一种气液分离器制造技术

技术编号:39957705 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-08 23:48
本技术公开了一种气液分离器,涉及气液分离领域。一种气液分离器,包括罐体,还包括:设置在罐体上的进料管,进料管与罐体相连通;顶板,固定连接在罐体的内壁,顶板上固定连接有第一隔板;第二隔板,固定连接在罐体的顶部内壁,第一隔板与第二隔板之间形成流道;第一滤孔,设置在顶板上;出气管,设置在罐体的顶部;第一隔板将顶板分为进料区和出料区,第二隔板位于顶板上的进料区内,第一滤孔设置在进料区上,出气管置于出料区的上方;本技术中,通过设置的第一隔板和第二隔板,能够增长气体在罐体内流动循环的路径,从而增长气体在罐体内循环的时间,提高了气液分离的效率和效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气液分离,具体地说,涉及一种气液分离器


技术介绍

1、气液分离器广泛的应用于油气、煤化工、石油化工、电解水制氢、二氧化碳捕集等领域,可以有效地分离气体和液体组分,提高产物的纯度和质量,减少设备腐蚀和堵塞,降低生产成本,提高生产效率和经济效益。

2、目前,现有的气液分离器在使用时,气体在罐体内的循环时间较短,气体循环时间短意味着气体在分离器内停留的时间很短,这可能导致分离不完全;有些气体与液体之间的分离需要更长的时间才能有效进行,如果循环时间太短,气体和液体可能无法充分分离,并且导致分离效率下降,鉴于此,本申请提出一种气液分离器来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的气液分离器。

2、为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:

3、一种气液分离器,包括罐体,还包括:

4、设置在罐体上的进料管,所述进料管与罐体相连通;

5、顶板,固定连接在罐体的内壁,所述顶板上固定连接有第一隔板;

6、第二隔板,固定连接在罐体的顶部内壁,所述第一隔板与第二隔板之间形成流道;

7、第一滤孔,设置在顶板上;

8、出气管,设置在罐体的顶部。

9、为了增长气体流动循环的时间,优选地,所述第一隔板将所述顶板分为进料区和出料区,所述第二隔板位于顶板上的进料区内,所述第一滤孔设置在进料区上,且所述第一滤孔位于第二隔板远离第一隔板一侧的进料区上,所述出气管置于出料区的上方。

10、为了使气体更便于通过流道,进一步地,所述第一隔板和第二隔板相互平行,所述第一隔板与罐体的顶部内壁之间不接触,所述第二隔板与顶板的顶部外壁之间不接触。

11、为了使气体更便于通过流道,更进一步地,所述第一隔板与顶板相互垂直设置,所述第二隔板与罐体的顶部内壁相互垂直设置。

12、为了对液体排出前进行过滤,优选地,所述罐体的内壁固定连接有底板,所述底板上设有第二滤孔,所述底板位于进料管的下方,所述第二滤孔设有多个,多个所述第二滤孔呈圆周分布设置在底板上。

13、为了使液体便于排出,同时避免气体反流,进一步地,所述罐体的底部设有出水管,所述进料管内设有单向阀。

14、为了提高气液分离的效果,优选地,所述罐体内填充有钢丝球,钢丝球置于顶板和底板之间。

15、采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果:本技术中,当气体在罐体内向上移动后,会先经过第一滤孔进入顶板的上方,此时气体位于进料区内,然后经过第二隔板与顶板之间的缝隙进入流道内,然后从第一隔板与罐体顶部内壁之间的缝隙流出流道,从而进入出料区内,然后从位于出料区上方的出气管排出,能够增长气体流动循环的路径,从而增长气体在罐体内循环的时间,提高了气液分离的效率和效果。

16、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气液分离器,包括罐体(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种气液分离器,其特征在于,所述第一隔板(201)将所述顶板(2)分为进料区和出料区,所述第二隔板(4)位于顶板(2)上的进料区内,所述第一滤孔(202)设置在进料区上,且所述第一滤孔(202)位于第二隔板(4)远离第一隔板(201)一侧的进料区上,所述出气管(102)置于出料区的上方。

3.根据权利要求2所述的一种气液分离器,其特征在于,所述第一隔板(201)和第二隔板(4)相互平行,所述第一隔板(201)与罐体(1)的顶部内壁之间不接触,所述第二隔板(4)与顶板(2)的顶部外壁之间不接触。

4.根据权利要求3所述的一种气液分离器,其特征在于,所述第一隔板(201)与顶板(2)相互垂直设置,所述第二隔板(4)与罐体(1)的顶部内壁相互垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种气液分离器,其特征在于,所述罐体(1)的内壁固定连接有底板(3),所述底板(3)上设有第二滤孔(301),所述底板(3)位于进料管(101)的下方,所述第二滤孔(301)设有多个,多个所述第二滤孔(301)呈圆周分布设置在底板(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种气液分离器,其特征在于,所述罐体(1)的底部设有出水管(103),所述进料管(101)内设有单向阀(104)。

7.根据权利要求1所述的一种气液分离器,其特征在于,所述罐体(1)内填充有钢丝球,钢丝球置于顶板(2)和底板(3)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种气液分离器,包括罐体(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种气液分离器,其特征在于,所述第一隔板(201)将所述顶板(2)分为进料区和出料区,所述第二隔板(4)位于顶板(2)上的进料区内,所述第一滤孔(202)设置在进料区上,且所述第一滤孔(202)位于第二隔板(4)远离第一隔板(201)一侧的进料区上,所述出气管(102)置于出料区的上方。

3.根据权利要求2所述的一种气液分离器,其特征在于,所述第一隔板(201)和第二隔板(4)相互平行,所述第一隔板(201)与罐体(1)的顶部内壁之间不接触,所述第二隔板(4)与顶板(2)的顶部外壁之间不接触。

4.根据权利要求3所述的一种气液分离器,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志园王承琪
申请(专利权)人:图根江苏医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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