【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废矿物油加工，具体为一种废矿物油加工用分馏塔。
技术介绍
1、废矿物油是一种不能继续被使用的矿物油，废矿物油从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，使其成为不能继续被使用的矿物油。
2、废矿物油在进行加工再利用时，常需要使用到分馏塔对其进行分流，而现有的分馏塔上部的冷凝器在进行使用时，会出现冷却水泄露，当工作人员发现冷却水泄露时，需要先将冷凝器进行排查，并找出泄露原因并进行修复，若泄露严重时，则需要停机检修。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述缺点，本专利技术的目的是提供一种废矿物油加工用分馏塔，包括塔体，所述塔体顶部安装有冷凝器，所述塔体右侧靠近顶部处插接有油分回流管，且所述油分回流管远离塔体的一端与冷凝器密封连接，所述塔体底部安装有支撑板，所述塔体左侧安装有加热器，所述冷凝器包括有冷凝管，所述冷凝管底部有安装板，所述安装板内腔移动连接有位移板，所述为位移板前侧开设有若干导向口，且若干所述导向口从左至右依次呈线性排列，所述位移板前侧靠近底部处开始有环形口，所述安装板前侧靠近底部处固定连接有导向杆，所述导向杆前端贯穿环形口，所述位移板前侧靠近中心处固定连接有定位杆，所述定位杆与导向杆之间有复位弹簧，所述定位杆与导向杆之间共同固定连接有复位弹簧，所述位移板顶部贯穿设有若干升降杆，且若干所述升降杆底端均贯穿位移板，若干所述升降杆底端均固定连接有立杆，若干所述立杆底端均贯穿位移板，若干所述立
2、优选的，若干所述升降杆顶端均固定连接有接水盒，所述接水盒前侧固定连接有出水管，所述位移板底部固定连接有c形板，所述c形板上安装有若干触发器。
3、优选的，所述冷凝管外侧套接有若干保温套，且所述保温套外侧固定套接有套板，所述套板顶部有第一辊轮，所述第一辊轮左侧靠近底部处有第二辊轮，所述第二辊轮左侧有第三辊轮，所述第一辊轮上铰接有第一铰接板，若干所述第一铰接板之间共同固定连接有t形板，所述t形板左侧固定连接在塔体上。
4、优选的，所述第二辊轮上铰接有第二铰接板，所述第三辊轮上铰接有第三铰接板，位于靠近右侧的所述第二铰接板左侧固定连接有中位板，若干所述第三铰接板左侧均固定连接有l形联动杆，且若干所述l形联动杆另一端均固定连接在中位板上。
5、优选的，位于前后两侧的所述第二铰接板左侧均固定连接有l形固定杆，两个所述l形固定杆另一端均固定连接在中位板上，所述中位板左端固定连接在塔体上。
6、优选的，所述套板顶部固定连接有钢索，且所述钢索外侧与第一辊轮和第二辊轮外侧贴合，且所述钢索另一端固定连接有移动板，所述移动板底部固定连接有活动杆，所述活动杆外侧套接有套管，所述套管顶部开设有矩形口，所述移动板顶部贯穿矩形口，所述套管左端固定连接有电动杆，所述电动杆与触发器电性连接。
7、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
8、1、本专利技术通过第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、第二铰接板、第一铰接板、第三铰接板、钢索、冷凝管、移动板、套管等部件之间之间的相互配合，可实现当冷凝管的外侧漏水时，若干接水盒可将冷凝水进行收集，防止冷凝管外侧出现裂缝时工作人员没有及时发现，降低了工厂的损失。
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1.一种废矿物油加工用分馏塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)顶部安装有冷凝器(2)，所述塔体(1)右侧靠近顶部处插接有油分回流管(3)，且所述油分回流管(3)远离塔体(1)的一端与冷凝器(2)密封连接，所述塔体(1)底部安装有支撑板(4)，所述塔体(1)左侧安装有加热器(5)，所述冷凝器(2)包括有冷凝管(9)，所述冷凝管(9)底部有安装板(13)，所述安装板(13)内腔移动连接有位移板(31)，所述为位移板(31)前侧开设有若干导向口，且若干所述导向口从左至右依次呈线性排列，所述位移板(31)前侧靠近底部处开始有环形口，所述安装板(13)前侧靠近底部处固定连接有导向杆，所述导向杆前端贯穿环形口，所述位移板(31)前侧靠近中心处固定连接有定位杆，所述定位杆与导向杆之间有复位弹簧(20)，所述定位杆与导向杆之间共同固定连接有复位弹簧(20)，所述位移板(31)顶部贯穿设有若干升降杆(16)，且若干所述升降杆(16)底端均贯穿位移板(31)，若干所述升降杆(16)底端均固定连接有立杆(21)，若干所述立杆(21)底端均贯穿位移板(31)，若干所述立杆(21)底端均固定连接
