【技术实现步骤摘要】
本技术属于条并卷机与精梳机之间运输装置皮带机的双定位控制，具体涉及一种电气控制的双定位皮带机。
技术介绍
1、条并卷机生产的棉卷需要由挡车工通过运棉小车推到精梳机上进行使用，而精梳机上用完的筒管需要通过小车再次运回条并卷机进行使用；虽然目前已经可以通过单定位皮带机来满足单条生产线上棉卷、筒管的自动运输，但由于单定位皮带机运输系统的体积较大，导致其在工作场地的占地面积较大，而部分厂家场地有限，因此这些厂家能够使用的单定位皮带机运输系统较少，同时由于单定位皮带机只能为一列精梳机提供棉卷，导致生产效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种电气控制的双定位皮带机，能够减少占地面积，实现双定位电气控制技术。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种电气控制的双定位皮带机，设于条并卷机与多列精梳机的一端，多列所述精梳机均设于条并卷机的一侧，每列所述精梳机的一侧均设有运输小车，所述皮带机连接有一控制器与一编码器，所述控制器包括plc控制系统，所述plc控制系统与编码器以及运输小车连接，所述plc控制系统连接有一变频器与hmi人机界面，所述变频器连接有一变频电机，所述变频电机与皮带机连接。
4、优选地，所述皮带机连接有多个光电检测开关，每个所述光电检测开关均与plc控制系统连接。
5、优选地，所述编码器与每个光电检测开关均设于皮带机的一侧，多个所述光电检测开关分别位于条并卷机与精梳机的一端。
6、本技术的有益效果：plc控制系统通过
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1.一种电气控制的双定位皮带机，设于条并卷机与多列精梳机的一端，多列所述精梳机均设于条并卷机的一侧，每列所述精梳机的一侧均设有运输小车，其特征在于，所述皮带机连接有一控制器与一编码器，所述控制器包括PLC控制系统，所述PLC控制系统与编码器以及运输小车连接，所述PLC控制系统连接有一变频器与HMI人机界面，所述变频器连接有一变频电机，所述变频电机与皮带机连接。
2.根据权利要求1所述的一种电气控制的双定位皮带机，其特征在于，所述皮带机连接有多个光电检测开关，每个所述光电检测开关均与PLC控制系统连接。
3.根据权利要求2所述的一种电气控制的双定位皮带机，其特征在于，所述编码器与每个光电检测开关均设于所述皮带机的一侧，多个所述光电检测开关分别位于条并卷机与精梳机的一端。
【技术特征摘要】
1.一种电气控制的双定位皮带机，设于条并卷机与多列精梳机的一端，多列所述精梳机均设于条并卷机的一侧，每列所述精梳机的一侧均设有运输小车，其特征在于，所述皮带机连接有一控制器与一编码器，所述控制器包括plc控制系统，所述plc控制系统与编码器以及运输小车连接，所述plc控制系统连接有一变频器与hmi人机界面，所述变频器连接有一变频电机，所述变频电机与...
【专利技术属性】
技术研发人员：于静，范忠勇，柴正旺，张宏智，白建飞，
申请(专利权)人：经纬智能纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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