一种玻璃边角磨边设备制造技术

本技术涉及玻璃加工技术领域，尤其是一种玻璃边角磨边设备，包括底座和储料箱，所述储料箱的下端设有自动进料机构，所述自动进料机构包括壳体所述螺纹杆与螺母螺纹相连，所述伸缩块通过滑槽与储料箱滑动相连。通过龙门架和同步打磨机构的配合，电动伸缩杆带动第一齿条移动，第一齿条带动齿轮转动，齿轮带动第二齿条移动，第二电机带动打磨轮转动，对待打磨玻璃的两侧进行同时打磨，通过上述方式可以对玻璃的两侧进行同时磨边，提高了磨边设备的加工质量，通过储料箱和自动进料机构的配合，第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺母移动，螺母带动伸缩块向左移动将伸缩块向上推动，无需操作人员搬运，减少了操作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃加工，具体为一种玻璃边角磨边设备。

技术介绍

1、玻璃加工中，有一道加工工序是对玻璃进行磨边加工，主要是因为玻璃在前期进行切割之后，由于切割加工不当，在玻璃上切割形成的切割边会出现切割不平整、切割粗糙的加工缺陷，因此，一般情况下玻璃在进行过切割之后进而会进行磨边加工，以保证切割之后玻璃切割边的平整和光滑。

2、例如授权公告号为“cn212858880u”的一种玻璃加工用平板玻璃边角磨边设备，解决了人工磨边不平整和磨边工作效率低的问题。但是该玻璃加工用平板玻璃边角磨边设备，对两侧的第一连接杆和第二连接杆的调节无法保证角度的一直，这就会导致两侧的打磨情况不一致，降低了磨边设备的磨边加工质量。同时该玻璃加工用平板玻璃边角磨边设备，需要操作人员将待打磨的玻璃一个一个的放在传送带上，玻璃的尺寸较大且易碎，需要很小心的搬运，这就增加了操作人员的工作量。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决两侧的第一连接杆和第二连接杆不能同时调节，会导致玻璃两侧打磨的厚度不一致，降低了磨边设备的加工质量和需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃边角磨边设备，包括底座（1）和储料箱（2），其特征在于：所述储料箱（2）的下端设有自动进料机构（4），所述自动进料机构（4）包括壳体（406），所述壳体（406）的外壁通过支架与储料箱（2）固定相连，所述壳体（406）的内壁通过支架与第一电机（401）固定相连，所述第一电机（401）的输出轴贯穿壳体（406）并与螺纹杆（402）固定相连，所述螺纹杆（402）的另一端通过轴承和支架与储料箱（2）的下端转动相连，所述螺纹杆（402）与螺母（403）螺纹相连，所述螺母（403）的内壁与弹簧（404）的一端固定相连，所述弹簧（404）的另一端与伸缩块（405）的外壁固定相连，所述伸缩...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃边角磨边设备，包括底座（1）和储料箱（2），其特征在于：所述储料箱（2）的下端设有自动进料机构（4），所述自动进料机构（4）包括壳体（406），所述壳体（406）的外壁通过支架与储料箱（2）固定相连，所述壳体（406）的内壁通过支架与第一电机（401）固定相连，所述第一电机（401）的输出轴贯穿壳体（406）并与螺纹杆（402）固定相连，所述螺纹杆（402）的另一端通过轴承和支架与储料箱（2）的下端转动相连，所述螺纹杆（402）与螺母（403）螺纹相连，所述螺母（403）的内壁与弹簧（404）的一端固定相连，所述弹簧（404）的另一端与伸缩块（405）的外壁固定相连，所述伸缩块（405）通过滑槽与储料箱（2）滑动相连。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃边角磨边设备，其特征在于：所述底座（1）的上端通过支架与储料箱（2）固定相连，所述底座（1）的上端与龙门架（5）固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃边角磨边设备，其特征在于：所述龙门架（5）的内侧设有同步打磨机构（6），所述同步打磨机构（6）包括电动伸缩杆（601），所述电动伸缩杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，杨仕伟，
申请(专利权)人：湖北奥峰恒锐玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：