【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于复合板切割领域，具体涉及一种防偏移铝复合板切割装置及其切割方法。
技术介绍
1、现有技术中，手持式切割设备无法流畅精确切割出圆弧线或以圆形轨迹进行切割，导致手持式切割设备适用范围大大受限，现有切割设备切割时，产生大量的碎屑粉尘，缺乏防护，碎屑粉尘四散飞溅危害操作人员身体健康，污染工作环境，由于现有切割设备缺乏散热措施，长时间工作后，切割片温度较高，容易烧伤复合板材料，同时热量传递至电机输出轴，容易导致电机烧毁，使得手持式切割设备使用寿命大大降低。
技术实现思路
1、为了克服手持式切割设备无法流畅精确切割出圆弧线或以圆形轨迹进行切割，导致手持式切割设备适用范围大大受限的缺点，本专利技术提供一种防偏移铝复合板切割装置及其切割方法。
2、本专利技术的技术方案是：一种防偏移铝复合板切割装置，包括有切割机；切割机上设置有充电插口，充电插口内设置有防尘盖；还包括有滑板、吸盘、限位组件和调节组件；底板上滑动连接有若干个滑板；每个底板上均连接有一个限位组件，限位组件用于对滑板进行限位；每个滑板上均连接有一个调节组件；每个调节组件上均连接有一个吸盘，调节组件用于调节吸盘的高度。
3、更为优选的是，限位组件包括有压板、螺纹杆、螺母和复位弹簧；底板上固接有若干个螺纹杆；每个螺纹杆上均套设有一个复位弹簧；所有复位弹簧上共同固接有压板，压板套设在所有螺纹杆上；每个螺纹杆上均旋接有一个螺母；所有螺母均与压板接触；滑板和压板相向侧均设置有若干个等距的凸条。
4、
5、更为优选的是，还包括有固定板；每个滑板内均滑动连接有一个固定板；两个固定板均与底板固接。
6、更为优选的是，还包括有把手架和第二固定螺杆；切割机的机壳上转动连接有把手架；把手架上开有若干个螺纹孔，把手架上的每个螺纹孔内各旋接有一个第二固定螺杆；切割机的机壳上开有若干个螺纹孔；所有第二固定螺杆均与切割机的机壳旋接。
7、更为优选的是，还包括有弧形罩、抽气管、吸尘器、弹性卡板、t形推块、弹性伸缩杆和集尘筒；防护罩壳内壁固接有弧形罩；弧形罩与切割片互相接触，且弧形罩与切割片接触面设置为耐磨布料；切割机的机壳内设置有吸尘器；吸尘器上固接有若干个弹性卡板，弹性卡板上设置有卡块；切割机的机壳内开有与弹性卡板相匹配的滑槽；切割机的机壳内开有与卡块相匹配的卡槽；切割机的机壳内滑动连接有若干个t形推块；每个t形推块均与对应的弹性卡板上的卡块相配合；每个t形推块上各固接有若干个弹性伸缩杆；所有弹性伸缩杆均与切割机的机壳固接；吸尘器内插接有集尘筒，吸尘器输出端与集尘筒连通；吸尘器输入端连通有抽气管；抽气管与弧形罩连通，且弧形罩和防护罩壳均与抽气管固接。
8、更为优选的是，还包括有弹性布套；防护罩壳下部设置为与底板贴合的矩形；防护罩壳内设置有弹性布套，弹性布套上侧与防护罩壳固接；弹性布套下侧与底板固接，弹性布套上和防护罩壳内壁均涂覆有隔音涂料。
9、更为优选的是，还包括有密封罩壳、凸盘、固定杆、桨叶、密封盘、第二导液管和第三导液管；防护罩壳上设置有螺纹部，螺纹部上旋接有密封罩壳；密封罩壳内转动连接有凸盘，凸盘上设置有与第一固定螺杆相匹配的六角凸块，且凸盘与第一固定螺杆互相接触；凸盘上固接有固定杆；固定杆上固接有桨叶；密封罩壳内转动连接有密封盘；桨叶位于密封盘和凸盘之间；密封盘上固接有第二导液管和第三导液管；第二导液管的管口位于桨叶的前方；第三导液管的管口位于桨叶的后方；握把设置为空心结构，且握把内设置有制冷片，握把上插接有密封塞，密封塞上开有通气孔；第二导液管和第三导液管均与握把连通。
10、更为优选的是，还包括有第一导液管和空心环；防护罩壳内壁转动连接有空心环；空心环上设置有若干个凸块，垫片上设置有与凸块相匹配的凹槽；密封罩壳内固接有若干个第一导液管；每个第一导液管上均设置有控制阀；所有第一导液管均与密封罩壳连通；螺纹部上设置有若干个贯穿孔，每个贯穿孔各与一个第一导液管连通；空心环上开有环形贯穿槽，环形贯穿槽与所有贯穿孔连通。
11、一种防偏移铝复合板切割方法，包括有以下工作步骤：
12、s1：选择切割方式，通过调整调节组件，切换直线切割或弧形切割方式；
13、s2：吸尘，切割过程中，通过防护罩壳和弹性布套配合对切割过程中产生的碎屑和粉尘进行拦截，通过吸尘器收集碎屑和粉尘；
14、s3：冷却，切割过程中，通过凸盘和空心环对第一固定螺杆和切割片进行冷却降温，防止电机过热烧毁。
15、有益效果是：本专利技术使用时实现了使滑板在固定板上滑动，使切割片远离吸盘，进而调整需要切割弧线或圆的半径，使切割机以后方的吸盘为圆心进行切割，从而通过滑板、吸盘和底板配合对切割机移动轨迹进行限位，使切割片流畅精确切割出所需的弧线或圆，增加切割机的适用范围；
