一种雾化器及电子雾化设备制造技术

技术编号:41019568 阅读:24 留言:0更新日期:2024-04-18 22:03
本技术涉及一种雾化器及电子雾化设备,雾化器包括油杯、雾化组件以及密封组件,油杯内形成有沿横向并排设置并相互连通的主油腔和副油腔,油杯底端沿主油腔边缘向下凸出形成有安装管,雾化组件安装于安装管内,并且与安装管的内壁密封连接;密封组件包括第一密封件和支撑件,第一密封件和支撑件安装到副油腔内,并且支撑件通过第一密封件与副油腔底端开口的内壁密封连接。本技术雾化器通过将油杯内腔分隔成主油腔和副油腔,利用支撑件和第一密封件的配合来对副油腔进行封堵密封,可对第一密封件进行支撑,防止第一密封件出现位移而影响密封效果,提高了雾化器的结构强度和密封性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于雾化设备,尤其涉及一种雾化器及电子雾化设备


技术介绍

1、相关技术的雾化器用于将储液腔液体传输至多孔发热体使其雾化产生气溶胶供使用者抽吸,为了存储更多的液体,储液腔一般设置的较大或较高,而由于现有雾化器通常只有一个储液腔,容量小,如果要增加储液腔的储液容积,则需要增加雾化器的油杯在高度方向或纵向方向尺寸,对于单个储液腔而言,不管是沿着横向或高度方向增加油杯的尺寸,随着油杯储液容量增加,油杯发生漏液的风险会增加,特别地,对于横向方向尺寸增加,储液腔开口端的需要密封的横截面越大,横向跨度太大不利于密封,还可能降低油杯内部结构强度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足,提供一种雾化器及电子雾化设备。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种雾化器,包括油杯、雾化组件以及密封组件,所述油杯内形成有沿横向并排设置并相互连通的主油腔和副油腔;

3、其中,所述油杯底端沿所述主油腔边缘向下凸出形成有安装管,所述雾化组件安装于所述安装管内,并且与所述安装管的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种雾化器,其特征在于,包括油杯、雾化组件以及密封组件,所述油杯内形成有沿横向并排设置并相互连通的主油腔和副油腔;

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述油杯内形成有分隔板以将所述油杯内部空间分隔形成所述主油腔和所述副油腔,所述分隔板与所述油杯内壁之间圆滑过渡,所述分隔板中开设有连通孔连通所述主油腔和所述副油腔。

3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述主油腔体积小于或等于所述副油腔体积的三分之一。

4.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述第一密封件与所述支撑件之间或所述第一密封件与所述副油腔内壁之间设有回气通道,所述回气...

【技术特征摘要】

1.一种雾化器,其特征在于,包括油杯、雾化组件以及密封组件,所述油杯内形成有沿横向并排设置并相互连通的主油腔和副油腔;

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述油杯内形成有分隔板以将所述油杯内部空间分隔形成所述主油腔和所述副油腔,所述分隔板与所述油杯内壁之间圆滑过渡,所述分隔板中开设有连通孔连通所述主油腔和所述副油腔。

3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述主油腔体积小于或等于所述副油腔体积的三分之一。

4.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述第一密封件与所述支撑件之间或所述第一密封件与所述副油腔内壁之间设有回气通道,所述回气通道的一端连通于外部大气,另一端连通于所述副油腔。

5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述第一密封件套设并覆盖于所述支撑件的顶部,所述第一密封件上开设有与所述副油腔连通的回气口,所述回气口的水平高度高于所述连通孔的水平高度,所述回气通道一端与所述回气口连通,另一端直接或间接连通于外部空气。

6.根据权利要求5所述的雾化器,其特征在于,所述第一密封件的顶面作为所述副油腔的底壁,并由靠近所述主油腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁炳钊张海波
申请(专利权)人:深圳市卓力能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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