一种V型焊接倒装封装外壳及温度传感器制造技术

技术编号:39955293 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 23:37
本申请涉及传感器技术领域,提供了一种V型焊接倒装封装外壳,包括外壳本体,外壳本体一侧具有开口,外壳内设置有第一容纳腔和第二容纳腔,第二容纳腔位于第一容纳腔远离开口的一侧;第二容纳腔底部设置有挡板,挡板将第二容纳腔分隔形成有两个线腔;挡板靠近两个线腔的相对两侧壁设置为第一导向面,两个第一导向面之间的间距从靠近开口的一侧至远离开口的一侧逐渐减小。本申请的一种V型焊接倒装封装外壳,挡板分隔形成的两个线腔能够对两个引线进行分离,减少温度传感器的两根引线容易接触短路而发生故障的情况,保持温度传感器的正常使用。本申请还涉及一种温度传感器。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及传感器,特别是一种v型焊接倒装封装外壳及温度传感器。


技术介绍

1、温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器,按测量方式可分为接触式和非接触式两大类,按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。被广泛得应用于彩电、电脑彩色显示器领域、空调、汽车等领域。

2、为了起到防水的作用,温度传感器安装于外壳内;现有的温度传感器与外壳安装方式为将温度传感器的两个引线弯折后将其塞入外壳内。由于在壳体内,温度传感器的两根引线容易接触短路而发生故障,影响温度传感器的传感效果。


技术实现思路

1、为了减小温度传感器发生故障的情况,本申请提供了一种v型焊接倒装封装外壳及温度传感器。

2、一方面,本申请提供的一种v型焊接倒装封装外壳采用如下技术方案:

3、一种v型焊接倒装封装外壳,包括外壳本体,所述外壳本体一侧具有开口,所述外壳内设置有第一容纳腔和第二容纳腔,所述第二容纳腔位于所述第一容纳腔远离所述开口的一侧;所述第二容纳腔底部设置有挡板,所述挡板将所述第二容纳腔分隔形成有两个线腔;所述挡板靠近两个线腔的相对两侧壁设置为第一导向面,两个所述第一导向面之间的间距从靠近所述开口的一侧至远离所述开口的一侧逐渐减小。

4、通过采用上述的技术方案,通过设置线腔,工作人员将温度传感器插接于外壳本体内部时,先将温度传感器朝向远离开口的一侧,并将温度传感器的两根引线进行弯折,再从开口处向第二容纳腔的一侧移动;此时两个线束的弯折部位分别通过两个隔板的第一导向面的导向下进入线腔内;温度传感器朝向远离挡板的一侧,向第一容纳腔内和第二容纳腔内进行封堵,从而能够减少温度传感器从外壳内发生脱离的情况。通过设置两个线腔,能够对两个线束进行分离,减少温度传感器的两根引线容易接触短路而发生故障的情况,保持温度传感器的正常使用。

5、可选的,所述线腔的底壁设置有导向块,所述导向块靠近所述线腔一侧设置为第二导向面,所述第二导向面至所述导向块远离线腔一侧的间距从靠近开口的一侧至远离所述开口的一侧逐渐减小。

6、通过采用上述的技术方案,通过设置导向块,进一步时线腔远离开口一侧的内径小于线腔靠近开口一侧的内径,减少两个引线均进入一个线腔内的情况,且第一导向面和第二导向面的配合下进一步便于将引线的弯折部位插接进入线腔内。

7、可选的,所述导向块设置有两个,两个导向块分别设于线腔的相对两侧壁,所述导向块的一侧与所述挡板相抵接。

8、通过采用上述的技术方案,通过设置两个导向块,使得线腔内具有第一导向面以及两个第二导向面,进一步提高对引线弯折部位的导向作用;并且设置两个导向块并与挡板相抵接能够便于安装于线腔内,降低安装难度。

9、可选的,所述第一容纳腔内壁设置有一体成型的凸出环。

10、通过采用上述的技术方案,通过设置一体成型的凸出环,第一容纳腔内进行封堵后,能够增加封堵物于第一容纳腔内壁的接触面积,提高温度传感器脱离外壳本体内部的拉拔力,提高温度传感器与外壳本体之间的稳固性。

11、可选的,所述凸出环开设有用于插接引线侧壁的插接口,所述插接口相对两侧壁设置有防脱弹片。

12、通过采用上述的技术方案,通过设置插接口,将温度传感器安装于外壳板本体内部时,将两个引线分别插接于两个插接口内,能够增加温度传感器于外壳本体内的稳固性,减少对外壳本体内添加封堵物的过程中、温度计传感器于外壳本体内发生晃动的情况。

13、可选的,所述挡板靠近所述开口的一侧开设有插接槽。

14、通过采用上述的技术方案,通过设置插接槽,温度传感器插接进入外壳本体内后,温度传感器的检测元件插接于插接槽内,进一步增加温度传感器于外壳本体内的稳固性。

15、可选的,所述第一容纳腔内壁开设有安装环槽,所述安装环槽内嵌设有橡胶圈,所述橡胶圈内部设置有气囊。

16、通过采用上述的技术方案,通过设置橡胶圈以及气囊,橡胶圈能够增加温度传感器本体于外壳本体内的稳固性;并且外壳本体受到热度时,气囊发生膨胀,进一步提高对温度传感器本体的紧固效果。

