要】
1.对夹蝶阀，包括内部可旋转安装有阀板组件(7)的对夹蝶阀壳体(1)；
2.根据权利要求1所述的对夹蝶阀，其特征在于：所述对夹蝶阀壳体(1)的一端外缘面上设置有连接法兰一(2)，所述连接法兰一(2)内呈环形阵列开设有连接孔一(3)，且连接孔一(3)的内壁构造连接于对夹蝶阀壳体(1)的外缘面。
3.根据权利要求2所述的对夹蝶阀，其特征在于：所述对夹蝶阀壳体(1)的另一端外缘面上设置有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宝印，王玉柱，
申请(专利权)人：天津市嘉祥泰瑞阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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