16、通过弹性布套和防护罩壳配合对碎屑和粉尘进行防护，同时启动吸尘器，通过抽气管对弧形罩进行抽气，进而将防护罩壳和弹性布套内的碎屑和粉尘抽入吸尘器内，存储在集尘筒中，进而避免切割过程中产生的碎屑和粉尘四散危害操作人员身体健康，污染工作环境；
17、使空心环内的冷却液始终保持低温状态，进而通过空心环对切割片进行散热，避免切割片长时间工作过热对复合板材料造成烧伤，通过凸盘和密封盘之间的冷却液对凸盘进行降温，凸盘对第一固定螺杆进行降温，避免第一固定螺杆过热，进而防止电机过热烧毁，使得切割机可长时间持续工作，同时保证切割机使用寿命。
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1.一种防偏移铝复合板切割装置，包括有切割机（1）；切割机（1）上设置有充电插口，充电插口内设置有防尘盖；其特征在于：还包括有滑板（101）、吸盘（102）、限位组件和调节组件；底板（001）上滑动连接有若干个滑板（101）；每个底板（001）上均连接有一个限位组件，限位组件用于对滑板（101）进行限位；每个滑板（101）上均连接有一个调节组件；每个调节组件上均连接有一个吸盘（102），调节组件用于调节吸盘（102）的高度。
2.根据权利要求1所述的一种防偏移铝复合板切割装置，其特征在于：限位组件包括有压板（201）、螺纹杆（202）、螺母（203）和复位弹簧（204）；底板（001）上固接有若干个螺纹杆（202）；每个螺纹杆（202）上均套设有一个复位弹簧（204）；所有复位弹簧（204）上共同固接有压板（201），压板（201）套设在所有螺纹杆（202）上；每个螺纹杆（202）上均旋接有一个螺母（203）；所有螺母（203）均与压板（201）接触；滑板（101）和压板（201）相向侧均设置有若干个等距的凸条（005）。
3.根据权利要求1所述的一种防偏
4.根据权利要求1所述的一种防偏移铝复合板切割装置，其特征在于：还包括有固定板（103）；每个滑板（101）内均滑动连接有一个固定板（103）；两个固定板（103）均与底板（001）固接。
5.根据权利要求1所述的一种防偏移铝复合板切割装置，其特征在于：还包括有把手架（501）和第二固定螺杆（502）；切割机（1）的机壳上转动连接有把手架（501）；把手架（501）上开有若干个螺纹孔，把手架（501）上的每个螺纹孔内各旋接有一个第二固定螺杆（502）；切割机（1）的机壳上开有若干个螺纹孔；所有第二固定螺杆（502）均与切割机（1）的机壳旋接。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种防偏移铝复合板切割装置，其特征在于：还包括有弧形罩（401）、抽气管（402）、吸尘器（403）、弹性卡板（404）、T形推块（405）、弹性伸缩杆（406）和集尘筒（407）；防护罩壳（003）内壁固接有弧形罩（401）；弧形罩（401）与切割片（009）互相接触，且弧形罩（401）与切割片（009）接触面设置为耐磨布料；切割机（1）的机壳内设置有吸尘器（403）；吸尘器（403）上固接有若干个弹性卡板（404），弹性卡板（404）上设置有卡块；切割机（1）的机壳内开有与弹性卡板（404）相匹配的滑槽；切割机（1）的机壳内开有与卡块相匹配的卡槽；切割机（1）的机壳内滑动连接有若干个T形推块（405）；每个T形推块（405）均与对应的弹性卡板（404）上的卡块相配合；每个T形推块（405）上各固接有若干个弹性伸缩杆（406）；所有弹性伸缩杆（406）均与切割机（1）的机壳固接；吸尘器（403）内插接有集尘筒（407），吸尘器（403）输出端与集尘筒（407）连通；吸尘器（403）输入端连通有抽气管（402）；抽气管（402）与弧形罩（401）连通，且弧形罩（401）和防护罩壳（003）均与抽气管（402）固接。
7.根据权利要求6所述的一种防偏移铝复合板切割装置，其特征在于：还包括有弹性布套（701）；防护罩壳（003）下部设置为与底板（001）贴合的矩形；防护罩壳（003）内设置有弹性布套（701），弹性布套（701）上侧与防护罩壳（003）固接；弹性布套（701）下侧与底板（001）固接，弹性布套（701）上和防护罩壳（003）内壁均涂覆有隔音涂料。
8.根据权利要求1所述的一种防偏移铝复合板切割装置，其特征在于：还包括有密封罩壳（601）、凸盘（604）、固定杆（605）、桨叶（606）、密封盘（607）、第二导液管（608）和第三导液管（609）；防护罩壳（003）上设置有螺纹部（010），螺纹部（010）上旋接有密封罩壳（601）；密封罩壳（6...
