【技术实现步骤摘要】
本技术涉及竹签加工，特别是涉及一种竹签加工用打磨装置。
技术介绍
1、竹签是一种常见的竹制品，一端尖锐的细长状，常用来制作工艺品或烧烤穿串，竹签加工时，先将竹子锯成同一的长度，然后根据需求将竹子加工成细长竹杆或竹片两种形状，当加工成型后，为避免竹签外侧毛刺影响使用，通常都会对齐进行去毛刺处理，然而现有的竹签自动化去毛刺设备虽然可以实现竹签的自动化打磨去毛刺操作，但是其高昂的价格无法适用于小型工厂的加工，而小型工厂采用的半自动化打磨装置，依旧需要人工辅助才能实现竹签的打磨，人工的操作不仅会提高打磨风险，还会降低打磨效率，为此我们提出一种竹签加工用打磨装置。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种竹签加工用打磨装置，具有低成本实现竹签自动打磨，从而可以降低打磨风险并提高打磨效率。
2、本技术的技术方案是：
3、一种竹签加工用打磨装置，包括装置底座，所述装置底座的两端分别固定连接有支撑座，两个所述支撑座后端的上表面固定连接有同一个固定座，所述固定座的外侧均匀开设有若干个卡槽，所述固定座的底端内侧通过导轨滑动安装有活动座，所述活动座的下表面固定连接有打磨板，所述活动座的上表面固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹安装有螺纹推杆，所述螺纹推杆的顶端通过轴承贯穿并转动安装于固定座的顶端内侧，所述螺纹推杆的上表面固定连接有旋钮，两个所述支撑座顶部之间设有传动带，所述传动带的两端内侧分别设有驱动辊，所述驱动辊通过安装轴转动安装于两个传动带之间，其中一个所述支撑座的
4、在进一步的技术方案中，两个所述支撑座前端的上表面分别固定连接有安装座，两个所述安装座之间通过调节组件滑动安装有储存斗，所述储存斗的前表面开设有通槽，所述储存斗的下表面固定连接有下料斗。
5、在进一步的技术方案中，所述固定座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧固定连接有套设于螺纹推杆顶端外侧的圆形量角器，所述旋钮的一侧设有刻线，所述圆形量角器的上表面与旋钮的下表面贴合。
6、在进一步的技术方案中，两个所述驱动辊之间设有固定连接于两个支撑座顶端中部之间的支撑板，所述支撑板的上下表面分别与传动带的上下内壁相贴合。
7、在进一步的技术方案中，所述驱动组件包括水平纵向的转动安装于其中一个支撑座内侧的驱动轴，所述驱动轴前后两端的外侧分别固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶端啮合连接有蜗轮，所述蜗轮通过安装轴固定连接于驱动辊的一侧。
8、在进一步的技术方案中，所述调节组件包括开设于安装座一侧的滑槽，所述下料斗的内侧通过滑轨滑动安装有滑块，所述滑块的内侧螺纹安装有传动杆，所述传动杆的顶端贯穿安装座的顶端，所述传动杆的底端转动安装于滑槽的底端内侧，所述安装座前端的一侧开设有刻度。
9、本技术的有益效果是：
10、1、与现有技术相比，通过设置的传动带、固定座和打磨板，便于该装置在使用过程中，通过螺纹推杆带动活动座实现位置调整，然后将竹签通过传动带带到打磨板的底端，使得赚钱在打磨板的摩擦下以及传动带卡槽的推动下滚动，以便于竹签在打磨板以及传动之间滚动实现打磨，从而提高了打磨效率并且避免人工操作出现风险。
11、2、与现有技术相比，通过设置的安装座、储存斗以及下料斗，便于该装置在使用过程中，通过安装座可以调整储存斗的高度，然后通过下料斗实现竹签的依次单独下料，避免下料堆积影响后续打磨。
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1.一种竹签加工用打磨装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的两端分别固定连接有支撑座(2)，两个所述支撑座(2)后端的上表面固定连接有同一个固定座(4)，所述固定座(4)的外侧均匀开设有若干个卡槽，所述固定座(4)的底端内侧通过导轨滑动安装有活动座(13)，所述活动座(13)的下表面固定连接有打磨板(14)，所述活动座(13)的上表面固定连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的内侧螺纹安装有螺纹推杆(11)，所述螺纹推杆(11)的顶端通过轴承贯穿