【技术实现步骤摘要】
本技术属于滚筒输送机构,特别涉及一种自动对中翻转滚筒输送机构。
技术介绍
1、现有产品的输送机构在输送产品时,需要让产品可以对中输送,便于下一工序的顺利开展,现有的对中机构一般是通过加挡边或者挡板来让产品居中的,然而产品是存在一定公差的,所以无法准确对中,为此我们提出一种自动对中翻转滚筒输送机构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提出一种自动对中翻转滚筒输送机构,解决了现有技术中的问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的:
3、一种自动对中翻转滚筒输送机构,包括
4、支架;
5、安装架,设置在支架的顶端;
6、滚筒,存在多组设置在安装架内侧;
7、产品设置在滚筒的顶部;
8、对中机构,设置在安装架底部,用于产品的对中,包括无杆气缸,所述无杆气缸的内侧设置有滑块,所述滑块的顶部设置有底板,在底板的顶部外壁固定安装有凸起柱;
9、所述凸起柱穿过滚筒的间隙伸出。
10、进一步,所述安装架的一侧还固定连接有托板,用于将产品顺利输送至滚筒上。
11、进一步,所述支架的侧壁中间位置设置有翻转气缸,所述翻转气缸的伸缩轴末端还活动连接在安装架的底部,其中,安装架还通过转动机构与支架之间连接。
12、进一步,所述转动机构为设置在支架侧壁顶部的转动座,在转动座的内侧还活动连接有翻转轴,所述翻转轴穿过安装架并与之固定连接。
13、进一步,所述安装架远离托板
14、进一步,所述对中机构还包括设置在无杆气缸底部的升降气缸,所述升降气缸的伸缩轴和无杆气缸底部之间固定连接。
15、采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:
16、本技术中,通过设置有对中机构,对中机构中的无杆气缸上的滑块带动底板相向或者相反移动,底板上设置有的凸起柱随之一起运动,无论产品宽窄,对中是同步的,因此能得到准确的分中效果,使得产品保证准确对中,便于下一道工序的开展;
17、本技术中,通过设置有升降气缸,升降气缸带动底板上的凸起柱上升下降,便于产品翻转滑落时畅顺;
18、本技术中,通过设置有翻转气缸,利用翻转气缸带动安装架进行转动,使得安装架上的滚筒转动,产品随之转动滑落,方便卸货;
19、本技术中,通过设置有位置检测器,便于随时检测产品在输送机构上的位置,由于没有接触产品,因此检测位置准确,对产品无影响。
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1.一种自动对中翻转滚筒输送机构,其特征在于,包括
2.根据权利要求1所述的一种自动对中翻转滚筒输送机构,其特征在于,所述安装架(20)的一侧还固定连接有托板(30),用于将产品(70)顺利输送至滚筒(40)上。
3.根据权利要求1所述的一种自动对中翻转滚筒输送机构,其特征在于,所述支架(10)的侧壁中间位置设置有翻转气缸(100),所述翻转气缸(100)的伸缩轴末端还活动连接在安装架(20)的底部,其中,安装架(20)还通过转动机构与支架(10)之间连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动对中翻转滚筒输送机构,其特征在于,所述转动机构为设置在支架(10)侧壁顶部的转动座(50),在转动座(50)的内侧还活动连接有翻转轴(60),所述翻转轴(60)穿过安装架(20)并与之固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动对中翻转滚筒输送机构,其特征在于,所述安装架(20)远离托板(30)一端以及顶部还和产品(70)对应设置有位置检测器(80)。
6.根据权利要求1所述的一种自动对中翻转滚筒输送机构,其特征在于,所述对中机构(9
...【技术特征摘要】
1.一种自动对中翻转滚筒输送机构,其特征在于,包括
2.根据权利要求1所述的一种自动对中翻转滚筒输送机构,其特征在于,所述安装架(20)的一侧还固定连接有托板(30),用于将产品(70)顺利输送至滚筒(40)上。
3.根据权利要求1所述的一种自动对中翻转滚筒输送机构,其特征在于,所述支架(10)的侧壁中间位置设置有翻转气缸(100),所述翻转气缸(100)的伸缩轴末端还活动连接在安装架(20)的底部,其中,安装架(20)还通过转动机构与支架(10)之间连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动对中翻转滚筒输送机构,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:伍丽梅,刘海文,
申请(专利权)人:集美东莞新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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