一种新型中空壁塑钢缠绕管制造技术

技术编号:39964508 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-09 00:18
本技术涉及缠绕管领域,更具体地,涉及一种新型中空壁塑钢缠绕管,包括管体和支撑装置,所述管体的外壁绕设有若干个相互平行或呈螺旋状的环形带,使管体的外壁呈波纹状,相邻所述环形带之间的管体上设有缓冲腔;所述环形带的内侧分别设有吸能支撑块、顶部加强保护片和安装间隙;所述支撑装置设置在环形带内,所述支撑装置的顶端与环形带内的顶部加强保护片相抵靠,所述支撑装置的末端设置在安装间隙中,当所述支撑装置变形时,所述支撑装置压合在吸能支撑块上,本技术公开的新型中空壁塑钢缠绕管,吸能支撑块在吸能的同时对支撑装置也起到承托作用,而缓冲腔可增加管体的弹性变形效果而不易被破坏,使新型中空壁塑钢缠绕管的环刚度提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缠绕管领域,更具体地,涉及一种新型中空壁塑钢缠绕管


技术介绍

1、由于中空壁塑钢缠绕管具有质量轻、安装简便和流通量大的优点,目前,在市政工程、污水处理厂及其它重点工程建设中,大多都是采用中空壁塑钢缠绕管进行排水或排污,因此,中空壁塑钢缠绕管已经得到了广泛的使用。

2、由于中空壁塑钢缠绕管在使用时,都是直接埋设在地下的,若中空壁塑钢缠绕管破裂,则需要较大的工程才能进行检修和更换,但是,随着人们应用的不断深入,人们发现,目前的中空壁塑钢缠绕管,如中国技术专利名称:一种中空壁塑钢缠绕管道,专利号“2011201677444”,只是在管道中简单的设置一个用于变形支撑的钢架和用于钢架定位的卡块,其变形和吸能的效果差,其环刚度是也有待提高的,并不能很好的应用于目前的使用环境,因此,提出一种解决上述问题的新型中空壁塑钢缠绕管实为必要。


技术实现思路

1、本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足),提供一种新型中空壁塑钢缠绕管。

2、为解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:一种新型中空壁塑钢缠绕管,包括管体和支撑装置;

3、所述管体的外壁绕设有若干个相互平行或呈螺旋状的环形带,使管体的外壁呈波纹状,相邻所述环形带之间的管体上设有缓冲腔;

4、所述环形带的内侧分别设有吸能支撑块、顶部加强保护片和安装间隙;

5、所述支撑装置设置在环形带内,所述支撑装置的顶端与环形带内的顶部加强保护片相抵靠,所述支撑装置的末端设置在安装间隙中,当所述支撑装置变形时,所述支撑装置压合在吸能支撑块上,通过将支撑装置设置在环形带内,支撑装置可以更好的起到支撑的作用,而安装间隙的设置,使得支撑装置能更好的设置在环形带中,避免支撑装置在外力的作用下发生形变时出现移位的现象,当支撑装置受外力变形时,吸能支撑块可以在吸能的同时对支撑装置也起到承托作用,而缓冲腔可以增加管体的弹性变形效果而不易被破坏,使新型中空壁塑钢缠绕管整体的环刚度得以提高,此外,顶部加强保护片可以加强对环形带的顶部进行保护。

6、进一步的,所述支撑装置包括支撑钢骨架、加强连接筋和骨架定位端;

7、所述骨架定位端分别设置在支撑钢骨架两侧的端部,所述加强连接筋设置在骨架定位端与支撑钢骨架的连接处;

8、所述支撑钢骨架的顶部与环形带内的顶部加强保护片相抵靠,所述骨架定位端可伸缩的设置在环形带的安装间隙中,当所述支撑装置变形时,所述支撑钢骨架压合在吸能支撑块上,在实际应用中,可以将安装间隙的出口处设置得较窄,而通过在支撑钢骨架的底部设置的骨架定位端,使得支撑钢骨架在变形前后,骨架定位端可以在安装间隙中移动并始终卡设在安装间隙中,不会出现移位的现象,而加强连接筋则可以增强支撑钢骨架和骨架定位端的连接强度,避免支撑钢骨架在外力的作用下在支撑钢骨架和骨架定位端处断裂。

9、更进一步的,所述支撑钢骨架、加强连接筋和骨架定位端为一体式结构,一体式结构的支撑钢骨架、加强连接筋和骨架定位端,简化了支撑装置的结构。

10、进一步的,所述支撑装置呈“ω”型,“ω”型的支撑装置,可以增强支撑装置的变形效果,在所受到的压力减少时,可以更好的恢复,在实际应用中,支撑装置还可以设置成其它的形状,其均在本技术的保护范围之内。

