【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于pcb特殊叠构压合层间偏移，更具体地说，尤其涉及一种l板改善层移的方法。
技术介绍
1、客户指定叠构或者激光孔在不同芯板上且激光孔焊环≤2mil设计时为保证盲孔无偏移首选“l”叠构；针对多张芯板压合前先使用热熔机预先固定后压合，半固化片热熔流动仍带动芯板的偏移错位，对激光钻孔偏孔、机械钻孔偏孔铣边后露铜等缺陷报废，“l”板的core+pp+core叠构(core为芯板或已压合好的内层板)压合层间偏移量尤其重要。
2、针对core+pp+core叠构，钢板与core直接受力；受图形分布影响，真空油压机挤压半固化片流胶过程中受力不均导致层间偏移。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种l板改善层移的方法。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种l板改善层移的方法，包括如下步骤：
4、s1、l板是由钢板、辅料、芯板和半固化片等部件所构成；
5、s2、控制叠放过程；
6、s3、使用压合工艺，不同的材料和设计需要使用不同的压合工艺；
7、s4、控制温度和湿度；
8、s5、使用预压合技术，对l板在压合前检查和调整各层的位置，能够帮助发现和纠正层间偏移的问题；
9、s6、最后通过设置外部真空油压机对l板进行压合。
10、优选的，所述s1中l板：通过在钢板与core间使用一定厚度的铝片缓冲pcb的受力，以便
11、优选的，所述s2中，在对l板压合时，需要使其进行堆放一块，在l板堆放时，应严格控制各层之间的位置和压力，然后，通过使用定位与夹持装置，确保各层在压合之前正确对位，并施加均匀的压力。
12、优选的，所述s3中压合工艺包括热压与冷压，而l板改善层移时，是通过冷压的方式对钢板、辅料、芯板和半固化片等部部件进行挤压加工，以便提高压合的质量与效率，并且，能够减少层间偏移的风险。
13、优选的，所述s4中控制温度和湿度，l板在压合过程中，温度和湿度都能够对层间偏移产生影响，要确保压合过程中的温度和湿度稳定，并在允许范围内进行控制，而控制温度和湿度通过设置温湿度传感器对其进行监测，以便能够提高l板压合时的稳定性，降低一定程度层间偏移。
14、优选的，所述s5中的预压合技术，是指将整个堆叠好的l板放入预压合设备中，施加压力和温度，以便提高压合时的准确性，减少误差。
15、优选的，所述s6中，通过外部真空油压机对依次对钢板、辅料、芯板和半固化片等部件进行施加压力进行挤压压合；而真空油压机是通过液压系统、真空系统和控制系统组成，液压系统：真空油压机采用液压系统来提供加压力，液压系统通过使用液体在缸体中产生高压力，并通过连杆和活塞将压力传递给被加工的材料；真空系统：真空油压机还包括真空系统，用于将成型模具中的空气吸走，从而产生负压，真空系统通常由真空泵和真空储罐组成；控制系统：真空油压机配备了一个控制系统，用于监测和控制液压系统和真空系统的操作，控制系统通常包括液压压力传感器、真空传感器、电气控制元件和操作界面。
16、本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提供的一种l板改善层移的方法，与现有技术相比，
17、本专利技术通过在core与钢板间增加铝片缓冲受力改善pcb l叠构压合层间偏移，使用后可以满足层间偏移＜4mil要求。
18、本专利技术通过设置预压合技术，从而便于使l板在压合前检查和调整各层的位置，能够帮助发现和纠正层间偏移的问题。
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1.一种L板改善层移的方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种L板改善层移的方法，其特征在于：所述S1中L板：通过在钢板与core间使用一定厚度的铝片缓冲PCB的受力，以便改善层间偏移，然后，通过使压机活塞上升施压，压力通过融化的辅料传递到core上，依次使其压合一块，而辅料是指离型膜或PP，离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。
3.根据权利要求1所述的一种L板改善层移的方法，其特征在于：所述S2中，在对L板压合时，需要使其进行堆放一块，在L板堆放时，应严格控制各层之间的位置和压力，然后，通过使用定位与夹持装置，确保各层在压合之前正确对位，并施加均匀的压力。
4.根据权利要求1所述的一种L板改善层移的方法，其特征在于：所述S3中压合工艺包括热压与冷压，而L板改善层移时，是通过冷压的方式对钢板、辅料、芯板和半固化片等部部件进行挤压加工，以便提高压合的质量与效率，并且，能够减少层间偏移的风险。
5.根据权利要求1所述的一种L板改善层移的方法，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种L板改善层移的方法，其特征在于：所述S5中的预压合技术，是指将整个堆叠好的L板放入预压合设备中，施加压力和温度，以便提高压合时的准确性，减少误差。
7.根据权利要求1所述的一种L板改善层移的方法，其特征在于：所述S6中，通过外部真空油压机对依次对钢板、辅料、芯板和半固化片等部件进行施加压力进行挤压压合；而真空油压机是通过液压系统、真空系统和控制系统组成，液压系统：真空油压机采用液压系统来提供加压力，液压系统通过使用液体在缸体中产生高压力，并通过连杆和活塞将压力传递给被加工的材料；真空系统：真空油压机还包括真空系统，用于将成型模具中的空气吸走，从而产生负压，真空系统通常由真空泵和真空储罐组成；控制系统：真空油压机配备了一个控制系统，用于监测和控制液压系统和真空系统的操作，控制系统通常包括液压压力传感器、真空传感器、电气控制元件和操作界面。
...【技术特征摘要】
1.一种l板改善层移的方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种l板改善层移的方法，其特征在于：所述s1中l板：通过在钢板与core间使用一定厚度的铝片缓冲pcb的受力，以便改善层间偏移，然后，通过使压机活塞上升施压，压力通过融化的辅料传递到core上，依次使其压合一块，而辅料是指离型膜或pp，离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。
3.根据权利要求1所述的一种l板改善层移的方法，其特征在于：所述s2中，在对l板压合时，需要使其进行堆放一块，在l板堆放时，应严格控制各层之间的位置和压力，然后，通过使用定位与夹持装置，确保各层在压合之前正确对位，并施加均匀的压力。
4.根据权利要求1所述的一种l板改善层移的方法，其特征在于：所述s3中压合工艺包括热压与冷压，而l板改善层移时，是通过冷压的方式对钢板、辅料、芯板和半固化片等部部件进行挤压加工，以便提高压合的质量与效率，并且，能够减少层间偏移的风险。
5.根据权利要求1所述的一种l板改善层移的方法，其特征在于：所述s4中控制温度和湿度...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海洋，王法平，张林，
申请(专利权)人：上海美维电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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