【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备领域，具体涉及一种斜拼接砂轮自动研磨机。
技术介绍
1、细长轴类零件的外圆需在成型磨床上一次装夹完成磨削，磨削过程中需要使用两个砂轮斜拼接。两个进行斜拼接的砂轮之间没有间隙，容易引起砂轮炸裂；但两个砂轮的间隙超过6mm时会在工件磨削面上留下凸起。为保证斜拼接砂轮的贴合度及使用安全。在拼接前要对两片砂轮的贴合面进行研磨，使其贴合面由外向内车10°的角度，并在靠近圆心的位置留有5～6mm厚的台阶。安装前还要进行贴合研磨，至拼接缝≤3mm时方可使用。
2、目前在进行砂轮的研磨时，需要将两个砂轮上下叠放在一起，由工作人员推动上方的砂轮，使两个砂轮进行研磨，整个研磨过程费时、费工，且砂轮研磨的均匀度全靠工作人员的经验与感觉掌握。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种斜拼接砂轮自动研磨机，能够提高砂轮的研磨均匀度，进而增强砂轮的安全使用系数，同时消除人工研磨的劳动强度。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种斜拼接砂轮自动研磨机，包括：
4、架体，整体呈l形，所述架体的一侧设有控制器，所述控制器上设有移动开关；
5、转动机构，设于架体的水平部上，包括转盘，所述转盘的下方设有转动电机，且所述转动电机与转动开关连接，所述转动电机的输出端与转盘连接，所述转盘的上方设有安装盘，所述安装盘上设有两个上下叠放的砂轮；
6、移动机构，设于架体的竖直部上，包括工作台，所述工作台的上方设有滑台，所述滑台的一端设有气缸，且
7、进一步的，所述转盘的上表面设有多个定位销，所述安装盘的下方设有与定位销相对应的定位孔，且所述定位孔与定位销相适配，所述安装盘的上方圆心处设有定位轴。
8、进一步的，所述滑台下表面的两端均开设有滑槽，且所述滑槽均与气缸的伸出方向平行，所述工作台的上表面设有两条平行设置的导轨，且两条所述导轨分别设于两个滑槽的内部。
9、进一步的，所述移动环包括连接部与扣合部，所述连接部的外壁与滑台连接，所述连接部与扣合部的一端相连接，所述连接部与扣合部的另一端均设有连接口，两个所述连接口通过螺栓连接。
10、进一步的，所述连接部与扣合部的内壁均设有保护垫。
11、本技术的有益效果：将两个砂轮上下叠放在安装盘上，通过定位轴对位于下方的砂轮进行限位，将安装盘吊装在转盘的上方，通过定位销与定位孔对安装盘进行限位，将移动环套设在位于上方的砂轮外径上，启动移动开关，控制气缸开始伸出，气缸输出端伸出时带动滑台沿着导轨移动，进而带动移动环移动，移动环移动的同时带动其内部的砂轮移动，同时通过感应片与感应开关使滑台与移动环不断往复移动；此时位于下方的砂轮静止不动，位于上方的砂轮不断移动进行研磨，当移动环带动上方的砂轮往复移动300次后，控制器控制转动电机运行，转动电机驱动转盘转动90°，以此实现砂轮360°均匀研磨，提高砂轮的研磨均匀度，保证零件磨削加工的表面质量，进而增强砂轮的安全使用系数，同时能够代替人工研磨，降低工作人员的劳动强度。
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1.一种斜拼接砂轮自动研磨机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种斜拼接砂轮自动研磨机，其特征在于，所述转盘的上表面设有多个定位销，所述安装盘的下方设有与定位销相对应的定位孔，且所述定位孔与定位销相适配，所述安装盘的上方圆心处设有定位轴。
3.根据权利要求2所述的一种斜拼接砂轮自动研磨机，其特征在于，所述滑台下表面的两端均开设有滑槽，且所述滑槽均与气缸的伸出方向平行，所述工作台的上表面设有两条平行设置的导轨，且两条所述导轨分别设于两个滑槽的内部。
4.根据权利要求3所述的一种斜拼接砂轮自动研磨机，其特征在于，所述移动环包括连接部与扣合部，所述连接部的外壁与滑台连接，所述连接部与扣合部的一端相连接，所述连接部与扣合部的另一端均设有连接口，两个所述连接口通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种斜拼接砂轮自动研磨机，其特征在于，所述连接部与扣合部的内壁均设有保护垫。
【技术特征摘要】
1.一种斜拼接砂轮自动研磨机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种斜拼接砂轮自动研磨机，其特征在于，所述转盘的上表面设有多个定位销，所述安装盘的下方设有与定位销相对应的定位孔，且所述定位孔与定位销相适配，所述安装盘的上方圆心处设有定位轴。
3.根据权利要求2所述的一种斜拼接砂轮自动研磨机，其特征在于，所述滑台下表面的两端均开设有滑槽，且所述滑槽均与气缸的伸出方向平行，所述工作台的...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛晋，康辉，赵彪，史宇伟，
申请(专利权)人：经纬智能纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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