【技术实现步骤摘要】
本技术涉及飞机伺服阀修理工艺，具体为一种喷嘴挡板伺服阀衔铁组件研磨装置。
技术介绍
1、某类型喷嘴挡板电液伺服阀是飞机飞行控制系统中重要部附件，通过将电信号转化为机械信号实现给舵机配油，从而控制飞机飞行。该类伺服阀的核心部件衔铁组件在功能实现上起重要作用，衔铁组件工作性能对伺服阀工作稳定性有很大影响。修理过程中发现，部分产品因长时间工作导致衔铁组件喷嘴挡板弹性系数不连续，进而导致伺服阀工作不稳定、端压大等问题，严重时会造成喷嘴移动、伺服阀工作失效等严重后果。为保证伺服阀端压要求，预防伺服阀工作过程中伺服阀工作不稳定，防止伺服阀工作失效，结合产品结构特点，设计一种伺服阀衔铁组件研磨装置，方便伺服阀喷嘴挡板研磨。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提出了一种喷嘴挡板伺服阀衔铁组件研磨装置。通过紧固螺钉固定衔铁组件，保证产品研磨过程中衔铁组件不移动，研磨区域稳定，研磨装置根据衔铁组件形状进行开槽，有效保证研磨过程在衔铁组件不受外力造成变形等不可逆损伤，解决衔铁组件研磨效率低、衔铁组件易受损等问题。
2、本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
3、一种喷嘴挡板伺服阀衔铁组件研磨装置，包括衔铁组件，还包括研磨安装架、设置在所述研磨安装架上的研磨棒，所述衔铁组件设置于所述研磨安装架上且与所述研磨棒接触，所述研磨棒可相对于所述研磨安装架移动以对所述衔铁组件的接触部分进行研磨。
4、作为本技术的进一步改进，所述衔铁组件通过紧固螺钉固定安装于
5、作为本技术的进一步改进，所述紧固螺钉设置有两个且对称分布。
6、作为本技术的进一步改进，所述研磨安装架上开设有与所述衔铁组件形状适配的安装槽。
7、作为本技术的进一步改进，所述研磨棒的分布方向与所述衔铁组件的分布方向垂直。
8、作为本技术的进一步改进，所述研磨棒呈正四边形结构。
9、本技术的有益效果是：
10、与现有技术相比，本技术通过提供一种喷嘴挡板伺服阀衔铁组件研磨装置，有效的解决了某类伺服阀衔铁组件喷嘴挡板导致伺服阀工作不稳定问题。本技术具有使用方便、研磨效率高、衔铁组件保护可靠的特点，对于提高伺服阀修理质量有显著的作用。
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1.一种喷嘴挡板伺服阀衔铁组件研磨装置，包括衔铁组件(4)，其特征在于：还包括研磨安装架(1)、设置在所述研磨安装架(1)上的研磨棒(3)，所述衔铁组件(4)设置于所述研磨安装架(1)上且与所述研磨棒(3)接触，所述研磨棒(3)可相对于所述研磨安装架(1)移动以对所述衔铁组件(4)的接触部分进行研磨。
2.根据权利要求1所述的一种喷嘴挡板伺服阀衔铁组件研磨装置，其特征在于：所述衔铁组件(4)通过紧固螺钉(2)固定安装于所述研磨安装架(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种喷嘴挡板伺服阀衔铁组件研磨装置，其特征在于：所述紧固螺钉(2)设置有两个且对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种喷嘴挡板伺服阀衔铁组件研磨装置，其特征在于：所述研磨安装架(1)上开设有与所述衔铁组件(4)形状适配的安装槽(5)。
5.根据权利要求1所述的一种喷嘴挡板伺服阀衔铁组件研磨装置，其特征在于：所述研磨棒(3)的分布方向与所述衔铁组件(4)的分布方向垂直。
6.根据权利要求1所述的一种喷嘴挡板伺服阀衔铁组件研磨装置，其特征在于：所述研磨棒(3)呈
...【技术特征摘要】
1.一种喷嘴挡板伺服阀衔铁组件研磨装置，包括衔铁组件(4)，其特征在于：还包括研磨安装架(1)、设置在所述研磨安装架(1)上的研磨棒(3)，所述衔铁组件(4)设置于所述研磨安装架(1)上且与所述研磨棒(3)接触，所述研磨棒(3)可相对于所述研磨安装架(1)移动以对所述衔铁组件(4)的接触部分进行研磨。
2.根据权利要求1所述的一种喷嘴挡板伺服阀衔铁组件研磨装置，其特征在于：所述衔铁组件(4)通过紧固螺钉(2)固定安装于所述研磨安装架(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种喷嘴...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘庆全，赵月，陈郁国，刘永俊，袁珂，
申请(专利权)人：国营芜湖机械厂，
类型：新型
国别省市：
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