一种泵阀紧固装置制造方法及图纸

技术编号:39952047 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 23:22
本申请涉及一种泵阀紧固装置,包括泵阀、平行设置的顶板和底板,泵阀位于顶板和底板之间,顶板上转动连接有两个传动块,传动块靠近泵阀一端同轴固定连接有螺纹杆,螺纹杆穿设底板且与底板螺纹连接,传动块开设有传动槽,传动块远离泵阀一端设有活动块,活动块固定连接有连接块,连接块可拆卸连接于传动槽内。旋转传动块时,先将另一个传动块处的活动块上的连接块从传动槽脱离进而将对应的活动块拆下,再使用扳手转动活动块进而带动传动块和螺纹杆转动,扳手的转动路径上没有阻碍,可以整周转动,避免了不停地将扳手与螺母分离结合,缩减了紧固工作所需的时间。本申请具有提高泵阀紧固工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及泵阀技术设备的领域,尤其是涉及一种泵阀紧固装置


技术介绍

1、泵阀是泵和阀门的统称,是一种工业设备,应用于液体的输送控制,同时阀门还用于气体的输送,真空泵也与气体有关。泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合,安装使用泵的地方一般都会配合安装阀门,有阀门的地方往往也需要安装泵,两者通常互相搭配使用。

2、泵阀在工作时,其壳体内部往往会承受较高的液体压强,在泵阀的后期维护中,需要使用泵阀紧固装置对泵阀进行紧固从而提高泵阀的运行稳定性,保持其可以长期正常运行。泵阀紧固装置通常包括上下平行设置的压板和两根与压板垂直设置的螺纹杆,螺纹杆两端分别穿设于两个压板中,泵阀置于两个压板和两个螺纹杆中间,螺纹杆上设有螺母,通过拧紧螺母使压板与泵阀紧密抵接,实现对泵阀的紧固。

3、针对上述中的相关技术,拧紧螺母时需要使用扳手,为了获得更大的力矩,扳手的握柄通常设置的较长,两根螺纹杆盘平行设置,在使用扳手拧紧螺母时,另一根螺纹杆与握柄的运动轨迹冲突,导致握柄难以整周转动,需要不停地将扳手与螺母分离结合,以避开另一根螺纹杆,操作繁琐,延长了紧固工作所需的时间,紧固工作的效率较低。


技术实现思路

1、为了提高泵阀紧固工作的效率,本申请提供一种泵阀紧固装置。

2、本申请提供一种泵阀紧固装置,采用如下的技术方案:

3、一种泵阀紧固装置,包括泵阀,还包括平行设置的顶板和底板,所述泵阀位于顶板和底板之间,顶板上转动连接有两个传动块,传动块靠近泵阀一端同轴固定连接有螺纹杆,螺纹杆穿设底板且与底板螺纹连接,传动块远离泵阀一端开设有传动槽,传动块远离泵阀一端设有外形与扳手相适配的活动块,活动块靠近传动块一端固定连接有用于带动传动块转动的连接块,连接块形状大小与传动槽相适配且连接块可拆卸连接于传动槽内。

4、通过采用上述技术方案,在泵阀的上下两端分别设置顶板和底板,顶板和底板之间设置有两根螺纹杆,螺纹杆与底板螺纹连接,顶板通过传动块与螺纹杆连接,并通过旋转传动块带动螺纹杆转动实现顶板与底板互相靠近,进而实现对泵阀的紧固。旋转传动块时,先将另一个传动块处的活动块上的连接块从传动槽脱离进而将对应的活动块拆下,再使用扳手转动活动块进而带动传动块和螺纹杆转动,扳手的转动路径上没有阻碍,可以一直转动直至底板和顶板与泵阀紧密抵接,避免了不停地将扳手与螺母分离结合,缩减了紧固工作所需的时间,有助于提高泵阀紧固工作的效率。

5、可选的,所述螺纹杆远离泵阀一侧设置有导向杆,导向杆平行于螺纹杆设置,导向杆一端与顶板固定连接,另一端穿设于底板中且与底板滑动连接。

6、通过采用上述技术方案,设置导向杆,有助于顶板与底板在紧固的过程中保持对正状态,有助于在转动传动杆和螺纹板时保持装置的稳定状态。

7、可选的,所述底板上滑动连接有与螺纹杆一一对应的两个调节板,调节板的滑动方向与底板的长度方向平行,螺纹杆穿设对应的调节板且与调节板螺纹连接,导向杆穿设同侧的调节板且与调节板板滑动连接,顶板包括固定板、活动板和用于与泵阀抵接的抵接板,固定板和活动板均滑动连接于抵接板远离泵阀一侧,活动板的一端同轴滑动连接于固定板内,两个传动块分别设置于固定板和活动板上。

