一种石油液化气检漏装置制造方法及图纸

技术编号:39957472 阅读:18 留言:0更新日期:2024-01-08 23:47
本技术公开了一种石油液化气检漏装置,包括输送管道一、输送管道二、壳体一、壳体二、连接结构、伸缩结构和检测结构,输送管道一和输送管道二之间设有连接装置,壳体一安装于输送管道一和输送管道二一侧,壳体二安装于输送管道一和输送管道二另一侧,壳体一与壳体二一侧安装连接结构,另一侧设有连接合页,伸缩结构分别安装于壳体一和壳体二两端,检测结构安装于壳体一顶部。本技术与现有的技术相比的优点在于:可以通过壳体一内的检测结构对密闭空间内的气体进行及时检测,并且对外部发出报警,及时对外部进行提醒,进而减小安全隐患的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油液化气检漏装置,具体是一种石油液化气检漏装置。


技术介绍

1、液化石油气是在炼油厂内,由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体,它极易自燃,当其在空气中的含量达到了一定的浓度范围后,它遇到明火就能爆炸,用液化石油气作燃料,由于其热值高、无烟尘、无炭渣,操作使用方便,已广泛地进入人们的生活领域。

2、输油管道的管材一般为钢管,输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺,对于一些裸露在外的天然气管道来说,由于连接处受雨水腐蚀以及老化等问题的存在,为了保证其安全性,需要定期对其进行泄露的问题进行检测,现有的化工生产用设备泄露安全报警装置仅仅时在管道接口位置安装气体传感器进行检测报警,但是检测的精度较低,影响发现的及时性,进而容易出现安全隐患。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种石油液化气检漏装置。

2、为了解决上述问题,本技术的技术方案为:一种石油液化气检漏装置,包括输送管道一、输送管道二、壳体一、壳体二、连接结构、伸缩结构和检测结构,所述输送管道一和输送管道二之间设有连接装置,所述壳体一安装于输送管道一和输送管道二一侧,所述壳体二安装于输送管道一和输送管道二另一侧,所述壳体一与壳体二一侧安装连接结构,另一侧设有连接合页,所述伸缩结构分别安装于壳体一和壳体二两端,所述检测结构安装于壳体一顶部。

3、进一步,所述壳体一和壳体二两端壳壁中均设有伸缩槽,所述壳体一远离连接合页一侧设有固定耳一,所述壳体二靠近固定耳一侧设有固定耳二,所述固定耳二顶部设有通槽,所述通槽贯穿固定耳二,所述通槽两端设有限位槽,所述壳体一和壳体二贴合处设有密封垫。

4、进一步,所述连接结构包括卡接块、活动槽、限位块、拨杆、弹簧一和安装板,所述卡接块固定连接于固定耳一底部,且卡接块活动于通槽内,所述活动槽位于卡接块底部,且活动槽贯穿卡接块两端,所述限位块分别安装于活动槽两端,两个所述限位块相对一端底部固定连接拨杆,两个所述限位块相反一端活动于限位槽内,所述安装板安装于活动槽中间,且安装板固定连接于活动槽顶部,所述弹簧一分别安装于安装板两侧,两个所述弹簧一相反一端均固定连接两个所述限位块相对一端,所述活动槽为“t”型槽。

5、进一步,所述伸缩结构包括弧形块、弹簧二和防护垫,所述弧形块安装于伸缩槽内,所述弹簧二安装于伸缩槽与弧形块之间,所述弹簧二一端固定连接伸缩槽槽壁,另一端固定连接弧形块外侧,所述防护垫安装于弧形块内圈。

6、进一步,所述检测结构包括检测盒、连接管、扇叶、气敏传感器和警报器,所述检测盒安装于壳体一顶部,所述连接管一端穿插壳体一顶部,所述扇叶安装于连接管靠近壳体一一端,所述气敏传感器安装于连接管另一端,所述警报器安装于检测盒顶部。

7、进一步,所述检测盒内部设有数据接受模块和数据分析模块,所述数据接受模块与数据分析模块电性连接,所述数据接受模块与气敏传感器电性连接,所述数据分析模块与警报器电性连接。

