【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢板弹簧生产，具体为一种钢板弹簧生产用扁钢下料装置。
技术介绍
1、钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是由若干片等宽但不等长(厚度可以相等，也可以不相等)的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁，钢板弹簧一般采用60si2mn或50crv等材料的扁钢作为生产加工原材料，其生产工艺主要包括有下料、钻孔、卷耳、淬火、回火、喷丸、配装、预压、喷漆等步骤，扁钢在下料过程中，通常采用剪切设备将扁钢剪切成数段，每剪切一段需要由作业人员用手拿住扁钢的端部将扁钢向前送一段距离，钢板弹簧的原料扁钢在生产时需要进行裁切下料，或使用下料装置进行自动下料。】
2、现有的自动下料结构主要通过输送带进行接料并托运输送至指定位置，后续仍需要人工进行分拣选料，根据料条长度选择投放至指定堆料处，根据料条规格选择分别进行钻孔、卷耳等加工方式，简单的输送带下料结构无法进行分选操作，存在一定缺陷。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种钢板弹簧生产用扁钢下料装置，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种钢板弹簧生产用扁钢下料装置，包括：下料工作台、分选传送结构、检测机构和输出传送带，所述输出传送带固定安装于下料工作台表面，且下料工作台的两侧分别设有接料架和收料槽，所述分选传送结构和检测机构固定安装于接料架
3、所述分选传送结构包括接料传送带和推料缸以及用于驱动接料传送带的驱动电机，所述推料缸固定于接料架表面且输出端固定连接有位于接料传送带表面的推杆，所述检测机构包括伺服导轨、运动滑台以及固定安装于运动滑台表面的厚度检测组件和触发器，所述伺服导轨的输出端与运动滑台的底面固定连接，所述厚度检测组件和触发器位于接料传送带的正上方且垂直对向接料传送带的表面布置，所述触发器包括伸缩触杆、滑轮座和磁吸贴轮，所述磁吸贴轮转动安装于滑轮座表面，且滑轮座固定于伸缩触杆的执行端，所述磁吸贴轮内部设有电磁体。
4、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述厚度检测组件和触发器的输出端电性连接有控制器，所述控制器输出与分选传送结构和伺服导轨的输入端电性连接用于根据厚度检测组件和触发器的检测数据进行分选传送结构和伺服导轨的运动控制。
5、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料架的表面固定安装有若干均匀分布的托辊座，所述接料传送带固定于托辊座表面，所述接料传送带与推杆平行布置且接料传送带的一侧固定安装有导板，用于接料传送带表面料条滑落至输出传送带表面。
6、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伺服导轨与接料传送带平行布置，且伺服导轨、厚度检测组件和触发器的底端水平面与推料缸的顶面位于同一水平高度。
7、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩触杆为直线执行器结构，所述滑轮座与伸缩触杆的输出端转动连接，且连接处设有扭转弹簧。
8、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料传送带的表面固定安装有位于伺服导轨一端的物料传感器，用于感知料条运动位置。
9、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述厚度检测组件包括两个分别呈反射角布置的发射器和接受器结构的两侧，所述发射器为微距雷达传感器结构。
10、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述厚度检测组件和伺服导轨的输出端电性连接有报警控制模块，且报警控制模块用于控制接料传送带、输出传送带的停机以及用于控制报警器进行报警。
11、本专利技术所取得的有益效果为：
12、1.本专利技术中，通过设置新型自动检测结构，利用接料传送带接料输送过程中通过厚度检测组件和触发器进行料条表面接触并测定料条厚度、长度等规格数据，联动控制推料缸顶出，使料条在输出传送带输出下运动至指定收料槽内部进行收集，实现对料条的自动下料和自动分拣，提高工作效率。
13、2.本专利技术中，通过磁吸贴轮与金属料条表面的磁吸效应出发伸缩触杆形成电信号，启动伺服导轨进行厚度检测组件和触发器的整体移动，根据伺服导轨的行程量确定料条长度，并通过厚度检测组件测定料条厚度和表面平整度，进行精确测定，并实现对料条的合格检测。
14、3.本专利技术中，通过伺服导轨跟踪料条的传送运动进行同步至运动，以实现料条的长度检测，根据料条规格长度在输送运动中实现一体化测量、剔废和分拣工作。
