【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动检测的，特别涉及一种平面度检测设备。
技术介绍
1、笔记本电脑在组装后往往需要经过多个检测项目，这样才能够保证成品的出品质量。在众多检测项目中，其中一个是要对笔记本电脑底部进行平面度检测（笔记本电脑底部的四个脚垫高度需要一致），以保证笔记本电脑平放时不会出现倾斜或摇摆。
2、目前，一些企业对于笔记本电脑的平面度检测一般采用人工检测的方式进行。人工检测的方式不仅检测效率慢，而且主观因素影响较大，容易出现漏检、误检的情况，同时需要投入的人力成本较高；还有一些企业则采用抽检的方式进行平面度检测，而抽检的方式虽然可以省事省力且效率较高，然而这种方式难以保证整体批次的质量。
3、为此，本技术特提供一种平面度检测设备，专门针对笔记本电脑的平面度检测项目，可以实现在线式检测，并且检测效率、检测精度均有所保证，不需要人工手动操作，有效提高经济效益。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种全自动化作业、工作效率高、检测精度高且可实现在线式检测的平面度检测设备。
2、本技术所采用的技术方案是：本技术包括机架，所述机架上设置有平面度检测模组、可升降输送模组、翻盖模组和定位压紧模组，所述翻盖模组位于所述可升降输送模组的入料端上方，所述定位压紧模组位于所述可升降输送模组的两侧，所述平面度检测模组位于所述可升降输送模组的下方；所述平面度检测模组包括大理石平台和检测相机，所述大理石平台上开设有与所述可升降输送模组适配的让位槽，
3、进一步，所述平面度检测模组还包括x轴直线模组和设置在所述x轴直线模组上的y轴直线模组，所述检测相机设置在所述y轴直线模组上的动作端。
4、进一步，所述可升降输送模组包括一前一后设置的两个升降组件和设置在两个所述升降组件上的输送线，两个所述升降组件位于所述大理石平台的前后两侧，所述输送线位于所述让位槽的上方。
5、进一步，所述翻盖模组包括跨设在所述可升降输送模组上方的安装架，所述安装架上设置有y轴移动组件，所述y轴移动组件上设置有z轴移动组件，所述z轴移动组件的动作端设置有浮动翻盖组件。
6、进一步，所述定位压紧模组包括对称设置的左侧定位组件和右侧定位组件，所述左侧定位组件和所述右侧定位组件均包括安装底板，所述安装底板上设置有侧推气缸和侧滑板，所述侧滑板滑动设置在所述安装底板上并与所述侧推气缸的动作端连接，所述侧滑板靠近所述可升降输送模组的一侧浮动设置有定位压条。
7、进一步，所述升降组件包括顶升气缸，所述顶升气缸的输出端设置有顶升板，所述输送线设置在所述顶升板上；所述输送线的入料端和出料端的两侧均设置有导料组件，所述导料组件包括导料板，所述导料板的内侧转动设置有若干个导向侧轮。
8、进一步，所述浮动翻盖组件包括安装横板，所述安装横板的两端均连接有安装竖板，所述安装竖板靠近所述可升降输送模组的一侧浮动设置有安装卡块，所述安装卡块上转动设置有翻盖辊。
9、进一步，所述右侧定位组件上设置有压紧组件，所述压紧组件包括设置在所述安装底板上的升降气缸和安装滑柱，所述安装滑柱滑动套设有升降板，所述升降板的两端靠近所述可升降输送模组的一侧均设置有圆压柱，所述升降气缸的气缸轴穿过所述升降板并设置有上限位块，所述气缸轴位于所述升降板的下方设置有下限位块，所述气缸轴上套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧位于所述上限位块和所述升降板之间。
10、进一步，位于所述输送线入料端的所述顶升板上设置有扫码枪，所述扫码枪朝向所述输送线；位于所述输送线出料端的所述顶升板上设置有阻挡气缸，所述阻挡气缸的输出端上下动作且设置有阻挡块，所述阻挡块处在所述输送线内。
11、进一步，所述输送线的入料端和出料端均设置有到料传感器，所述输送线的中段设置有对射传感器，所述对射传感器发射端和接收端分别处在所述阻挡块的前侧两侧。