【技术特征摘要】
1.一种防偏移铝复合板切割装置，包括有切割机（1）；切割机（1）上设置有充电插口，充电插口内设置有防尘盖；其特征在于：还包括有滑板（101）、吸盘（102）、限位组件和调节组件；底板（001）上滑动连接有若干个滑板（101）；每个底板（001）上均连接有一个限位组件，限位组件用于对滑板（101）进行限位；每个滑板（101）上均连接有一个调节组件；每个调节组件上均连接有一个吸盘（102），调节组件用于调节吸盘（102）的高度。
2.根据权利要求1所述的一种防偏移铝复合板切割装置，其特征在于：限位组件包括有压板（201）、螺纹杆（202）、螺母（203）和复位弹簧（204）；底板（001）上固接有若干个螺纹杆（202）；每个螺纹杆（202）上均套设有一个复位弹簧（204）；所有复位弹簧（204）上共同固接有压板（201），压板（201）套设在所有螺纹杆（202）上；每个螺纹杆（202）上均旋接有一个螺母（203）；所有螺母（203）均与压板（201）接触；滑板（101）和压板（201）相向侧均设置有若干个等距的凸条（005）。
3.根据权利要求1所述的一种防偏移铝复合板切割装置，其特征在于：后方的调节组件包括有固定架（301）、轴套（302）、导管（303）和微型气泵（304）；滑板（101）上固接有固定架（301）；固定架（301）内转动连接有轴套（302）；吸盘（102）上设置有若干个弧形条，吸盘（102）与轴套（302）滑动连接；吸盘（102）上转动连接有导管（303），且导管（303）与吸盘（102）连通；导管（303）上设置有螺纹，导管（303）与固定架（301）旋接；导管（303）上设置有六棱块（006）；六棱块（006）上连接有微型气泵（304）；微型气泵（304）输出端与导管（303）连通；右方调节组件中的导管（303）与右方的吸盘（102）固接，其余零件连接关系与后方调节组件的零件连接关系一致。
4.根据权利要求1所述的一种防偏移铝复合板切割装置，其特征在于：还包括有固定板（103）；每个滑板（101）内均滑动连接有一个固定板（103）；两个固定板（103）均与底板（001）固接。
5.根据权利要求1所述的一种防偏移铝复合板切割装置，其特征在于：还包括有把手架（501）和第二固定螺杆（502）；切割机（1）的机壳上转动连接有把手架（501）；把手架（501）上开有若干个螺纹孔，把手架（501）上的每个螺纹孔内各旋接有一个第二固定螺杆（502）；切割机（1）的机壳上开有若干个螺纹孔；所有第二固定螺杆（502）均与切割机（1）的机壳旋接。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种防偏移铝复合板切割装置，其特征在于：还包括有弧形罩（401）、抽气管（402）、吸尘器（403）、弹性卡板（404）、t形推块（405）、弹性伸缩杆（406）和集尘筒（407）；防护罩壳（003）内壁固接有弧形罩（401）；弧形罩（401）与切割片（009）互相接触，且弧形罩（401）与切割片（009）接触面设置为耐磨布料；切割机（1）的机壳内设置有吸尘器（403）；吸尘器（403）上固接有若干个弹性卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱龙，徐炀，徐静，陶亮，刘德超，
申请(专利权)人：张家港飞腾复合新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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