【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加工设备领域，尤其是涉及一种探孔设备及具有该探孔设备的加工系统。
技术介绍
1、相关技术中，在现有的加工系统中，为了保证能够准确地将支路管焊接于管体的焊接孔处，因此支路管焊接于管体的焊接孔处的过程中，需要通过人工确认位于管体的焊接孔的位置，从而导致只能人工将支路管焊接于管体的焊接孔处，因而导致现有的加工系统无法实行全自动焊接，导致生产率低、成本高。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种探孔设备，探孔设备可以对管体的焊接孔定位，进而实现加工系统全自动化加工生产的效果。
2、根据本专利技术的探孔设备，包括：
3、载体装置，载体装置包括：基座、第一夹持组件和第二夹持组件，沿基座的第一方向，第一夹持组件和第二夹持组件相对设置，且第一夹持组件和/或第二夹持组件可移动地安装于基座，以使第一夹持组件和第二夹持组件共同夹持管体，且第一夹持组件和/或第二夹持组件用于驱动管体绕管体的轴向转动；
...【技术保护点】
1.一种探孔设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的探孔设备，其特征在于，所述基座包括：基座本体和导轨，所述导轨安装于所述基座本体且沿所述第一方向延伸，所述第一夹持组件固定于所述基座本体且用于驱动所述管体绕所述管体的轴向转动，所述探测组件和所述第二夹持组件均与所述导轨导向配合，以沿所述导轨移动。
3.根据权利要求2所述的探孔设备，其特征在于，所述基座还包括：齿条，所述齿条安装于所述基座本体且沿所述第一方向延伸，所述探测组件的第一动力装置和第二夹持组件的第二动力装置均与所述齿条传动连接，以使所述探测组件和所述第二夹持组件可移动地安装于所
【技术特征摘要】
1.一种探孔设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的探孔设备，其特征在于，所述基座包括：基座本体和导轨，所述导轨安装于所述基座本体且沿所述第一方向延伸，所述第一夹持组件固定于所述基座本体且用于驱动所述管体绕所述管体的轴向转动，所述探测组件和所述第二夹持组件均与所述导轨导向配合，以沿所述导轨移动。
3.根据权利要求2所述的探孔设备，其特征在于，所述基座还包括：齿条，所述齿条安装于所述基座本体且沿所述第一方向延伸，所述探测组件的第一动力装置和第二夹持组件的第二动力装置均与所述齿条传动连接，以使所述探测组件和所述第二夹持组件可移动地安装于所述基座。
4.根据权利要求2所述的探孔设备，其特征在于，所述探测组件还包括：装载部、升降模组和探测模组，所述装载部可滑动地安装于所述导轨；
5.根据权利要求4所述的探孔设备，其特征在于，所述升降模组包括：第一升降轨和第一移动台，所述第一移动台可滑动地安装于所述第一升降轨，所述探测模组固设于所述第一移动台。
6.根据权利要求5所述的探孔设备，其特征在于，所述探测模组包括：固定件、弹性件、感应件和检测开关，所述固定件固定于所述第一移动台，所述弹性件设置在所述固定件和所述感应件之间，所述弹性件适于驱动所述感应件上升；
7.根据权利要求6所述的探孔设备，其特征在于，所述探测模组还包括：导向柱，所述导向柱穿设于所述固定件且适于与所述固定件的底壁抵接，所述导向柱远离所述固定件的一端与所述感应件固定连接，所述弹性件套设于所述导向柱。
8.根据权利要求6所述的探孔设备，其特征在于，所述感应件包括：感应板和探针，所述弹性件设置在所述固定件和所述感应板之间，所述探针固设于所述感应板且适于伸入所述焊接孔，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴远，董华，王智，
申请(专利权)人：瑞纳智能设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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