2.根据权利要求1所述的一种废矿物油加工用分馏塔，其特征在于：若干所述升降杆(16)顶端均固定连接有接水盒(12)，所述接水盒(12)前侧固定连接有出水管(14)，所述位移板(31)底部固定连接有C形板(19)，所述C形板(19)上安装有若干触发器(18)。
3.根据权利要求2所述的一种废矿物油加工用分馏塔，其特征在于：所述冷凝管(9)外侧套接有若干保温套(11)，且所述保温套(11)外侧固定套接有套板(22)，所述套板(22)顶部有第一辊轮(8)，所述第一辊轮(8)左侧靠近底部处有第二辊轮(23)，所述第二辊轮(23)左侧有第三辊轮(27)，所述第一辊轮(8)上铰接有第一铰接板(7)，若干所述第一铰接板(7)之间共同固定连接有T形板(6)，所述T形板(6)左侧固定连接在塔体(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种废矿物油加工用分馏塔，其特征在于：所述第二辊轮(23)上铰接有第二铰接板(24)，所述第三辊轮(27)上铰接有第三铰接板(28)，位于靠近右侧的所述第二铰接板(24)左侧固定连接有中位板(29)，若干所述第三铰接板(28)左侧均固定连接有L形联动杆(30)，且若干所述L形联动杆(30)另一端均固定连接在中位板(29)上。
5.根据权利要求1所述的一种废矿物油加工用分馏塔，其特征在于：位于前后两侧的所述第二铰接板(24)左侧均固定连接有L形固定杆(25)，两个所述L形固定杆(25)另一端均固定连接在中位板(29)上，所述中位板(29)左端固定连接在塔体(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种废矿物油加工用分馏塔，其特征在于：所述套板(22)顶部固定连接有钢索(10)，且所述钢索(10)外侧与第一辊轮(8)和第二辊轮(23)外侧贴合，且所述钢索(10)另一端固定连接有移动板(34)，所述移动板(34)底部固定连接有活动杆(26)，所述活动杆(26)外侧套接有套管(33)，所述套管(33)顶部开设有矩形口，所述移动板(34)顶部贯穿矩形口，所述套管(33)左端固定连接有电动杆(32)，所述电动杆(32)与触发器(18)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种废矿物油加工用分馏塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)顶部安装有冷凝器(2)，所述塔体(1)右侧靠近顶部处插接有油分回流管(3)，且所述油分回流管(3)远离塔体(1)的一端与冷凝器(2)密封连接，所述塔体(1)底部安装有支撑板(4)，所述塔体(1)左侧安装有加热器(5)，所述冷凝器(2)包括有冷凝管(9)，所述冷凝管(9)底部有安装板(13)，所述安装板(13)内腔移动连接有位移板(31)，所述为位移板(31)前侧开设有若干导向口，且若干所述导向口从左至右依次呈线性排列，所述位移板(31)前侧靠近底部处开始有环形口，所述安装板(13)前侧靠近底部处固定连接有导向杆，所述导向杆前端贯穿环形口，所述位移板(31)前侧靠近中心处固定连接有定位杆，所述定位杆与导向杆之间有复位弹簧(20)，所述定位杆与导向杆之间共同固定连接有复位弹簧(20)，所述位移板(31)顶部贯穿设有若干升降杆(16)，且若干所述升降杆(16)底端均贯穿位移板(31)，若干所述升降杆(16)底端均固定连接有立杆(21)，若干所述立杆(21)底端均贯穿位移板(31)，若干所述立杆(21)底端均固定连接有圆板，所述立杆(21)外侧均套接有弹簧(17)，所述弹簧(17)顶端与升降杆(16)固定连接，所述弹簧(17)底端与位移板(31)固定连接，若干所述升降杆(16)内腔靠近底端处均贯穿设有横杆(15)，所述横杆(15)后端与导向口滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种废矿物油加工用分馏塔，其特征在于：若干所述升降杆(16)顶端均固定连接有接水盒(12)，所述接水盒(12)前侧固定连接有出水管(14)，所述位移板(31)底部固定连接有c形板(19)，所述c形板(19)上安装有若干触发器(18)。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志伟，
申请(专利权)人：天津三一朗众环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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