一种柔性导液体、雾化芯及雾化器制造技术

技术编号:39953348 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-08 23:28
本技术提供了一种柔性导液体、雾化芯及雾化器,雾化器包括包括油杯和装配于油杯的一端的雾化组件,雾化组件包括电极和雾化芯,雾化芯包括发热体和柔性导液体;其中,柔性导液体被划分为位于中部的导液区域和位于导液区域边缘处的装配区域;在柔性导液体的厚度方向上,装配区域的面积小于导液区域的面积;柔性导液体在装配区域的孔隙率小于在导液区域的孔隙率。本方案的柔性导液体装配区域不易储液且导液效果相对更差,而导液区域更加容易导液并且储液效果更好,导液区域内的液体更不容易通过装配区域造成漏液,在雾化时可以提供足够的雾化液供应,不易产生糊芯。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于雾化,尤其涉及一种柔性导液体、雾化芯及雾化器


技术介绍

1、目前雾化器领域的棉芯结构主要分为卷棉棉芯和平面棉芯两种。平面棉芯作为雾化棉芯的主流,具备装配方便,使用便利的特点,但由于其构造为多层棉芯平铺结构,且采用冲切方式形成,所以平面棉芯之间的层结构很容易松脱产生间隙,平面棉芯的层结构之间间隙较大处容易漏油,影响雾化器的质量。


技术实现思路

1、本技术的技术目的在于提供一种柔性导液体、雾化芯及雾化器,柔性导液体不易分散且导液和锁油效果较好,用于雾化器时质量更为可靠。

2、为解决上述技术问题,本技术是这样实现的,提供一种柔性导液体,所述柔性导液体被划分为位于中部的导液区域和位于所述导液区域边缘处的装配区域;在所述柔性导液体的厚度方向上,所述装配区域的投影面积小于所述导液区域的投影面积;所述柔性导液体在所述装配区域的孔隙率小于在所述导液区域的孔隙率。

3、进一步地,所述柔性导液体在所述装配区域的压缩变形量大于在所述导液区域的压缩变形量,其中,压缩变形量=(压缩前厚度-压缩后厚度)/压缩前厚度。

4、进一步地,所述装配区域为封闭或开放的环状。

5、进一步地,所述装配区域边缘各处至所述导液区域的距离均相等。

6、进一步地,所述装配区域的压缩变形量大于1/2,所述导液区域的压缩变形量大于1/3。

7、进一步地,所述装配区域的面积和所述柔性导液体的板面面积比值在0.1-0.2之间。

8、进一步地,所述装配区域的面积和所述柔性导液体的板面面积比值为1/9。

9、进一步地,所述柔性导液体的导液区域厚度大于装配区域厚度。

10、进一步地,所述柔性导液体具有相对的吸液面和雾化面;在所述吸液面侧,所述导液区域和所述装配区域的表面平齐;在所述雾化面侧,所述导液区域的表面突出于所述装配区域的表面。

11、进一步地,所述柔性导液体为一体成型的平面棉层;

12、或者,所述柔性导液体具有相对的吸液面和雾化面,所述柔性导液体包括至少两层依次叠置的平面棉层,靠近所述雾化面侧的平面棉层的耐温能力强于远离所述雾化面的平面棉层,靠近所述吸液面的平面棉层的导液速率高于远离所述吸液面的平面棉层。

13、进一步地,所述平面棉层由黏胶纤维、富强纤维、莫代尔纤维、天丝、莱赛尔纤维、兰精纤维、旭化成纤维、铜氨纤维、备长炭、竹炭、棉纤维、木棉纤维、麻纤维、竹纤维、莲纤维、茶纤维、芳纶1313、芳纶1414、聚酰亚胺、玻璃纤维、尼龙纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维或陶瓷纤维中的任意一种制成。

14、进一步地,提供一种雾化芯,雾化芯包括发热体以及上述的柔性导液体,其中,所述发热体至少部分设置于所述柔性导液体的导油区域。

15、进一步地,提供一种雾化器,包括油杯和装配于所述油杯的一端的雾化组件,所述雾化组件包括电极和上述的雾化芯,其中,所述发热体与所述电极电连接并抵持于所述柔性导液体的导液区域。

16、本技术中柔性导液体、雾化芯及雾化器与现有技术相比,有益效果在于:

