一种金属外壳表面加工用打磨辅助装置制造方法及图纸

技术编号:39963996 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-09 00:16
本技术提供了一种金属外壳表面加工用打磨辅助装置,包括底板,底板的顶部固定连接有第一支撑杆,第一支撑杆的顶部转动连接有第一转动板,第一转动板远离第一支撑杆的一端滑动连接有第一连接板,第一连接板远离第一转动板的一端顶部固定连接有电机,电机的输出端固定连接有驱动轴,驱动轴的底部固定连接有打磨片,底板的两端设置有第一支撑板与第二支撑板,第一支撑板与第二支撑板,第一支撑板与第二支撑板远离底板的一侧壁分别固定连接有第一连接架与第二连接架;本技术能够对金属外壳进行翻转,不需要对其重复夹紧固定再进行打磨加工,更加的高效,进一步提高了工作效率,同时能够对不同宽度的金属外壳进行固定装夹,实用性与适用性更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨加工,具体而言,涉及一种金属外壳表面加工用打磨辅助装置


技术介绍

1、随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,大部分的金属外壳加工为方形体外壳的加工,使用时通过固定装置将待打磨的工件固定好,通过调整打磨刀具来完成打磨。

2、经检索,申请专利号为“cn202021109151.8的中国专利公开了一种金属结构件加工打磨装置,包括机械臂和吸尘台,机械臂的左端转动安装有打磨机,吸尘台的上表面左端固定安装有第一转轴座,第一转轴座和吸尘台的左侧安装有转动装置,吸尘台的上表面右侧安装有夹紧装置,转动装置包括固定安装在第一转轴座和吸尘台左侧的外壳,第一转轴座的转轴左端贯穿外壳固定安装有蜗轮,外壳的内部下侧固定安装有电机组,电机组的输出轴上端固定安装有蜗杆,蜗杆的上端通过轴承与外壳转动装配,蜗杆和蜗轮螺接装配。本装置能够通过转动装置和夹紧装置的配合,对金属结构件进行夹紧和精确转动并打磨,只需重复夹紧固定一次,即可全面加工到,操作便利,提升工作效率”,但是,在使用时仍存在以下不足之处:

3、需要对固定装夹的金属外壳重复夹紧固定一次才能对金属外壳的外表面做到全面加工,仍需松开后再次夹紧固定对其打磨加工,费时费力,效率低下,实用性低。

4、因此亟需一种金属外壳表面加工用打磨辅助装置来解决上述问题。


技术实现思路</p>

1、本技术的目的在于:针对目前存在的需要对固定装夹的金属外壳重复夹紧固定一次才能对金属外壳的外表面做到全面加工,仍需松开后再次夹紧固定对其打磨加工,费时费力,效率低下,实用性低的问题。

2、为了实现上述专利技术目的,本技术提供了以下技术方案:

3、一种金属外壳表面加工用打磨辅助装置,以改善上述问题。

4、本技术具体是这样的:

5、一种金属外壳表面加工用打磨辅助装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶部转动连接有第一转动板,所述第一转动板远离第一支撑杆的一端滑动连接有第一连接板,所述第一连接板远离第一转动板的一端顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的底部固定连接有打磨片,所述底板的两端设置有第一支撑板与第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板远离底板的一侧壁分别固定连接有第一连接架与第二连接架,所述第一连接架与第二连接架上分别开设有第一滑槽与第二滑槽,所述第一滑槽与第二滑槽内分别固定连接有第一滑块与第二滑块,所述第二滑块的侧壁固定连接有连接块,所述连接块内转动连接有转杆,所述转杆的一端固定连接有第二转动板,所述第二转动板远离转杆的一端设置有第一连接杆,所述连接块的底部固定连接有方形板,所述方形板的侧壁固定连接有第二连接杆,所述第一连接杆与第二连接杆之间设置有弹簧,所述方形板的底部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一滑块的侧壁转动连接有第三连接杆,所述转杆的另一端固定连接有第二连接板,所述第二连接板上固定连接有对称分布的第四连接杆,所述第二连接板的中心处固定连接有固定杆,所述第三连接杆远离第一滑块的一端与固定杆远离第二连接板的一端均固定连接有第三连接板,所述第三连接板上分别设置有安装板、第一固定板与第二固定板,所述安装板与第一固定板之间固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二支撑板的顶部固定连接有放置板,所述放置板的顶部开设有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有顶板,所述支撑架上固定连接有三角块,所述连接块外壁固定连接有关于转杆对称分布的限位板。

6、作为本技术优选的技术方案,所述底板顶部远离第一支撑杆的一侧固定连接有安装块,所述安装块与第一支撑板之间固定连接有第三电动伸缩杆,所述安装块与第二支撑板之间固定连接有第四电动伸缩杆。

7、作为本技术优选的技术方案,所述第一固定板与第二固定板上均安装有均匀排列的固定条。

8、作为本技术优选的技术方案,所述第一支撑板与第二支撑板的底部两侧均固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的底部固定连接有滚轮。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果:

10、在本技术的方案中:

11、1.通过设置的第一连接架、第二连接架、第一滑槽、第二滑槽、第一滑块、第二滑块、连接块、转杆、第二转动板、第一连接杆、第二连接杆、弹簧、第一电动伸缩杆、第三连接杆、第一固定板、第二固定板、第二电动伸缩杆、放置板、滑槽、支撑架、顶板、三角块与限位板,实现了第一电动伸缩杆通过带动连接块上下移动,当第二连接板上的第四连接杆与顶板接触时,带动第二连接板转动,转杆随之转动,通过限位板使第二转动板转动180度,固定的金属外壳从而翻转180度,解决了现有技术中需要对固定装夹的金属外壳重复夹紧固定一次才能对金属外壳的外表面做到全面加工,仍需松开后再次夹紧固定对其打磨加工,费时费力,效率低下,实用性低的问题。