8、本技术与现有的技术相比的优点在于:通过壳体一和壳体二对输送管道一和输送管道二之间的连接处形成密闭的空间,在石油液化气泄露时,可以通过壳体一内的检测结构对密闭空间内的气体进行及时检测,并且对外部发出报警,及时对外部进行提醒,进而减小安全隐患的发生。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石油液化气检漏装置,其特征在于:包括输送管道一(1)、输送管道二(2)、壳体一(3)、壳体二(4)、连接结构(5)、伸缩结构(6)和检测结构(7),所述输送管道一(1)和输送管道二(2)之间设有连接装置,所述壳体一(3)安装于输送管道一(1)和输送管道二(2)一侧,所述壳体二(4)安装于输送管道一(1)和输送管道二(2)另一侧,所述壳体一(3)与壳体二(4)一侧安装连接结构(5),另一侧设有连接合页,所述伸缩结构(6)分别安装于壳体一(3)和壳体二(4)两端,所述检测结构(7)安装于壳体一(3)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种石油液化气检漏装置,其特征在于:所述壳体一(3)和壳体二(4)两端壳壁中均设有伸缩槽(8),所述壳体一(3)远离连接合页一侧设有固定耳一(301),所述壳体二(4)靠近固定耳一(301)侧设有固定耳二(401),所述固定耳二(401)顶部设有通槽(402),所述通槽(402)贯穿固定耳二(401),所述通槽(402)两端设有限位槽(403),所述壳体一(3)和壳体二(4)贴合处设有密封垫(9)。

3.根据权利要求2所述的一种石油液化气检漏装置,其特征在于:所述连接结构(5)包括卡接块(501)、活动槽(502)、限位块(503)、拨杆(504)、弹簧一(505)和安装板(506),所述卡接块(501)固定连接于固定耳一(301)底部,且卡接块(501)活动于通槽(402)内,所述活动槽(502)位于卡接块(501)底部,且活动槽(502)贯穿卡接块(501)两端,所述限位块(503)分别安装于活动槽(502)两端,两个所述限位块(503)相对一端底部固定连接拨杆(504),两个所述限位块(503)相反一端活动于限位槽(403)内,所述安装板(506)安装于活动槽(502)中间,且安装板(506)固定连接于活动槽(502)顶部,所述弹簧一(505)分别安装于安装板(506)两侧,两个所述弹簧一(505)相反一端均固定连接两个所述限位块(503)相对一端,所述活动槽为“T”型槽。

4.根据权利要求2所述的一种石油液化气检漏装置,其特征在于:所述伸缩结构(6)包括弧形块(601)、弹簧二(602)和防护垫(603),所述弧形块(601)安装于伸缩槽(8)内,所述弹簧二(602)安装于伸缩槽(8)与弧形块(601)之间,所述弹簧二(602)一端固定连接伸缩槽(8)槽壁,另一端固定连接弧形块(601)外侧,所述防护垫(603)安装于弧形块(601)内圈。

5.根据权利要求2所述的一种石油液化气检漏装置,其特征在于:所述检测结构(7)包括检测盒(701)、连接管(702)、扇叶(703)、气敏传感器(704)和警报器(705),所述检测盒(701)安装于壳体一(3)顶部,所述连接管(702)一端穿插壳体一(3)顶部,所述扇叶(703)安装于连接管(702)靠近壳体一(3)一端,所述气敏传感器(704)安装于连接管(702)另一端,所述警报器(705)安装于检测盒(701)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种石油液化气检漏装置,其特征在于:所述检测盒(701)内部设有数据接受模块(7011)和数据分析模块(7012),所述数据接受模块(7011)与数据分析模块(7012)电性连接,所述数据接受模块(7011)与气敏传感器(704)电性连接,所述数据分析模块(7012)与警报器(705)电性连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种石油液化气检漏装置,其特征在于:包括输送管道一(1)、输送管道二(2)、壳体一(3)、壳体二(4)、连接结构(5)、伸缩结构(6)和检测结构(7),所述输送管道一(1)和输送管道二(2)之间设有连接装置,所述壳体一(3)安装于输送管道一(1)和输送管道二(2)一侧,所述壳体二(4)安装于输送管道一(1)和输送管道二(2)另一侧,所述壳体一(3)与壳体二(4)一侧安装连接结构(5),另一侧设有连接合页,所述伸缩结构(6)分别安装于壳体一(3)和壳体二(4)两端,所述检测结构(7)安装于壳体一(3)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种石油液化气检漏装置,其特征在于:所述壳体一(3)和壳体二(4)两端壳壁中均设有伸缩槽(8),所述壳体一(3)远离连接合页一侧设有固定耳一(301),所述壳体二(4)靠近固定耳一(301)侧设有固定耳二(401),所述固定耳二(401)顶部设有通槽(402),所述通槽(402)贯穿固定耳二(401),所述通槽(402)两端设有限位槽(403),所述壳体一(3)和壳体二(4)贴合处设有密封垫(9)。

3.根据权利要求2所述的一种石油液化气检漏装置,其特征在于:所述连接结构(5)包括卡接块(501)、活动槽(502)、限位块(503)、拨杆(504)、弹簧一(505)和安装板(506),所述卡接块(501)固定连接于固定耳一(301)底部,且卡接块(501)活动于通槽(402)内,所述活动槽(502)位于卡接块(501)底部,且活动槽(502)贯穿卡接块(501)两端,所述限位块(503)分别安装于活动槽(502)两端,两个所述限位块(503)相对一端底部固定连接拨杆(504),两个所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员:易升龙
申请(专利权)人:山东华邑化工有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1