【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压机油缸，具体为防泄漏液压机油缸。
技术介绍
1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
2、在实际使用情况下，现有的油缸需要密封的位置大多都是采用橡胶密封圈进行密封处理，在长时间的使用之后不管是进油管出油管的连接处或是活塞杆与缸体连接处的密封环均容易出现泄露的情况，从而导致油缸的往复运动受到影响，所以我们提出了防泄漏液压机油缸，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供防泄漏液压机油缸，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的油缸需要密封的位置大多都是采用橡胶密封圈进行密封处理，在长时间的使用之后不管是进油管出油管的连接处或是活塞杆与缸体连接处的密封环均容易出现泄露的情况，从而导致油缸的往复运动受到影响的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防泄漏液...
【技术保护点】
1.防泄漏液压机油缸，包括装置底座(1)和缸体(2)，其特征在于：所述缸体(2)内部的底面以及密封块(11)的内表面均设置有弹簧减震器(12)，所述弹簧减震器(12)的末端均设置有缓冲板(13)。
2.根据权利要求1所述的防泄漏液压机油缸，其特征在于：所述装置底座(1)的顶端设置有缸体(2)，所述装置底座(1)的底面设置有活动安装板(3)，所述装置底座(1)的外表面开设有连接槽(4)，所述活动安装板(3)与装置底座(1)之间连接有限位螺母(5)，所述缸体(2)与装置底座(1)之间为固定连接，所述活动安装板(3)对称设置在装置底座(1)的底面，且活动安装板(...
【技术特征摘要】
1.防泄漏液压机油缸，包括装置底座(1)和缸体(2)，其特征在于：所述缸体(2)内部的底面以及密封块(11)的内表面均设置有弹簧减震器(12)，所述弹簧减震器(12)的末端均设置有缓冲板(13)。
2.根据权利要求1所述的防泄漏液压机油缸，其特征在于：所述装置底座(1)的顶端设置有缸体(2)，所述装置底座(1)的底面设置有活动安装板(3)，所述装置底座(1)的外表面开设有连接槽(4)，所述活动安装板(3)与装置底座(1)之间连接有限位螺母(5)，所述缸体(2)与装置底座(1)之间为固定连接，所述活动安装板(3)对称设置在装置底座(1)的底面，且活动安装板(3)的外表面设置有凸起结构，所述连接槽(4)对称开设在装置底座(1)的外表面，所述活动安装板(3)与装置底座(1)以及连接槽(4)之间均为滑动连接，所述活动安装板(3)通过限位螺母(5)与装置底座(1)之间构成一体化结构。
3.根据权利要求1所述的防泄漏液压机油缸，其特征在于：所述缸体(2)上开设有进油管(6)以及出油管(7)，所述进油管(6)以及出油管(7)末端的外表面设置有活动密封环(8)，所述进油管(6)以及出油管(7)的内表面均...
【专利技术属性】
技术研发人员：王有锋，于洪刚，
申请(专利权)人：哈尔滨嘉准液压自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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