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1.一种钢板弹簧生产用扁钢下料装置，其特征在于，包括：下料工作台(100)、分选传送结构(200)、检测机构(300)和输出传送带(400)，所述输出传送带(400)固定安装于下料工作台(100)表面，且下料工作台(100)的两侧分别设有接料架(110)和收料槽(120)，所述分选传送结构(200)和检测机构(300)固定安装于接料架(110)表面，所述分选传送结构(200)和检测机构(300)布置方向与输出传送带(400)输送方向相互垂直；
2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧生产用扁钢下料装置，其特征在于，所述厚度检测组件(330)和触发器(340)的输出端电性连接有控制器，所述控制器输出与分选传送结构(200)和伺服导轨(310)的输入端电性连接用于根据厚度检测组件(330)和触发器(340)的检测数据进行分选传送结构(200)和伺服导轨(310)的运动控制。
3.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧生产用扁钢下料装置，其特征在于，所述接料架(110)的表面固定安装有若干均匀分布的托辊座(111)，所述接料传送带(210)固定于托辊座(111)表面，所述
4.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧生产用扁钢下料装置，其特征在于，所述伺服导轨(310)与接料传送带(210)平行布置，且伺服导轨(310)、厚度检测组件(330)和触发器(340)的底端水平面与推料缸(230)的顶面位于同一水平高度。
5.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧生产用扁钢下料装置，其特征在于，所述伸缩触杆(341)为直线执行器结构，所述滑轮座(342)与伸缩触杆(341)的输出端转动连接，且连接处设有扭转弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧生产用扁钢下料装置，其特征在于，所述接料传送带(210)的表面固定安装有位于伺服导轨(310)一端的物料传感器，用于感知料条运动位置。
7.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧生产用扁钢下料装置，其特征在于，所述厚度检测组件(330)包括两个分别呈反射角布置的发射器和接受器结构的两侧，所述发射器为微距雷达传感器结构。
8.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧生产用扁钢下料装置，其特征在于，所述厚度检测组件(330)和伺服导轨(310)的输出端电性连接有报警控制模块，且报警控制模块用于控制接料传送带(210)、输出传送带(400)的停机以及用于控制报警器进行报警。
...【技术特征摘要】
1.一种钢板弹簧生产用扁钢下料装置，其特征在于，包括：下料工作台(100)、分选传送结构(200)、检测机构(300)和输出传送带(400)，所述输出传送带(400)固定安装于下料工作台(100)表面，且下料工作台(100)的两侧分别设有接料架(110)和收料槽(120)，所述分选传送结构(200)和检测机构(300)固定安装于接料架(110)表面，所述分选传送结构(200)和检测机构(300)布置方向与输出传送带(400)输送方向相互垂直；
2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧生产用扁钢下料装置，其特征在于，所述厚度检测组件(330)和触发器(340)的输出端电性连接有控制器，所述控制器输出与分选传送结构(200)和伺服导轨(310)的输入端电性连接用于根据厚度检测组件(330)和触发器(340)的检测数据进行分选传送结构(200)和伺服导轨(310)的运动控制。
3.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧生产用扁钢下料装置，其特征在于，所述接料架(110)的表面固定安装有若干均匀分布的托辊座(111)，所述接料传送带(210)固定于托辊座(111)表面，所述接料传送带(210)与推杆(231)平行布置且接料传送带(210)的一侧固定安装有导板(211)，用于接料传送带(210)表面料...
【专利技术属性】
技术研发人员：马得远，马国权，
申请(专利权)人：徐州银沃金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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