8、通过采用上述技术方案,泵阀的尺寸规格多种多样,两个螺纹杆之间的距离需要与泵阀的尺寸相互匹配,才能达到最佳的紧固效果,遇到不同尺寸的泵阀时需要匹配不同尺寸的顶板和底板来调节另个螺纹杆的间距。顶板可提供过改变活动板伸入固定板的深度的方式调节螺纹杆间距,底板可通过滑动调节板的方式来调节螺纹杆间距,可以使紧固装置匹配更多尺寸的泵阀,扩大了紧固装置的适用范围。

9、可选的,所述底板上开设有固定槽,固定槽沿调节板的滑动轨迹方向开设,固定槽内滑动连接有用于锁定调节板位置的固定螺栓,固定螺栓与调节板螺纹连接且固定螺栓与底板抵接。

10、通过采用上述技术方案,在螺纹杆的间距调整至合适的大小后,可以通过固定螺栓锁定调节板的位置,进而锁定此时螺纹杆的间距,防止螺纹杆间距在紧固过程不断改变,有助于提高装置的使用稳定性。

11、可选的,所述传动块上同轴固定连接有第一半轴齿轮,两个传动块之间设有传动机构,传动机构包括传动轴,传动轴两端同轴固定连接有第二半轴齿轮,第二半轴齿轮与同侧的第一半轴齿轮啮合,传动轴包括固定杆和活动杆,固定杆一端与第二半轴齿轮固定连接,另一端固定连接有连接齿套,活动杆一端与第二半轴齿轮固定连接,另一端固定连接有连接齿轮,连接齿轮滑动连接于连接齿套内且滑动方向与活动板的滑动方向平行,连接齿轮与连接齿套啮合,两个螺纹杆的螺纹方向反向设置。

12、通过采用上述技术方案,紧固泵阀时,需要交替转动两个传动块来逐渐缩短顶板与底板之间的距离,操作繁琐,影响紧固效率。设置传动机构,转动任意一个传动块就可以实现另一个传动块的同步转动,避免了交替转动两个传动块的繁琐操作,有助于进一步提高泵阀紧固工作的效率。

13、可选的,所述连接齿套上固定连接有用于防止连接齿轮从连接齿套内脱出的限位环。

14、通过采用上述技术方案,连接齿轮需要跟随活动板和活动杆的移动而在连接齿套内滑动,若连接齿轮从连接齿套被滑出,修复安装较为繁琐困难,设置限位块,可以防止连接齿轮从连接齿套内脱出,有助于提高装置使用的稳定性。

15、可选的,所述底板靠近泵阀一端固定连接有用于防护泵阀的防护垫。

16、通过采用上述技术方案,防护垫采用软橡胶材质制成,受力压缩产生一定形变,可以对泵阀产生一定的保护作用。

17、可选的,所述传动槽的底壁固定连接有用于吸引连接块的磁铁板。

18、通过采用上述技术方案,磁铁板可以将连接块吸附于传动槽内,防止活动块脱落丢失。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.旋转传动块时,先将另一个传动块处的活动块上的连接块从传动槽脱离进而将对应的活动块拆下,再使用扳手转动活动块进而带动对应传动块和螺纹杆转动,扳手的转动路径上没有阻碍,可以一直转动直至底板和顶板与泵阀紧密抵接,避免了不停地将扳手与螺母分离结合,缩减了紧固工作所需的时间,有助于提高泵阀紧固工作的效率;

21、2.泵阀的尺寸规格多种多样,两个螺纹杆之间的距离需要与泵阀的尺寸相互匹配,才能达到最佳的紧固效果,遇到不同尺寸的泵阀时需要匹配不同尺寸的顶板和底板来调节另个螺纹杆的间距,顶板可提供过改变活动板伸入固定板的深度的方式调节螺纹杆间距,底板可通过滑动调节板的方式来调节螺纹杆间距,可以使紧固装置匹配更多尺寸的泵阀,扩大了紧固装置的适用范围。

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【技术保护点】

1.一种泵阀紧固装置,包括泵阀(1),其特征在于:还包括平行设置的顶板(2)和底板(3),所述泵阀(1)位于顶板(2)和底板(3)之间,顶板(2)上转动连接有两个传动块(21),传动块(21)靠近泵阀(1)一端同轴固定连接有螺纹杆(4),螺纹杆(4)穿设底板(3)且与底板(3)螺纹连接,传动块(21)远离泵阀(1)一端开设有传动槽(211),传动块(21)远离泵阀(1)一端设有外形与扳手相适配的活动块(22),活动块(22)靠近传动块(21)一端固定连接有用于带动传动块(21)转动的连接块(221),连接块(221)形状大小与传动槽(211)相适配且连接块(221)可拆卸连接于传动槽(211)内。

