一种相变传热在线除垢装置控制系统制造方法及图纸

技术编号:39950670 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 23:16
本技术涉及地面装置电气控制的技术领域,尤其涉及一种相变传热在线除垢装置控制系统,其包括除垢运行机构、介质流向控制单元和控制器,控制器分别连接除垢运行机构和介质流向控制单元,除垢运行机构连接介质流向控制单元;所述除垢运行机构包括动力输入轴,动力输入轴穿过管箱和机架,动力输入轴连接传动机构,管箱上安装位移传感器,管箱内安装机架,传动机构安装在机架的内部,机架的后侧安装多个换热管,传动机构连接除垢元件,换热管内插入除垢元件,介质流向控制单元包括换向阀门,每个换热器连接一条换向管路,多条换向管路均与一个换向阀门连接。本技术提供相变传热在线除垢装置控制系统,结构简单、运行可靠且易于制造。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及地面装置电气控制的,尤其涉及一种相变传热在线除垢装置控制系统


技术介绍

1、目前,换热器结垢问题是油田生产运行过程中的常见问题,特别是应用聚合物驱油技术之后,在温度高于65℃时,含聚合物的原油会在加热盘管内壁上迅速生成果冻状软垢,从而导致换热效率降低、流动阻力增加、热量在某些局部位置聚集等问题。

2、为了解决上述的问题,油田通常有物理和化学两种手段,物理手段是通过人工或机械通球的方式强行刮去附着在管壁上的软垢,化学手段是使用强酸洗涤的方式除去软垢。但是,这两种方式的效果并不理想,两种方式都需要停产进行,不仅费时费力,还影响油田生产效率,此外,化学手段还会腐蚀换热器管壁从而降低其使用寿命。因此针对以上不足,提出了一种相变传热在线除垢装置控制系统。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种相变传热在线除垢装置控制系统,解决相变传热在线除垢换热器自动化控制问题,实现全自动连续清理换热器管壁软垢。

2、为了实现上述目的,本技术提供了一种相变传热在线除垢装置控制系统,包括:

3、除垢运行机构、介质流向控制单元和控制器,所述控制器分别连接除垢运行机构和介质流向控制单元,除垢运行机构连接介质流向控制单元;

4、所述除垢运行机构包括动力输入轴,所述动力输入轴穿过管箱和机架,所述动力输入轴的下端连接传动机构,所述管箱上安装位移传感器,所述管箱的内部安装机架,所述传动机构安装在机架的内部,所述机架的后侧安装多个换热管,所述传动机构连接除垢元件,所述换热管内插入除垢元件,所述传动机构能够带动除垢元件在换热管内移动和换向;

5、所述介质流向控制单元包括换向阀门、换向管路和换热器,所述换热管的数量与换热器的数量相适应,每个换热器连接一条换向管路,多条换向管路均与一个换向阀门连接,所述换向阀门设有多个接口;

6、所述控制器监测除垢元件的运行时间,所述控制器控制除垢元件的运行方向和运行速度,所述控制器监测介质经由换向阀门的时间,所述控制器控制介质经由换向阀门的接口。

7、优选的,所述管箱设有两个不同规格的圆孔,分别为第一圆孔和第二圆孔,第一圆孔的直径大于第二圆孔。

8、优选的,所述管箱通过第一圆孔连接动力输入轴,所述管箱通过第二圆孔安装位移传感器。

9、优选的,所述传动机构包括齿轮和丝杠,所述齿轮的中心连接动力输入轴,所述齿轮的两端连接两个丝杠,两个丝杠平行排布,两个丝杠相适应。

10、优选的,所述除垢元件连接两个丝杠,齿轮能够带动除垢元件在两个丝杠上移动,丝杠的两侧分别设有限位开关,所述限位开关的位置为除垢元件的移动边界。

11、优选的,所述除垢元件包括移动杆、连接杆和除垢件,所述移动杆上端的底部为位移传感器,所述移动杆的中、下两端分别连接两个丝杠,齿轮能够带动移动杆在两个丝杠上移动,所述限位开关的位置为移动杆的移动边界,所述移动杆设有多个连接杆,所述连接杆的后端插入换热管,所述连接杆的数量与换热管的数量相适应,所述连接杆的尾部固定除垢件。