12、本技术的有益效果是：本技术由可升降输送模组对笔记本电脑产品进行输送，从而可以对接外部生产线将笔记本电脑送入，实现在线式检测；翻盖模组将笔记本电脑的上盖翻起，以便于进行平面度测试；通过定位压紧模组对流入的笔记本电脑定位压紧在平面度检测模组上，从而确保检测精度；平面度检测模组包括大理石平台和检测相机，大理石平台开设让位槽使得可升降输送模组能够设置，并且通过可升降的方式使得输送到位的笔记本电脑放置在大理石平台合适的位置上，检测通槽用于检测相机进行仰拍从而拍摄到笔记本电脑的脚垫，由此实现自动检测。本技术整体结构设计合理，可以实现在线式检测，检测过程全自动化，工作效率高，同时可避免人工主观因素影响，检测精度高。
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1.一种平面度检测设备，它包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有平面度检测模组（2）、可升降输送模组（3）、翻盖模组（4）和定位压紧模组（5），所述翻盖模组（4）位于所述可升降输送模组（3）的入料端上方，所述定位压紧模组（5）位于所述可升降输送模组（3）的两侧，所述平面度检测模组（2）位于所述可升降输送模组（3）的下方；所述平面度检测模组（2）包括大理石平台（21）和检测相机（22），所述大理石平台（21）上开设有与所述可升降输送模组（3）适配的让位槽（23），所述检测相机（22）位于所述大理石平台（21）的下方并与开设在所述大理石平台（21）上的检测通槽（54）配合。
2.根据权利要求1所述的一种平面度检测设备，其特征在于：所述平面度检测模组（2）还包括X轴直线模组（55）和设置在所述X轴直线模组（55）上的Y轴直线模组（56），所述检测相机（22）设置在所述Y轴直线模组（56）上的动作端。
3.根据权利要求1所述的一种平面度检测设备，其特征在于：所述可升降输送模组（3）包括一前一后设置的两个升降组件（31）和设置在两个所述升降组件（31）上
4.根据权利要求1所述的一种平面度检测设备，其特征在于：所述翻盖模组（4）包括跨设在所述可升降输送模组（3）上方的安装架（41），所述安装架（41）上设置有Y轴移动组件（42），所述Y轴移动组件（42）上设置有Z轴移动组件（43），所述Z轴移动组件（43）的动作端设置有浮动翻盖组件（44）。
5.根据权利要求1所述的一种平面度检测设备，其特征在于：所述定位压紧模组（5）包括对称设置的左侧定位组件（51）和右侧定位组件（52），所述左侧定位组件（51）和所述右侧定位组件（52）均包括安装底板（512），所述安装底板（512）上设置有侧推气缸（513）和侧滑板（514），所述侧滑板（514）滑动设置在所述安装底板（512）上并与所述侧推气缸（513）的动作端连接，所述侧滑板（514）靠近所述可升降输送模组（3）的一侧浮动设置有定位压条（515）。
6.根据权利要求3所述的一种平面度检测设备，其特征在于：所述升降组件（31）包括顶升气缸（311），所述顶升气缸（311）的输出端设置有顶升板（312），所述输送线（32）设置在所述顶升板（312）上；所述输送线（32）的入料端和出料端的两侧均设置有导料组件（33），所述导料组件（33）包括导料板（331），所述导料板（331）的内侧转动设置有若干个导向侧轮（332）。
7.根据权利要求4所述的一种平面度检测设备，其特征在于：所述浮动翻盖组件（44）包括安装横板（441），所述安装横板（441）的两端均连接有安装竖板（442），所述安装竖板（442）靠近所述可升降输送模组（3）的一侧浮动设置有安装卡块（443），所述安装卡块（443）上转动设置有翻盖辊（444）。