11、更进一步的,所述吸能支撑块为吸能海绵,在实际应用中,吸能支撑块还可以由其它器件进行代替,其均在本技术的保护范围之内。

12、进一步的,所述吸能海绵上设有吸能孔,通过在吸能海绵上设置的吸能孔,可以起到增强吸能的作用。

13、更进一步的,所述吸能海绵呈弧状,所述吸能海绵的弧度与支撑钢骨架的弧度相匹配,由于将吸能海绵的弧度设置得与支撑钢骨架的弧度相匹配,因此,当支撑钢骨架在外力的作用下发生变形时,吸能海绵还可以对支撑钢骨架起到承托和支撑的作用,进一步的增强承压的能力,此外,在外力减少,当支撑钢骨架复位时,吸能海绵还可以对支撑钢骨架的复位起到导向的作用。

14、进一步的,所述缓冲腔的截面呈等腰梯形,所述缓冲腔的两侧边与环形带的边缘相互平行,通过将缓冲腔设置成等腰梯形,并使得缓冲腔的两侧边与环形带的边缘相互平行,这样缓冲腔可以使得管体在受到外部压力时,可以更好的配合环形带、支撑装置和吸能支撑块出现弹性变形而不易被破坏,能有效的增加环刚度。

15、更进一步的,所述缓冲腔的截面呈长方形或正方形,在实际应用中,还可以根据需要将缓冲腔的截面设置成其它的形状,其均在本技术的保护范围之内。

16、进一步的,所述管体和环形带的外壁均设有防腐层,通过防腐层的设置,可以增强管体和环形带的防腐性能,能有效的延长了管体和环形带的使用寿命。

17、与现有技术相比,本技术技术方案的有益效果是:

18、本技术公开的新型中空壁塑钢缠绕管,通过将支撑装置设置在环形带内,支撑装置可以更好的起到支撑的作用,而安装间隙的设置,使得支撑装置能更好的设置在环形带中,避免支撑装置在外力的作用下发生形变时出现移位的现象,当支撑装置受外力变形时,吸能支撑块可以在吸能的同时对支撑装置也起到承托作用,而缓冲腔可以增加管体的弹性变形效果而不易被破坏,使新型中空壁塑钢缠绕管整体的环刚度得以提高,此外,顶部加强保护片可以加强对环形带的顶部进行保护。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型中空壁塑钢缠绕管,包括管体和支撑装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的新型中空壁塑钢缠绕管,其特征在于:所述支撑装置包括支撑钢骨架、加强连接筋和骨架定位端;

3.根据权利要求2所述的新型中空壁塑钢缠绕管,其特征在于:所述支撑钢骨架、加强连接筋和骨架定位端为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的新型中空壁塑钢缠绕管,其特征在于:所述支撑装置呈“Ω”型。

5.根据权利要求2所述的新型中空壁塑钢缠绕管,其特征在于:所述吸能支撑块为吸能海绵。

6.根据权利要求5所述的新型中空壁塑钢缠绕管,其特征在于:所述吸能海绵上设有吸能孔。

7.根据权利要求5所述的新型中空壁塑钢缠绕管,其特征在于:所述吸能海绵呈弧状,所述吸能海绵的弧度与支撑钢骨架的弧度相匹配。

8.根据权利要求1所述的新型中空壁塑钢缠绕管,其特征在于:所述缓冲腔的截面呈等腰梯形,所述缓冲腔的两侧边与环形带的边缘相互平行。

9.根据权利要求1所述的新型中空壁塑钢缠绕管,其特征在于:所述缓冲腔的截面呈长方形或正方形。

10.根据权利要求1所述的新型中空壁塑钢缠绕管,其特征在于:所述管体和环形带的外壁均设有防腐层。

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【技术特征摘要】

1.一种新型中空壁塑钢缠绕管,包括管体和支撑装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的新型中空壁塑钢缠绕管,其特征在于:所述支撑装置包括支撑钢骨架、加强连接筋和骨架定位端;

3.根据权利要求2所述的新型中空壁塑钢缠绕管,其特征在于:所述支撑钢骨架、加强连接筋和骨架定位端为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的新型中空壁塑钢缠绕管,其特征在于:所述支撑装置呈“ω”型。

5.根据权利要求2所述的新型中空壁塑钢缠绕管,其特征在于:所述吸能支撑块为吸能海绵。

6.根据权利要求5所述的新型中...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐赐鹏
申请(专利权)人:广东联弘管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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