【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑设备，尤其涉及一种高分子材料注塑成型设备。
技术介绍
1、注塑机是将经过预塑熔化后的颗粒状高分子材料，由喷嘴高速射入模腔，再经过冷却成型塑料制品的设备。
2、现有技术中，注塑机在进行注塑时需要将高分子材料进行高温融化并喷射到模具内进行定型，成型之后的注塑件依然具有一定的温度，需要进行冷却才能进行后续的加工操作，否则容易导致注塑件变形，影响成品质量，而依靠自然放置冷却会耗费大量的时间，影响加工效率，因此需要一种高分子材料注塑成型设备来满足人们的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高分子材料注塑成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的注塑机注塑成型之后的注塑件依然具有一定的温度，需要进行冷却才能进行后续的加工操作，否则容易导致注塑件变形，影响成品质量，而依靠自然放置冷却会耗费大量的时间，影响加工效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子材料注塑成型设备，包括高分子材料注塑机，所述高分子材料注塑机上设有出料口，所述高分子材料注塑机的一侧固定安装有冷却仓，冷却仓的顶侧固定安装有挡板，冷却仓的内壁安装有输送结构，冷却仓的一侧对称固定安装有两个水泵，两个水泵上均安装有水冷结构，冷却仓的内壁固定安装有导热铜箱，导热铜箱上安装有风干结构。
3、优选的，所述输送结构包括两个转轴，两个转轴均转动安装在冷却仓上，两个转轴上均固定套接有传动辊，两个传动辊上传动安装有同一个输送带，输送带上开设有多个漏孔，其中一个转轴的一端
4、优选的，所述冷却仓上开设有四个转动孔，两个转轴的两端分别转动安装在位于同一侧的两个转动孔内。
5、优选的，所述冷却仓上开设有连通孔，连通孔与挡板相连通。
6、优选的，所述水冷结构包括抽水管，抽水管的一端固定安装在水泵上，抽水管的另外一端贯穿并延伸到冷却仓内，水泵上固定安装有输送管的一端，输送管的另外一端固定安装有连接管，连接管与输送管相连通，连接管上固定安装有两个连通管，两个连通管均与连接管相连通，两个连通管的两端均贯穿冷却仓并固定安装有喷头。
7、优选的，所述冷却仓上开设有多个定位孔，连通管的两端分别贯穿相对应的两个定位孔，连通管的两端分别固定安装在相对应的两个定位孔内。
8、优选的，所述风干结构包括多个导风管，导风管固定安装在导热铜箱的内壁上，导风管位于输送带的顶侧，输送带位于导热铜箱内，导热铜箱上开设有通风槽，通风槽与导风管相连通，冷却仓的一侧固定安装有多个风机，风机的输出端固定安装有吹风管的一端，吹风管的另外一端贯穿冷却仓并固定安装在导热铜箱上，吹风管与通风槽相连通。
9、优选的，所述导热铜箱上开设有多个导风槽，导风槽与导风管相连通。
10、本技术的有益效果是：
11、本技术中，通过冷却仓、电机等结构的设置，高分子材料注塑机注塑成型时，成型的注塑件会通过出料口落到冷却仓中，通过驱动电机能够使输送带运作并对注塑件进行输送，同时驱动水泵，水泵能够将冷却仓内部的水抽出并随着注塑件的移动均匀喷洒到注塑件上，实现对注塑件的快速冷却，使注塑件快速定型，提升成品质量与加工效率。
12、本技术中，通过导热铜箱、风机等结构的设置，冷却注塑件时喷洒出的水会透过输送带上的漏孔流回冷却仓内，实现循环利用，同时水的温度会传导到导热铜箱上，通过驱动风机能够对导热铜箱进行冷却，进而实现对水的降温，提升冷却效果，同时风机吹出的风能够通过导风管吹出，而注塑件会在输送带的作用下从导风管的底侧通过，从而使吹出的风能够作用到注塑件上，对冷却后的注塑件进行风干操作。
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1.一种高分子材料注塑成型设备，包括高分子材料注塑机(100)，所述高分子材料注塑机(100)上设有出料口(101)，其特征在于：所述高分子材料注塑机(100)的一侧固定安装有冷却仓(200)，冷却仓(200)的顶侧固定安装有挡板(201)，冷却仓(200)的内壁安装有输送结构，冷却仓(200)的一侧对称固定安装有两个水泵(300)，两个水泵(300)上均安装有水冷结构，冷却仓(200)的内壁固定安装有导热铜箱(400)，导热铜箱(400)上安装有风干结构。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料注塑成型设备，其特征在于：所述输送结构包括两个转轴(203)，两个转轴(203)均转动安装在冷却仓(200)上，两个转轴(203)上均固定套接有传动辊(204)，两个传动辊(204)上传动安装有同一个输送带(205)，输送带(205)上开设有多个漏孔，其中一个转轴(203)的一端固定安装有电机(206)，电机(206)固定安装在冷却仓(200)的一侧，冷却仓(200)上开设有出料槽(207)。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料注塑成型设备，其特征在于：所述冷