12、优选的,所述位移传感器监测移动杆的位移量。

13、优选的,所述控制器设有计时装置,所述控制器通过计时装置监测除垢元件的单向单次的运行时间,所述控制器通过计时装置监测介质经由换向阀门的时间。

14、优选的,所述控制器设有变频调速装置,控制器通过变频调速装置调控除垢元件的运行速度。

15、优选的,所述换向阀门的接口的数量至少超过换热器的数量两个。

16、本技术中,具有如下有益效果:

17、本技术提供一种相变传热在线除垢装置控制系统,成本低、结构简单、运行可靠且易于制造,改变了油田传统的除垢方式,将原来针对聚合物结垢问题只能采用人工处理的方式变成了全自动在线式处理过程,在降低了油田除垢成本的同时还延长加热装置的使用寿命,达到节约生产成本,节能减排的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种相变传热在线除垢装置控制系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的相变传热在线除垢装置控制系统,其特征在于,所述管箱(7)设有两个不同规格的圆孔,分别为第一圆孔和第二圆孔,第一圆孔的直径大于第二圆孔。

3.根据权利要求2所述的相变传热在线除垢装置控制系统,其特征在于,所述管箱(7)通过第一圆孔连接动力输入轴(1),所述管箱(7)通过第二圆孔安装位移传感器(3)。

4.根据权利要求1所述的相变传热在线除垢装置控制系统,其特征在于,所述传动机构(2)包括齿轮和丝杠,所述齿轮的中心连接动力输入轴(1),所述齿轮的两端连接两个丝杠,两个丝杠平行排布,两个丝杠相适应。

5.根据权利要求4所述的相变传热在线除垢装置控制系统,其特征在于,所述除垢元件(4)连接两个丝杠,齿轮能够带动除垢元件(4)在两个丝杠上移动,丝杠的两侧分别设有限位开关,所述限位开关的位置为除垢元件(4)的移动边界。

6.根据权利要求5所述的相变传热在线除垢装置控制系统,其特征在于,所述除垢元件(4)包括移动杆、连接杆和除垢件,所述移动杆上端的底部为位移传感器(3),所述移动杆的中、下两端分别连接两个丝杠,齿轮能够带动移动杆在两个丝杠上移动,所述限位开关的位置为移动杆的移动边界,所述移动杆设有多个连接杆,所述连接杆的后端插入换热管(5),所述连接杆的数量与换热管(5)的数量相适应,所述连接杆的尾部固定除垢件。

7.根据权利要求6所述的相变传热在线除垢装置控制系统,其特征在于,所述位移传感器(3)监测移动杆的位移量。

8.根据权利要求1所述的相变传热在线除垢装置控制系统,其特征在于,所述控制器设有计时装置,所述控制器通过计时装置监测除垢元件(4)的单向单次的运行时间,所述控制器通过计时装置监测介质经由换向阀门(8)的时间。

9.根据权利要求1所述的相变传热在线除垢装置控制系统,其特征在于,所述控制器设有变频调速装置,控制器通过变频调速装置调控除垢元件(4)的运行速度。

10.根据权利要求1所述的相变传热在线除垢装置控制系统,其特征在于, 所述换向阀门(8)的接口数量至少超过换热器(10)的数量两个。

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【技术特征摘要】

1.一种相变传热在线除垢装置控制系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的相变传热在线除垢装置控制系统,其特征在于,所述管箱(7)设有两个不同规格的圆孔,分别为第一圆孔和第二圆孔,第一圆孔的直径大于第二圆孔。

3.根据权利要求2所述的相变传热在线除垢装置控制系统,其特征在于,所述管箱(7)通过第一圆孔连接动力输入轴(1),所述管箱(7)通过第二圆孔安装位移传感器(3)。

4.根据权利要求1所述的相变传热在线除垢装置控制系统,其特征在于,所述传动机构(2)包括齿轮和丝杠,所述齿轮的中心连接动力输入轴(1),所述齿轮的两端连接两个丝杠,两个丝杠平行排布,两个丝杠相适应。

5.根据权利要求4所述的相变传热在线除垢装置控制系统,其特征在于,所述除垢元件(4)连接两个丝杠,齿轮能够带动除垢元件(4)在两个丝杠上移动,丝杠的两侧分别设有限位开关,所述限位开关的位置为除垢元件(4)的移动边界。

6.根据权利要求5所述的相变传热在线除垢装置控制系统,其特征在于,所述除垢元件(4)包括移动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘希贵刘翠霞雷志强范海军陈爽王晨刘兴汉任永庆戚坤李晓光于恩波张萌
申请(专利权)人:大庆石油管理局有限公司
类型:新型
国别省市:

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