【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织面料，具体为透气型针织布。
技术介绍
1、随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是面料的快速发展，越来越多不同种类的面料应运而生。
2、针织布是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，是众多面料中应用较为广泛的一种。针织布具有质地柔软、吸湿透湿等特性，且具备较大的延伸性和弹性，因此常被制成内衣、紧身衣和运动服等，受到广大消费者的欢迎和喜爱。
3、目前，现有的针织布为提升保暖效果，通常会将多层布料缝合在一起，以此增加针织布的厚度，从而能够提高针织布的保暖性，然而，针织布在增厚后，透气性也随之下降，导致不够透气，舒适性较差。
技术实现思路
1、本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的透气型针织布，透气性较好，舒适性高。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，透气型针织布，包括基布层和表面层，所述基布层与表面层之间设置有透气层，所述透气层包括若干抗拉网筒，所述抗拉网筒内部设置有透气空腔，相邻所述抗拉网筒之间形成有与透气空腔连通的透气间隙，所述抗拉网筒包括内芯，所述内芯呈螺旋状，所述内芯外侧均匀粘接有多个连接筋条，多个所述连接筋条外侧螺旋缠绕有包覆纱。
3、作为本技术的进一步设置，所述连接筋条由第一绕线和第二绕线螺旋交捻而成，所述第一绕线由若干凯夫拉纤维加捻而成，所述第二绕线由若干涤纶纤维加捻而成。
4、作为本技术的进一步设置，所述内芯由若干氨纶纤
5、作为本技术的进一步设置，所述基布层由若干第一纱线纬编织造而成，所述第一纱线由若干汉麻纤维加捻而成。
6、作为本技术的进一步设置，所述表面层由若干第二纱线纬编织造而成，所述第二纱线由若干天丝纤维加捻而成。
7、作为本技术的进一步设置，所述基布层、抗拉网筒与表面层之间通过热熔胶粘接在一起。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术具有较好的舒适性，通过透气空腔和透气间隙的设置，使得空气能够在针织布内部流通，从而大大提升了针织布的透气性，且由于针织布采用三层结构，保暖性较好，又通过抗拉网筒的支撑，增强了针织布的抗拉强度，使得针织布在具有较好透气性的同时还具有较好的耐用性，使用寿命长，舒适性较高。
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1.透气型针织布，包括基布层(1)和表面层(2)，其特征在于：所述基布层(1)与表面层(2)之间设置有透气层，所述透气层包括若干抗拉网筒(3)，所述抗拉网筒(3)内部设置有透气空腔(4)，相邻所述抗拉网筒(3)之间形成有与透气空腔(4)连通的透气间隙(5)，所述抗拉网筒(3)包括内芯(6)，所述内芯(6)呈螺旋状，所述内芯(6)外侧均匀粘接有多个连接筋条(7)，多个所述连接筋条(7)外侧螺旋缠绕有包覆纱(8)。
2.根据权利要求1所述的透气型针织布，其特征在于：所述连接筋条(7)由第一绕线(9)和第二绕线(10)螺旋交捻而成，所述第一绕线(9)由若干凯夫拉纤维加捻而成，所述第二绕线(10)由若干涤纶纤维加捻而成。
3.根据权利要求1所述的透气型针织布，其特征在于：所述内芯(6)由若干氨纶纤维加捻而成，所述包覆纱(8)由若干芳纶纤维加捻而成。
4.根据权利要求1所述的透气型针织布，其特征在于：所述基布层(1)由若干第一纱线纬编织造而成，所述第一纱线由若干汉麻纤维加捻而成。
5.根据权利要求1所述的透气型针织布，其特征在于：所述表面层(
6.根据权利要求1所述的透气型针织布，其特征在于：所述基布层(1)、抗拉网筒(3)与表面层(2)之间通过热熔胶粘接在一起。
...【技术特征摘要】
1.透气型针织布，包括基布层(1)和表面层(2)，其特征在于：所述基布层(1)与表面层(2)之间设置有透气层，所述透气层包括若干抗拉网筒(3)，所述抗拉网筒(3)内部设置有透气空腔(4)，相邻所述抗拉网筒(3)之间形成有与透气空腔(4)连通的透气间隙(5)，所述抗拉网筒(3)包括内芯(6)，所述内芯(6)呈螺旋状，所述内芯(6)外侧均匀粘接有多个连接筋条(7)，多个所述连接筋条(7)外侧螺旋缠绕有包覆纱(8)。
2.根据权利要求1所述的透气型针织布，其特征在于：所述连接筋条(7)由第一绕线(9)和第二绕线(10)螺旋交捻而成，所述第一绕线(9)由若干凯夫拉纤维加捻而成，所述第二绕线...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯清平，
申请(专利权)人：绍兴钠野针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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