17、本方案中,柔性导液体的装配区域位于导液区域的边缘处,并且,在柔性导液体的厚度方向上装配区域的投影面积小于导液区域的投影面积,使得导液区域具有足够的导液空间,而且,柔性导液体在装配区域的孔隙率小于在导液区域的孔隙率,使得装配区域不易储液且导液效果相对更差,而导液区域更加容易导液并且储液效果更好,导液区域内的液体更不容易通过装配区域造成漏液,在雾化时可以提供足够的雾化液供应,不易产生糊芯。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种柔性导液体,其特征在于,所述柔性导液体被划分为位于中部的导液区域和位于所述导液区域边缘处的装配区域;在所述柔性导液体的厚度方向上,所述装配区域的投影面积小于所述导液区域的投影面积;所述柔性导液体在所述装配区域的孔隙率小于在所述导液区域的孔隙率。

2.根据权利要求1所述的柔性导液体,其特征在于,所述柔性导液体在所述装配区域的压缩变形量大于在所述导液区域的压缩变形量,其中,压缩变形量=(压缩前厚度-压缩后厚度)/压缩前厚度。

3.根据权利要求2所述的柔性导液体,其特征在于,所述装配区域为封闭或开放的环状。

4.根据权利要求3所述的柔性导液体,其特征在于,所述装配区域边缘各处至所述导液区域的距离均相等。

5.根据权利要求2所述的柔性导液体,其特征在于,所述装配区域的压缩变形量大于1/2,所述导液区域的压缩变形量大于1/3。

6.根据权利要求1所述的柔性导液体,其特征在于,所述装配区域的面积和所述柔性导液体的板面面积比值在0.1-0.2之间。

7.根据权利要求6所述的柔性导液体,其特征在于,所述装配区域的面积和所述柔性导液体的板面面积比值为1/9。

8.根据权利要求1-7任一项所述的柔性导液体,其特征在于,所述柔性导液体的导液区域厚度大于装配区域厚度。

9.根据权利要求8所述的柔性导液体,其特征在于,所述柔性导液体具有相对的吸液面和雾化面;在所述吸液面侧,所述导液区域和所述装配区域的表面平齐;在所述雾化面侧,所述导液区域的表面突出于所述装配区域的表面。

10.根据权利要求8所述的柔性导液体,其特征在于,所述柔性导液体为一体成型的平面棉层;

11.根据权利要求10所述的柔性导液体,其特征在于,所述平面棉层由黏胶纤维、富强纤维、莫代尔纤维、天丝、莱赛尔纤维、兰精纤维、旭化成纤维、铜氨纤维、备长炭、竹炭、棉纤维、木棉纤维、麻纤维、竹纤维、莲纤维、茶纤维、芳纶1313、芳纶1414、聚酰亚胺、玻璃纤维、尼龙纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维或陶瓷纤维中的任意一种制成。

12.一种雾化芯,其特征在于,包括发热体以及如权利要求1至11任一项所述的柔性导液体,其中,所述发热体至少部分设置于所述柔性导液体的导油区域。

13.一种雾化器,包括油杯和装配于所述油杯的一端的雾化组件,其特征在于,所述雾化组件包括电极和如权利要求12所述的雾化芯,其中,所述发热体与所述电极电连接并抵持于所述柔性导液体的导液区域。

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【技术特征摘要】

1.一种柔性导液体,其特征在于,所述柔性导液体被划分为位于中部的导液区域和位于所述导液区域边缘处的装配区域;在所述柔性导液体的厚度方向上,所述装配区域的投影面积小于所述导液区域的投影面积;所述柔性导液体在所述装配区域的孔隙率小于在所述导液区域的孔隙率。

2.根据权利要求1所述的柔性导液体,其特征在于,所述柔性导液体在所述装配区域的压缩变形量大于在所述导液区域的压缩变形量,其中,压缩变形量=(压缩前厚度-压缩后厚度)/压缩前厚度。

3.根据权利要求2所述的柔性导液体,其特征在于,所述装配区域为封闭或开放的环状。

4.根据权利要求3所述的柔性导液体,其特征在于,所述装配区域边缘各处至所述导液区域的距离均相等。

5.根据权利要求2所述的柔性导液体,其特征在于,所述装配区域的压缩变形量大于1/2,所述导液区域的压缩变形量大于1/3。

6.根据权利要求1所述的柔性导液体,其特征在于,所述装配区域的面积和所述柔性导液体的板面面积比值在0.1-0.2之间。

7.根据权利要求6所述的柔性导液体,其特征在于,所述装配区域的面积和所述柔性导液体的板面面积比值为1/9。

8.根据权利要求1-7任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭满堂张青
申请(专利权)人:深圳市卓力能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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