17、第二方面,本申请提供了一种温度传感器如下技术方案

18、一种温度传感器,包括检测部件以及如上所述外壳本体,所述检测部件包括检测元件以及两根引线,所述两个引线的一端均与所述检测元件相焊接,所述引线局部弯折并形成有弯折部,当所述检测部件安装于所述外壳本体内时,所述弯折部插接于所述线腔内,所述引线与所述检测元件位于所述第一容纳腔内。

19、通过采用上述的技术方案,工作人员将温度传感器插接于外壳本体内部时,检测元件远离引线的一端朝向远离开口的一侧,将温度传感器的两根引线进行弯折,再从开口处向第二容纳腔的一侧移动;此时两个线束的弯折部位分别通过两个隔板的第一导向面的导向下进入线腔内;并将检测元件抵接于挡板上;两个线腔能够对两个引线进行分离,减少温度传感器的两根引线容易接触短路而发生故障的情况,保持温度传感器的正常使用。

20、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

21、1.通过设置挡板,挡板分隔形成的两个线腔能够对两个引线进行分离,减少温度传感器的两根引线容易接触短路而发生故障的情况,保持温度传感器的正常使用;

22、2.通过设置橡胶圈以及气囊,橡胶圈能够增加温度传感器本体于外壳本体内的稳固性;并且外壳本体受到热度时,气囊发生碰撞,进一步提高对温度传感器本体的紧固效果。

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【技术保护点】

1.一种V型焊接倒装封装外壳,其特征在于:包括外壳本体(1),所述外壳本体(1)一侧具有开口(13),所述外壳本体(1)内设置有第一容纳腔(11)和第二容纳腔(12),所述第二容纳腔(12)位于所述第一容纳腔(11)远离所述开口(13)的一侧;所述第二容纳腔(12)底部设置有挡板(3),所述挡板(3)将所述第二容纳腔(12)分隔形成有两个线腔(32);所述挡板(3)靠近两个线腔(32)的相对两侧壁设置为第一导向面(31),两个所述第一导向面(31)之间的间距从靠近所述开口(13)的一侧至远离所述开口(13)的一侧逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种V型焊接倒装封装外壳,其特征在于:所述线腔(32)的底壁设置有导向块(4),所述导向块(4)靠近所述线腔(32)一侧设置为第二导向面(41),所述第二导向面(41)至所述导向块(4)远离线腔(32)一侧的间距从靠近开口(13)的一侧至远离所述开口(13)的一侧逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的一种V型焊接倒装封装外壳,其特征在于:所述导向块(4)设置有两个,两个导向块(4)分别设于线腔(32)的相对两侧壁,所述导向块(4)的一侧与所述挡板(3)相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种V型焊接倒装封装外壳,其特征在于:所述第一容纳腔(11)内壁设置有一体成型的凸出环(2)。

5.根据权利要求4所述的一种V型焊接倒装封装外壳,其特征在于:所述凸出环(2)开设有用于插接引线(62)侧壁的插接口(21)。

6.根据权利要求1所述的一种V型焊接倒装封装外壳,其特征在于:所述挡板(3)靠近所述开口(13)的一侧开设有插接槽(33)。

7.根据权利要求1所述的一种V型焊接倒装封装外壳,其特征在于:所述第一容纳腔(11)内壁开设有安装环槽(14),所述安装环槽(14)内嵌设有橡胶圈(5),所述橡胶圈(5)内部设置有气囊(51)。

8.一种温度传感器,其特征在于:包括如权利要求1-7中任一项所述的一种V型焊接倒装外壳以及检测部件(6),所述检测部件(6)包括检测元件(61)以及两根引线(62),两根所述引线(62)的一端均与所述检测元件(61)相焊接,所述引线(62)局部弯折并形成有弯折部(63),当所述检测部件(6)安装于所述外壳本体(1)内时,所述弯折部(63)插接于所述线腔(32)内,所述引线(62)与所述检测元件(61)位于所述第一容纳腔(11)内。

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【技术特征摘要】

1.一种v型焊接倒装封装外壳,其特征在于:包括外壳本体(1),所述外壳本体(1)一侧具有开口(13),所述外壳本体(1)内设置有第一容纳腔(11)和第二容纳腔(12),所述第二容纳腔(12)位于所述第一容纳腔(11)远离所述开口(13)的一侧;所述第二容纳腔(12)底部设置有挡板(3),所述挡板(3)将所述第二容纳腔(12)分隔形成有两个线腔(32);所述挡板(3)靠近两个线腔(32)的相对两侧壁设置为第一导向面(31),两个所述第一导向面(31)之间的间距从靠近所述开口(13)的一侧至远离所述开口(13)的一侧逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种v型焊接倒装封装外壳,其特征在于:所述线腔(32)的底壁设置有导向块(4),所述导向块(4)靠近所述线腔(32)一侧设置为第二导向面(41),所述第二导向面(41)至所述导向块(4)远离线腔(32)一侧的间距从靠近开口(13)的一侧至远离所述开口(13)的一侧逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的一种v型焊接倒装封装外壳,其特征在于:所述导向块(4)设置有两个,两个导向块(4)分别设于线腔(32)的相对两侧壁,所述导向块(4)的一侧与所述挡板(3)相抵接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:许培军李海江
申请(专利权)人:麦柯泰姆电子技术上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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