【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及白土脱油，具体为一种脱油分离装置及其在废白土脱油中的应用。
技术介绍
1、废白土是用活性白土泥，脱色过滤废油后用过不要的废土渣，废白土主要成分为白土、胶质、沥青质、稠环芳烃和约30％的油等，若不能得到较好地回收再利用，将会造成环境污染和资源浪费，废白土的回收利用方法主要有，溶剂萃取法，此方法以石油脑为抽提溶剂，白土与抽提溶剂比例为1:1，在室温下搅拌15分钟进行脱油，煮沸提油法，将废白土装在有直接蒸汽管的敞口锅中，加入15％-30％的热水，开启直接蒸汽煮沸，加1.5％的碳酸钠沸煮30—40分钟，在沸煮过程中加入10％的食盐水持续一段时间，然后静置沉淀，撤取上层油脂，浸出提油法，将废白土放置在三相分离塔中，用正己烷进行浸出，然后用热水分离溶剂。
2、传统的废白土脱油多数都是单独通过压榨法或煮沸提油法，对废白土进行脱油，但是单独的煮沸提油法一般仅能将废白土中的油提出三分之二，单独的压榨法只能将废白土中的油挤出一半左右，大部分的油还在白土中，单独的压榨法或煮沸提油法难以对废白土中的油脂进行大量的脱油，为了达到较好的脱...
【技术保护点】
1.一种脱油分离装置，包括加工罐(1)、安装于加工罐(1)底部的驱动源(4)，其特征在于：所述加工罐(1)内设有用于加工物搅拌的搅拌件(2)，所述加工罐(1)内设有用于加工物挤压的多个挤压件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种脱油分离装置，其特征在于：所述搅拌件(2)包括转动杆(21)、均匀固定设于转动杆(21)外周的搅拌叶(22)，所述转动杆(21)设于加工罐(1)内腔底部轴心处且通过轴承与加工罐(1)转动连接，所述转动杆(21)一端贯穿出加工罐11底端，所述搅拌叶(22)远离转动杆(21)一侧与加工罐(1)内壁始终贴合。
3.根据权利要求...
【技术特征摘要】
1.一种脱油分离装置，包括加工罐(1)、安装于加工罐(1)底部的驱动源(4)，其特征在于：所述加工罐(1)内设有用于加工物搅拌的搅拌件(2)，所述加工罐(1)内设有用于加工物挤压的多个挤压件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种脱油分离装置，其特征在于：所述搅拌件(2)包括转动杆(21)、均匀固定设于转动杆(21)外周的搅拌叶(22)，所述转动杆(21)设于加工罐(1)内腔底部轴心处且通过轴承与加工罐(1)转动连接，所述转动杆(21)一端贯穿出加工罐11底端，所述搅拌叶(22)远离转动杆(21)一侧与加工罐(1)内壁始终贴合。
3.根据权利要求1所述的一种脱油分离装置，其特征在于：所述驱动源(4)包括伺服电机(41)，所述伺服电机(41)固定安装于加工罐(1)底部轴心处，所述伺服电机(41)输出轴端与转动杆(21)底端固定连接，所述伺服电机(41)带动搅拌件(2)和驱动组件(5)同时运行。
4.根据权利要求1所述的一种脱油分离装置，其特征在于：所述挤压件(3)包括转动板(31)和活动板(32)，所述转动板(31)靠近活动板(32)一侧开设有凹槽(33)，所述活动板(32)一侧固定设有滑动板(34)，所述滑动板(34)滑动设于凹槽(33)内腔，所述挤压件(3)从收纳槽(7)内腔向外转动时，所述活动板(32)远离转动板(31)一端与搅拌叶(22)一侧抵触，以使所述挤压件(3)沿着搅拌叶(22)的表面为运动轨迹进行转动。
5.根据权利要求4所述的一种脱油分离装置，其特征在于：所述凹槽(33)内腔两端均固定设有导向杆，所述导向杆贯穿滑动板(34)，所述滑动板(34)远离活动板(32)一侧两端均设置有第一弹簧(35)，所述第一弹簧(35)套设于导向杆外周。
6.根据...
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