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一种装夹精度高的全自动卡盘制造技术

技术编号:39956778 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-08 23:44
本发明专利技术公开了一种装夹精度高的全自动卡盘,涉及回转支承淬火加工技术领域,包括主箱体,所述主箱体的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转盘,所述主箱体的顶端中心固定设置有支撑座,所述支撑座的外壁等角度固定设置有支撑板,所述支撑板的内部均开设活动槽,所述活动槽的内部均设置有与其滑动配合的活动块,所述活动块的顶端均固定设置有卡板,所述卡板的内部中心均转动连接有第一转轴,本发明专利技术中四组转轮在移动时可推动回转支承轴承移动至与支撑座同心后再卡住回转支承轴承,提高了装夹精度,且通过辅助驱动机构方便回转支承轴承在淬火时进行转动,减少了驱动负载,节省能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及回转支承淬火加工,具体为一种装夹精度高的全自动卡盘


技术介绍

1、回转支承轴承也称转盘轴承,是一种薄截面的四点接触球轴承,能够为重大型设备提供稳定的旋转运动,回转支承轴承的内外圈通常都有孔,能够方便安装,以减少额外安装成本,在等焊接台、自动化设备和重型机械很多行业都有应用,回转支撑轴承在生产时需要进行切割、锻压、热处理等加工过程,其中热处理也称为淬火处理,通俗来讲热处理环节是将经锻造、车加工后的轴承套圈进行高温处理,能够影响轴承套圈中渗碳的均匀性,使轴承的耐磨性和硬度得以提高,在淬火时通常需要使用卡盘将轴承套圈固定后再通过淬火设备进行热加工。

2、如公开号为cn111394565b,授权公告日为20220401的一种回转支承淬火用全自动卡盘,包括主体、支撑架、升降机构、用于固定回转支承的固定装置以及转动机构;固定装置包括径向设置在主体上方的多个固定机构以及用于同时驱动多个固定机构的驱动机构,固定机构包括固定台以及用于带动固定台移动的移动机构;支撑架的顶部为圆台状且支撑架上开设有用于给固定机构让位的让位槽;该专利技术设有圆台状支撑架,在吊装时,无需精确定位,回转支承在下降过程中与支撑架的外弧面接触并能够自动校准,直至回转支承与主体同心;设有固定装置,能够从回转支承的内侧将回转支承固定住,固定装置能够从支撑架内移动至支撑架外,有效防止回转支承与固定套碰撞,保持较高的装夹精度。

3、但是上述装置中仍存在部分问题,在驱动回转支承转动时,需要驱动内部结构和回转支承一起转动,增加了电机驱动能耗,且生产出的回转支承表面有少量碎屑,在经过淬火后,碎屑容易粘连在回转支承表面,降低了回转支承加工后的品质。


技术实现思路

1、本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,具体地本专利技术的目的在于提供一种装夹精度高的全自动卡盘,以解决上述
技术介绍
提出在驱动回转支承转动时,需要驱动内部结构和回转支承一起转动,增加了电机驱动能耗,且生产出的回转支承表面有少量碎屑,在经过淬火后,碎屑容易粘连在回转支承表面,降低了回转支承加工后的品质的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种装夹精度高的全自动卡盘,包括主箱体,所述主箱体的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转盘,所述主箱体的顶端中心固定设置有支撑座,所述支撑座的外壁等角度固定设置有支撑板,所述支撑板的内部均开设活动槽,所述活动槽的内部均设置有与其滑动配合的活动块,所述活动块的顶端均固定设置有卡板,所述卡板的内部中心均转动连接有第一转轴,所述第一转轴的外壁均固定设置有转轮,所述支撑板的底部与主箱体的顶端均对应开设有第一滑槽,所述卡板的底端均固定设置有与第一滑槽滑动配合的导向杆,所述支撑座的顶端设置有驱动一组转轮转动的辅助驱动机构,所述支撑板的顶端放置有回转支承轴承。