12、2.通过设置的第三电动伸缩杆与第四电动伸缩杆,实现了对不同宽度金属外壳的固定装夹。

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【技术保护点】

1.一种金属外壳表面加工用打磨辅助装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有第一支撑杆(2),所述第一支撑杆(2)的顶部转动连接有第一转动板(3),所述第一转动板(3)远离第一支撑杆(2)的一端滑动连接有第一连接板(4),所述第一连接板(4)远离第一转动板(3)的一端顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有驱动轴(6),所述驱动轴(6)的底部固定连接有打磨片(7),所述底板(1)的两端设置有第一支撑板(8)与第二支撑板(9),所述第一支撑板(8)与第二支撑板(9)远离底板(1)的一侧壁分别固定连接有第一连接架(10)与第二连接架(11),所述第一连接架(10)与第二连接架(11)上分别开设有第一滑槽(12)与第二滑槽(13),所述第一滑槽(12)与第二滑槽(13)内分别固定连接有第一滑块(14)与第二滑块(15),所述第二滑块(15)的侧壁固定连接有连接块(16),所述连接块(16)内转动连接有转杆(17),所述转杆(17)的一端固定连接有第二转动板(18),所述第二转动板(18)远离转杆(17)的一端设置有第一连接杆(19),所述连接块(16)的底部固定连接有方形板(20),所述方形板(20)的侧壁固定连接有第二连接杆(21),所述第一连接杆(19)与第二连接杆(21)之间设置有弹簧(22),所述方形板(20)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(23),所述第一滑块(14)的侧壁转动连接有第三连接杆(24),所述转杆(17)的另一端固定连接有第二连接板(25),所述第二连接板(25)上固定连接有对称分布的第四连接杆(26),所述第二连接板(25)的中心处固定连接有固定杆(27),所述第三连接杆(24)远离第一滑块(14)的一端与固定杆(27)远离第二连接板(25)的一端均固定连接有第三连接板(28),所述第三连接板(28)上分别设置有安装板(29)、第一固定板(30)与第二固定板(31),所述安装板(29)与第一固定板(30)之间固定连接有第二电动伸缩杆(32),所述第二支撑板(9)的顶部固定连接有放置板(33),所述放置板(33)的顶部开设有第三滑槽(34),所述第三滑槽(34)内滑动连接有支撑架(35),所述支撑架(35)的顶部固定连接有顶板(36),所述支撑架(35)上固定连接有三角块(37),所述连接块(16)外壁固定连接有关于转杆(17)对称分布的限位板(45)。

2.根据权利要求1所述的一种金属外壳表面加工用打磨辅助装置,其特征在于,所述底板(1)顶部远离第一支撑杆(2)的一侧固定连接有安装块(38),所述安装块(38)与第一支撑板(8)之间固定连接有第三电动伸缩杆(39),所述安装块(38)与第二支撑板(9)之间固定连接有第四电动伸缩杆(40)。

3.根据权利要求2所述的一种金属外壳表面加工用打磨辅助装置,其特征在于,所述第一固定板(30)与第二固定板(31)上均安装有均匀排列的固定条(41)。

4.根据权利要求3所述的一种金属外壳表面加工用打磨辅助装置,其特征在于,所述第二支撑板(9)的侧壁固定连接有支撑块(42),所述支撑块(42)的顶部与第一电动伸缩杆(23)固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种金属外壳表面加工用打磨辅助装置,其特征在于,所述第一支撑板(8)与第二支撑板(9)的底部两侧均固定连接有第二支撑杆(43),所述第二支撑杆(43)的底部固定连接有滚轮(44)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属外壳表面加工用打磨辅助装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有第一支撑杆(2),所述第一支撑杆(2)的顶部转动连接有第一转动板(3),所述第一转动板(3)远离第一支撑杆(2)的一端滑动连接有第一连接板(4),所述第一连接板(4)远离第一转动板(3)的一端顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有驱动轴(6),所述驱动轴(6)的底部固定连接有打磨片(7),所述底板(1)的两端设置有第一支撑板(8)与第二支撑板(9),所述第一支撑板(8)与第二支撑板(9)远离底板(1)的一侧壁分别固定连接有第一连接架(10)与第二连接架(11),所述第一连接架(10)与第二连接架(11)上分别开设有第一滑槽(12)与第二滑槽(13),所述第一滑槽(12)与第二滑槽(13)内分别固定连接有第一滑块(14)与第二滑块(15),所述第二滑块(15)的侧壁固定连接有连接块(16),所述连接块(16)内转动连接有转杆(17),所述转杆(17)的一端固定连接有第二转动板(18),所述第二转动板(18)远离转杆(17)的一端设置有第一连接杆(19),所述连接块(16)的底部固定连接有方形板(20),所述方形板(20)的侧壁固定连接有第二连接杆(21),所述第一连接杆(19)与第二连接杆(21)之间设置有弹簧(22),所述方形板(20)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(23),所述第一滑块(14)的侧壁转动连接有第三连接杆(24),所述转杆(17)的另一端固定连接有第二连接板(25),所述第二连接板(25)上固定连接有对称分布的第四连接杆(26),所述第二连接板(25)的中心处固定连接有固定杆(27),所述第三连接杆(24)远...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖俊雄
申请(专利权)人:成都汉合达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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