【技术实现步骤摘要】
本技术涉及美甲上料，具体是一种上料机构。
技术介绍
1、美甲的制造过程可分为注塑、印刷、贴双面胶、贴饰品、剪切和包装六个步骤。通过注塑过程得到的美甲半成品注塑件是连在一起的，而连在一起的美甲半成品注塑件包括一套或两套成品美甲，每套成品美甲中都有从大到小的多种规格。为了得到最终的成品美甲，需要将每个美甲半成品注塑件从中间的连接杆上剪切下来，并进行包装。
2、美甲在印刷、贴双面胶、贴饰品、剪切和包装的过程中，需要对其进行上料、转运；由于剪切后的美甲为分体式结构，所以如何对分体式的美甲进行上料，是我们要解决的问题，为此，我们提出一种上料机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种上料机构，以解决现有技术中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上料机构，包括第一直线模组、第二直线模组、升降气缸、吸气组件、旋转组件和吸盘组件；所述第一直线模组驱动第二直线模组往复移动，所述第二直线模组驱动升降气缸往复移动，所述升降气缸驱动吸气组件上下移动，所述吸气组件底端安装有旋转组件，旋转组件驱动吸盘组件。
3、优选的，所述吸气组件包括圆柱筒，圆柱筒上设置有多个第一接头以及多个第二接头，所述第一接头和第二接头的数量相同。
4、优选的，所述吸盘组件包括腔体板、第三接头和吸嘴，所述腔体板设置有多个第三接头以及多个吸嘴，第三接头和吸嘴的数量相同，第三接头和第二接头的数量相同。
5、优选的，所述旋转组件包括伺服电机、主动轮、从动轮
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
7、1、吸气组件包括圆柱筒，圆柱筒上设置有多个第一接头以及多个第二接头，第一接头和第二接头的数量相同；吸盘组件包括腔体板、第三接头和吸嘴，腔体板设置有多个第三接头以及多个吸嘴，第三接头和吸嘴的数量相同，第三接头和第二接头的数量相同；上述结构，可保证每个吸嘴的吸力大小基本相同，从而便于取料。
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1.一种上料机构，其特征在于：包括第一直线模组(1)、第二直线模组(2)、升降气缸(3)、吸气组件(4)、旋转组件(5)和吸盘组件(6)；所述第一直线模组(1)驱动第二直线模组(2)往复移动，所述第二直线模组(2)驱动升降气缸(3)往复移动，所述升降气缸(3)驱动吸气组件(4)上下移动，所述吸气组件(4)底端安装有旋转组件(5)，旋转组件(5)驱动吸盘组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种上料机构，其特征在于：所述吸气组件(4)包括圆柱筒，圆柱筒上设置有多个第一接头(41)以及多个第二接头(42)，所述第一接头(41)和第二接头(42)的数量相同。
3.根据权利要求2所述的一种上料机构，其特征在于：所述吸盘组件(6)包括腔体板(61)、第三接头(62)和吸嘴(63)，所述腔体板(61)设置有多个第三接头(62)以及多个吸嘴(63)，第三接头(62)和吸嘴(63)的数量相同，第三接头(62)和第二接头(42)的数量相同。
4.根据权利要求1所述的一种上料机构，其特征在于：所述旋转组件(5)包括伺服电机、主动轮、从动轮和齿带组成，主动轮和从动轮
...【技术特征摘要】
1.一种上料机构，其特征在于：包括第一直线模组(1)、第二直线模组(2)、升降气缸(3)、吸气组件(4)、旋转组件(5)和吸盘组件(6)；所述第一直线模组(1)驱动第二直线模组(2)往复移动，所述第二直线模组(2)驱动升降气缸(3)往复移动，所述升降气缸(3)驱动吸气组件(4)上下移动，所述吸气组件(4)底端安装有旋转组件(5)，旋转组件(5)驱动吸盘组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种上料机构，其特征在于：所述吸气组件(4)包括圆柱筒，圆柱筒上设置有多个第一接头(41)以及多个第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：金星，
申请(专利权)人：精慧智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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