3、优选的,所述转盘的内部等角度开设有导向槽,且四组导向槽均设置为弧形结构,并且四组导向杆的底端分别延伸至对应的导向槽内部。

4、优选的,所述导向杆的下端位于转盘的底部均固定设置有限位块。

5、优选的,所述辅助驱动机构包括有固定设置在支撑座顶端中心的固定柱,所述固定柱的外壁固定设置有连接板,所述连接板的内壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接有与连接板滑动配合的活动板,所述活动板的底端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有与活动板转动连接的第二转轴,所述第一转轴与第二转轴的顶端分别固定连接有啮合的齿轮,所述活动板的顶端连接有清理结构。

6、优选的,所述清理结构包括有固定设置在活动板顶端的连接块,且连接板的顶端开设有与连接块滑动配合的第二滑槽,所述连接块的顶端固定连接有水平设置的气筒,所述气筒的内部设置有与其滑动配合的活塞块,所述活塞块的外壁固定连接有贯穿气筒外壁的连接杆,所述连接杆的一端固定连接有挡板,所述气筒与挡板的外壁之间固定连接有第二弹簧,所述第二转轴的外壁固定设置有凸轮。

7、优选的,所述挡板设置为弧形结构,且凸轮与挡板位于同一水平线上。

8、优选的,所述气筒的外壁固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有喷头。

9、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

10、(1)本专利技术在装夹回转支承轴承时,通过第一电机则驱动转盘转动,导向槽转动时使卡板内的转轮相互靠近或相互远离移动,当卡板相互远离移动时,四组转轮进行扩张移动并卡在回转支承轴承内壁,即使回转支承轴承未放置在支撑座中心处,四组转轮在移动时可推动回转支承轴承移动至与支撑座同心后再卡住回转支承轴承,提高了装夹精度,从而提高了淬火加工时的加工精确度;

11、(2)本专利技术在装夹回转支承轴承后,两组齿轮始终处于啮合状态,可以根据回转支承轴承的大小在装夹时进行自适应调节,通过第二电机则驱动第二转轴转动,第二转轴顶端的齿轮则同步转动,另一组齿轮也跟随转动,另一组齿轮则带动第一转轴转动,第一转轴则带动外壁的转轮转动,由于四组转轮均贴合卡在回转支承轴承的内壁,一组转轮转动可驱动回转支承轴承自身进行转动,方便回转支承轴承在淬火时进行转动,且只需通过第二电机驱动齿轮转动即可使回转支承轴承转动,减少了驱动负载,节省能耗;

12、(3)本专利技术回转支承轴承在转动过程中,通过凸轮不断转动挤压推动弧形结构的挡板时,挡板带动连接杆横向移动并推动活塞块在气筒内滑动,且挡板挤压第二弹簧,并且活塞块滑动时将气筒内的空气加压并通过连接管和喷头喷出,喷出的空气可将转动至喷头下方的回转支承轴承位置表面的杂质吹掉,避免在淬火时金属屑热熔后粘连在回转支承轴承表面,影响回转支承轴承淬火加工后的品质。

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【技术保护点】

1.一种装夹精度高的全自动卡盘,包括主箱体(1),其特征在于:所述主箱体(1)的内部固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有转盘(21),所述主箱体(1)的顶端中心固定设置有支撑座(3),所述支撑座(3)的外壁等角度固定设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的内部均开设活动槽(41),所述活动槽(41)的内部均设置有与其滑动配合的活动块(42),所述活动块(42)的顶端均固定设置有卡板(43),所述卡板(43)的内部中心均转动连接有第一转轴(44),所述第一转轴(44)的外壁均固定设置有转轮(45),所述支撑板(4)的底部与主箱体(1)的顶端均对应开设有第一滑槽(46),所述卡板(43)的底端均固定设置有与第一滑槽(46)滑动配合的导向杆(47),所述支撑座(3)的顶端设置有驱动一组转轮(45)转动的辅助驱动机构,所述支撑板(4)的顶端放置有回转支承轴承(7)。