并转动安装于固定座(4)的顶端内侧，所述螺纹推杆(11)的上表面固定连接有旋钮(6)，两个所述支撑座(2)顶部之间设有传动带(3)，所述传动带(3)的两端内侧分别设有驱动辊(16)，所述驱动辊(16)通过安装轴转动安装于两个传动带(3)之间，其中一个所述支撑座(2)的前表面固定安装有电机(7)，所述电机(7)通过驱动组件与两个传动带(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种竹签加工用打磨装置，其特征在于：两个所述支撑座(2)前端的上表面分别固定连接有安装座(8)，两个所述安装座(8)之间通过调节组件滑动安
3.根据权利要求1所述的一种竹签加工用打磨装置，其特征在于：所述固定座(4)的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧固定连接有套设于螺纹推杆(11)顶端外侧的圆形量角器(5)，所述旋钮(6)的一侧设有刻线，所述圆形量角器(5)的上表面与旋钮(6)的下表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种竹签加工用打磨装置，其特征在于：两个所述驱动辊(16)之间设有固定连接于两个支撑座(2)顶端中部之间的支撑板(15)，所述支撑板(15)的上下表面分别与传动带(3)的上下内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种竹签加工用打磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括水平纵向的转动安装于其中一个支撑座(2)内侧的驱动轴(18)，所述驱动轴(18)前后两端的外侧分别固定连接有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)的顶端啮合连接有蜗轮(17)，所述蜗轮(17)通过安装轴固定连接于驱动辊(16)的一侧。
6.根据权利要求2所述的一种竹签加工用打磨装置，其特征在于：所述调节组件包括开设于安装座(8)一侧的滑槽(20)，所述下料斗(10)的内侧通过滑轨滑动安装有滑块(21)，所述滑块(21)的内侧螺纹安装有传动杆(22)，所述传动杆(22)的顶端贯穿安装座(8)的顶端，所述传动杆(22)的底端转动安装于滑槽(20)的底端内侧，所述安装座(8)前端的一侧开设有刻度。
...【技术特征摘要】
1.一种竹签加工用打磨装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的两端分别固定连接有支撑座(2)，两个所述支撑座(2)后端的上表面固定连接有同一个固定座(4)，所述固定座(4)的外侧均匀开设有若干个卡槽，所述固定座(4)的底端内侧通过导轨滑动安装有活动座(13)，所述活动座(13)的下表面固定连接有打磨板(14)，所述活动座(13)的上表面固定连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的内侧螺纹安装有螺纹推杆(11)，所述螺纹推杆(11)的顶端通过轴承贯穿并转动安装于固定座(4)的顶端内侧，所述螺纹推杆(11)的上表面固定连接有旋钮(6)，两个所述支撑座(2)顶部之间设有传动带(3)，所述传动带(3)的两端内侧分别设有驱动辊(16)，所述驱动辊(16)通过安装轴转动安装于两个传动带(3)之间，其中一个所述支撑座(2)的前表面固定安装有电机(7)，所述电机(7)通过驱动组件与两个传动带(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种竹签加工用打磨装置，其特征在于：两个所述支撑座(2)前端的上表面分别固定连接有安装座(8)，两个所述安装座(8)之间通过调节组件滑动安装有储存斗(9)，所述储存斗(9)的前表面开设有通槽，所述储存斗(9)的下表面固定连接有下料斗(10)。
3.根据权利要求1所述的一种竹...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洋宇，
申请(专利权)人：湖南竹猫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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