2.根据权利要求1所述的一种泵阀紧固装置,其特征在于:所述螺纹杆(4)远离泵阀(1)一侧设置有导向杆(5),导向杆(5)平行于螺纹杆(4)设置,导向杆(5)一端与顶板(2)固定连接,另一端穿设于底板(3)中且与底板(3)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种泵阀紧固装置,其特征在于:所述底板(3)上滑动连接有与螺纹杆(4)一一对应的两个调节板(31),调节板(31)的滑动方向与底板(3)的长度方向平行,螺纹杆(4)穿设对应的调节板(31)且与调节板(31)螺纹连接,导向杆(5)穿设同侧的调节板(31)且与调节板(31)板滑动连接,顶板(2)包括固定板(23)、活动板(25)和用于与泵阀(1)抵接的抵接板(24),固定板(23)和活动板(25)均滑动连接于抵接板(24)远离泵阀(1)一侧,活动板(25)的一端同轴滑动连接于固定板(23)内,两个传动块(21)分别设置于固定板(23)和活动板(25)上。

4.根据权利要求3所述的一种泵阀紧固装置,其特征在于:所述底板(3)上开设有固定槽(32),固定槽(32)沿调节板(31)的滑动轨迹方向开设,固定槽(32)内滑动连接有用于锁定调节板(31)位置的固定螺栓(321),固定螺栓(321)与调节板(31)螺纹连接且固定螺栓(321)与底板(3)抵接。

5.根据权利要求3所述的一种泵阀紧固装置,其特征在于:所述传动块(21)上同轴固定连接有第一半轴齿轮(62),两个传动块(21)之间设有传动机构(6),传动机构(6)包括传动轴(61),传动轴(61)两端同轴固定连接有第二半轴齿轮(63),第二半轴齿轮(63)与同侧的第一半轴齿轮(62)啮合,传动轴(61)包括固定杆(611)和活动杆(612),固定杆(611)一端与第二半轴齿轮(63)固定连接,另一端固定连接有连接齿套(613),活动杆(612)一端与第二半轴齿轮(63)固定连接,另一端固定连接有连接齿轮(614),连接齿轮(614)滑动连接于连接齿套(613)内且滑动方向与活动板(25)的滑动方向平行,连接齿轮(614)与连接齿套(613)啮合,两个螺纹杆(4)的螺纹方向反向设置。

6.根据权利要求5所述的一种泵阀紧固装置,其特征在于:所述连接齿套(613)上固定连接有用于防止连接齿轮(614)从连接齿套(613)内脱出的限位环(615)。

7.根据权利要求1所述的一种泵阀紧固装置,其特征在于:所述底板(3)靠近泵阀(1)一端固定连接有用于防护泵阀(1)的防护垫(33)。

8.根据权利要求1所述的一种泵阀紧固装置,其特征在于:所述传动槽(211)的底壁固定连接有用于吸引连接块(221)的磁铁板(212)。

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【技术特征摘要】

1.一种泵阀紧固装置,包括泵阀(1),其特征在于:还包括平行设置的顶板(2)和底板(3),所述泵阀(1)位于顶板(2)和底板(3)之间,顶板(2)上转动连接有两个传动块(21),传动块(21)靠近泵阀(1)一端同轴固定连接有螺纹杆(4),螺纹杆(4)穿设底板(3)且与底板(3)螺纹连接,传动块(21)远离泵阀(1)一端开设有传动槽(211),传动块(21)远离泵阀(1)一端设有外形与扳手相适配的活动块(22),活动块(22)靠近传动块(21)一端固定连接有用于带动传动块(21)转动的连接块(221),连接块(221)形状大小与传动槽(211)相适配且连接块(221)可拆卸连接于传动槽(211)内。

2.根据权利要求1所述的一种泵阀紧固装置,其特征在于:所述螺纹杆(4)远离泵阀(1)一侧设置有导向杆(5),导向杆(5)平行于螺纹杆(4)设置,导向杆(5)一端与顶板(2)固定连接,另一端穿设于底板(3)中且与底板(3)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种泵阀紧固装置,其特征在于:所述底板(3)上滑动连接有与螺纹杆(4)一一对应的两个调节板(31),调节板(31)的滑动方向与底板(3)的长度方向平行,螺纹杆(4)穿设对应的调节板(31)且与调节板(31)螺纹连接,导向杆(5)穿设同侧的调节板(31)且与调节板(31)板滑动连接,顶板(2)包括固定板(23)、活动板(25)和用于与泵阀(1)抵接的抵接板(24),固定板(23)和活动板(25)均滑动连接于抵接板(24)远离泵阀(1)一侧,活动板(25)的一端同轴滑动连接于固定板(23)内,两个传动块(21)分别设置于固定板(23)和活动板(25)上。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锁洲
申请(专利权)人:山西阳大泵阀科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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