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料注塑成型设备，其特征在于：所述冷却仓(200)上开设有连通孔(202)，连通孔(202)与挡板(201)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料注塑成型设备，其特征在于：所述水冷结构包括抽水管(301)，抽水管(301)的一端固定安装在水泵(300)上，抽水管(301)的另外一端贯穿并延伸到冷却仓(200)内，水泵(300)上固定安装有输送管(302)的一端，输送管(302)的另外一端固定安装有连接管(303)，连接管(303)与输送管(302)相连通，连接管(303)上固定安装有两个连通管(304)，两个连通管(304)均与连接管(303)相连通，两个连通管(304)的两端均贯穿冷却仓(200)并固定安装有喷头(305)。
6.根据权利要求1所述的一种高分子材料注塑成型设备，其特征在于：所述冷却仓(200)上开设有多个定位孔(306)，连通管(304)的两端分别贯穿相对应的两个定位孔(306)，连通管(304)的两端分别固定安装在相对应的两个定位孔(306)内。
7.根据权利要求1所述的一种高分子材料注塑成型设备，其特征在于：所述风干结构包括多个导风管(405)，导风管(405)固定安装在导热铜箱(400)的内壁上，导风管(405)位于输送带(205)的顶侧，输送带(205)位于导热铜箱(400)内，导热铜箱(400)上开设有通风槽(401)，通风槽(401)与导风管(405)相连通，冷却仓(200)的一侧固定安装有多个风机(402)，风机(402)的输出端固定安装有吹风管(403)的一端，吹风管(403)的另外一端贯穿冷却仓(200)并固定安装在导热铜箱(400)上，吹风管(403)与通风槽(401)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种高分子材料注塑成型设备，其特征在于：所述导热铜箱(400)上开设有多个导风槽(404)，导风槽(404)与导风管(405)相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种高分子材料注塑成型设备，包括高分子材料注塑机(100)，所述高分子材料注塑机(100)上设有出料口(101)，其特征在于：所述高分子材料注塑机(100)的一侧固定安装有冷却仓(200)，冷却仓(200)的顶侧固定安装有挡板(201)，冷却仓(200)的内壁安装有输送结构，冷却仓(200)的一侧对称固定安装有两个水泵(300)，两个水泵(300)上均安装有水冷结构，冷却仓(200)的内壁固定安装有导热铜箱(400)，导热铜箱(400)上安装有风干结构。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料注塑成型设备，其特征在于：所述输送结构包括两个转轴(203)，两个转轴(203)均转动安装在冷却仓(200)上，两个转轴(203)上均固定套接有传动辊(204)，两个传动辊(204)上传动安装有同一个输送带(205)，输送带(205)上开设有多个漏孔，其中一个转轴(203)的一端固定安装有电机(206)，电机(206)固定安装在冷却仓(200)的一侧，冷却仓(200)上开设有出料槽(207)。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料注塑成型设备，其特征在于：所述冷却仓(200)上开设有四个转动孔(208)，两个转轴(203)的两端分别转动安装在位于同一侧的两个转动孔(208)内。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料注塑成型设备，其特征在于：所述冷却仓(200)上开设有连通孔(202)，连通孔(202)与挡板(201)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料注塑成型设备，其特征在于：所述水冷结构包括抽水管(301)，抽水管(301)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗文红，邵佳兵，易冰庚，
申请(专利权)人：广东乐博斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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