2.根据权利要求1所述的一种装夹精度高的全自动卡盘,其特征在于:所述转盘(21)的内部等角度开设有导向槽(22),且四组导向槽(22)均设置为弧形结构,并且四组导向杆(47)的底端分别延伸至对应的导向槽(22)内部。

3.根据权利要求2所述的一种装夹精度高的全自动卡盘,其特征在于:所述导向杆(47)的下端位于转盘(21)的底部均固定设置有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种装夹精度高的全自动卡盘,其特征在于:所述辅助驱动机构包括有固定设置在支撑座(3)顶端中心的固定柱(5),所述固定柱(5)的外壁固定设置有连接板(51),所述连接板(51)的内壁固定连接有第一弹簧(52),所述第一弹簧(52)的一端固定连接有与连接板(51)滑动配合的活动板(53),所述活动板(53)的底端固定安装有第二电机(54),所述第二电机(54)的输出端固定连接有与活动板(53)转动连接的第二转轴(55),所述第一转轴(44)与第二转轴(55)的顶端分别固定连接有啮合的齿轮(56),所述活动板(53)的顶端连接有清理结构。

5.根据权利要求4所述的一种装夹精度高的全自动卡盘,其特征在于:所述清理结构包括有固定设置在活动板(53)顶端的连接块(6),且连接板(51)的顶端开设有与连接块(6)滑动配合的第二滑槽(61),所述连接块(6)的顶端固定连接有水平设置的气筒(62),所述气筒(62)的内部设置有与其滑动配合的活塞块(63),所述活塞块(63)的外壁固定连接有贯穿气筒(62)外壁的连接杆(64),所述连接杆(64)的一端固定连接有挡板(65),所述气筒(62)与挡板(65)的外壁之间固定连接有第二弹簧(66),所述第二转轴(55)的外壁固定设置有凸轮(67)。

6.根据权利要求5所述的一种装夹精度高的全自动卡盘,其特征在于:所述挡板(65)设置为弧形结构,且凸轮(67)与挡板(65)位于同一水平线上。

7.根据权利要求5所述的一种装夹精度高的全自动卡盘,其特征在于:所述气筒(62)的外壁固定连接有连接管(68),所述连接管(68)的一端固定连接有喷头(69)。

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【技术特征摘要】

1.一种装夹精度高的全自动卡盘,包括主箱体(1),其特征在于:所述主箱体(1)的内部固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有转盘(21),所述主箱体(1)的顶端中心固定设置有支撑座(3),所述支撑座(3)的外壁等角度固定设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的内部均开设活动槽(41),所述活动槽(41)的内部均设置有与其滑动配合的活动块(42),所述活动块(42)的顶端均固定设置有卡板(43),所述卡板(43)的内部中心均转动连接有第一转轴(44),所述第一转轴(44)的外壁均固定设置有转轮(45),所述支撑板(4)的底部与主箱体(1)的顶端均对应开设有第一滑槽(46),所述卡板(43)的底端均固定设置有与第一滑槽(46)滑动配合的导向杆(47),所述支撑座(3)的顶端设置有驱动一组转轮(45)转动的辅助驱动机构,所述支撑板(4)的顶端放置有回转支承轴承(7)。

2.根据权利要求1所述的一种装夹精度高的全自动卡盘,其特征在于:所述转盘(21)的内部等角度开设有导向槽(22),且四组导向槽(22)均设置为弧形结构,并且四组导向杆(47)的底端分别延伸至对应的导向槽(22)内部。

3.根据权利要求2所述的一种装夹精度高的全自动卡盘,其特征在于:所述导向杆(47)的下端位于转盘(21)的底部均固定设置有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种装夹精度高的全自动卡盘,其特征在于:所述辅助驱动机构包括有固定设置在支撑座(3)顶端中心的固定柱(5),所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱丹凤李凤娇
申请(专利权)人:扬州市职业大学扬州开放大学
类型:发明
国别省市:

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