8.根据权利要求5所述的一种平面度检测设备，其特征在于：所述右侧定位组件（52）上设置有压紧组件（53），所述压紧组件（53）包括设置在所述安装底板（512）上的升降气缸（531）和安装滑柱（532），所述安装滑柱（532）滑动套设有升降板（533），所述升降板（533）的两端靠近所述可升降输送模组（3）的一侧均设置有圆压柱（534），所述升降气缸（531）的气缸轴穿过所述升降板（533）并设置有上限位块（535），所述气缸轴位于所述升降板（533）的下方设置有下限位块，所述气缸轴上套设有伸缩弹簧（536），所述伸缩弹簧（536）位于所述上限位块（535）和所述升降板（533）之间。
9.根据权利要求6所述的一种平面度检测设备，其特征在于：位于所述输送线（32）入料端的所述顶升板（312）上设置有扫码枪（6），所述扫码枪（6）朝向所述输送线（32）；位于所述输送线（32）出料端的所述顶升板（312）上设置有阻挡气缸（7），所述阻挡气缸（7）的输出端上下动作且设置有阻挡块（8），所述阻挡块（8）处在所述输送线（32）内。
10.根据权利要求9所述的一种平面度检测设备，其特征在于：所述输送线（32）的入料端和出料端均设置有到料传感器（9），所述输送线（32）的中段设置有对射传感器（10），所述对射传感器（10）发射端和接收端分别处在所述阻挡块（8）的两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种平面度检测设备，它包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有平面度检测模组（2）、可升降输送模组（3）、翻盖模组（4）和定位压紧模组（5），所述翻盖模组（4）位于所述可升降输送模组（3）的入料端上方，所述定位压紧模组（5）位于所述可升降输送模组（3）的两侧，所述平面度检测模组（2）位于所述可升降输送模组（3）的下方；所述平面度检测模组（2）包括大理石平台（21）和检测相机（22），所述大理石平台（21）上开设有与所述可升降输送模组（3）适配的让位槽（23），所述检测相机（22）位于所述大理石平台（21）的下方并与开设在所述大理石平台（21）上的检测通槽（54）配合。
2.根据权利要求1所述的一种平面度检测设备，其特征在于：所述平面度检测模组（2）还包括x轴直线模组（55）和设置在所述x轴直线模组（55）上的y轴直线模组（56），所述检测相机（22）设置在所述y轴直线模组（56）上的动作端。
3.根据权利要求1所述的一种平面度检测设备，其特征在于：所述可升降输送模组（3）包括一前一后设置的两个升降组件（31）和设置在两个所述升降组件（31）上的输送线（32），两个所述升降组件（31）位于所述大理石平台（21）的前后两侧，所述输送线（32）位于所述让位槽（23）的上方。
4.根据权利要求1所述的一种平面度检测设备，其特征在于：所述翻盖模组（4）包括跨设在所述可升降输送模组（3）上方的安装架（41），所述安装架（41）上设置有y轴移动组件（42），所述y轴移动组件（42）上设置有z轴移动组件（43），所述z轴移动组件（43）的动作端设置有浮动翻盖组件（44）。
5.根据权利要求1所述的一种平面度检测设备，其特征在于：所述定位压紧模组（5）包括对称设置的左侧定位组件（51）和右侧定位组件（52），所述左侧定位组件（51）和所述右侧定位组件（52）均包括安装底板（512），所述安装底板（512）上设置有侧推气缸（513）和侧滑板（514），所述侧滑板（514）滑动设置在所述安装底板（512）上并与所述侧推气缸（513）的动作端连接，所述侧滑板（514）靠近所述可升降输送模组（3）的一侧浮动设置有定位压条（515）。
【专利技术属性】
技术研发人员：敖俊，阳斌，董争武，陈家兴，陈豪杰，
申请(专利权)人：珠海博杰电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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