本技术公开了一种多用型加工夹具，包括支撑板、气缸、拉杆、与所述支撑板上端固定连接的机座、与所述机座上端固定连接的限位板、与所述限位板上端连接的固定板，所述机座内设有与机座转动连接的转轴，所述转轴的上端依次穿过机座和限位板并与固定板固定连接；所述气缸设置于支撑板的下端并与支撑板的下端固定连接，所述拉杆设置于转轴内，所述拉杆的上端沿转轴的轴向向上穿过并凸伸出固定板，所述拉杆的上端设置有压板，所述拉杆的下端沿转轴的轴向向下穿过转轴并与气缸的活塞杆固定连接。多用型加工夹具构造简易、实用性强，可以对泵体或泵盖加工件进行夹紧进行后续加工操作，提高加工件在生产过程中的便利性、加工精度以及加工效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具加工，具体涉及一种多用型加工夹具。
技术介绍
1、现有的风机，其一般设有泵体以及泵盖结构，由于泵体和泵盖需要具有足够的强度和良好的工艺特性以确保风机安全稳定地进行运作，因此泵体和泵盖的加工过程则显得尤为重要。在泵体泵盖的加工过程中，一般需要使用夹具对其进行夹紧加工，而目前常用的夹具是需要根据泵体或泵盖的特性分别使用相应的专用型夹具，因而存在由于夹具无法通用而导致生产效率有限且生产成本高的技术问题，难以满足现有市场的需求。为此，针对上述泵体泵盖加工时所用夹具的限制问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种多用型加工夹具。
2、本技术的目的通过以下技术方案实现：一种多用型加工夹具，包括支撑板、气缸、拉杆、与所述支撑板上端固定连接的机座、与所述机座上端固定连接的限位板、与所述限位板上端连接的固定板，所述机座内设有与机座转动连接的转轴，所述转轴的上端依次穿过机座和限位板并与固定板固定连接；
3、所述气缸设置于支撑板的下端并与支撑板的下端固定连接，所述拉杆设置于转轴内，所述拉杆的上端沿转轴的轴向向上穿过并凸伸出固定板，所述拉杆的上端设置有压板，所述拉杆的下端沿转轴的轴向向下穿过转轴并与气缸的活塞杆固定连接。
4、进一步的，所述拉杆的上端设有挡止件，所述拉杆上端的外周面开设有环形凹槽，所述环形凹槽设置于挡止件的下方，所述压板套设于拉杆开设有环形凹槽的一段的外周。
>5、进一步的，所述转轴与机座之间设有第一轴承和第二轴承，所述转轴与所述第一轴承以及第二轴承转动连接，所述机座与所述第一轴承以及第二轴承固定连接，所述第一轴承设于机座内的下部并与支撑板的上端固定连接，所述第二轴承设于机座内的上部并与限位板的下端固定连接。6、进一步的，所述第二轴承设有波形垫圈，所述波形垫圈设于第二轴承的上端，所述波形垫圈的上端与限位板的下端固定连接。
7、进一步的，所述限位板的上端设置有多个上端开口的容置槽，所述容置槽内设置有弹簧，所述固定板的下端设置有多个下端开口的圆弧槽，所述圆弧槽内设有钢珠，所述圆弧槽与容置槽相对设置，所述钢珠的下端与弹簧的上端抵接，所述钢珠的上端与圆弧槽的内壁抵接，所述弹簧的下端与容置槽的内壁抵接。
8、进一步的，所述多用型加工夹具包括底座和定位柱，所述定位柱的上端与支撑板的下端固定连接，所述定位柱的下端与底座固定连接。
9、进一步的，所述定位柱的数量为四个，四个所述定位柱呈矩形阵列分布，四个所述定位柱之间设有容置气缸的容置空间，所述气缸设于容置空间的中部。
10、进一步的，所述底座设有多个固定孔，多个所述固定孔呈环形阵列分布，所述固定孔位于相邻的定位柱之间。
11、进一步的，所述固定孔处设有固定件，且所述固定件与固定孔穿设配合。
12、进一步的，所述固定板的纵截面呈凸字形。
13、进一步的，所述压板的横截面呈优弧形。
14、本技术的有益效果：本技术提供的一种多用型加工夹具构造简易、实用性强，可以对泵体或泵盖加工件进行夹紧便于实行后续的加工操作。加工件可与固定板卡接固定，而固定板可以随着转轴进行转动，便于加工件旋转至待加工处，且气缸可驱动活塞杆进而带动压板与加工件接触，使加工件得以固定在夹具上进行稳固的加工操作，如此设置，不仅可以适用于不同类型的加工件，并且可以提高加工件在生产过程中的便利性、加工精度以及加工效率。
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【技术保护点】
1.一种多用型加工夹具，其特征在于：包括支撑板(4)、气缸(3)、拉杆(8)、与所述支撑板(4)上端固定连接的机座(5)、与所述机座(5)上端固定连接的限位板(6)、与所述限位板(6)上端连接的固定板(7)，所述机座(5)内设有与机座(5)转动连接的转轴(51)，所述转轴(51)的上端依次穿过机座(5)和限位板(6)并与固定板(7)固定连接；
2.根据权利要求1所述的多用型加工夹具，其特征在于：所述拉杆(8)的上端设有挡止件(82)，所述拉杆(8)上端的外周面开设有环形凹槽(81)，所述环形凹槽(81)设置于挡止件(82)的下方，所述压板(9)套设于拉杆(8)开设有环形凹槽(81)的一段的外周。
3.根据权利要求1所述的多用型加工夹具，其特征在于：所述转轴(51)与机座(5)之间设有第一轴承(52)和第二轴承(53)，所述转轴(51)与所述第一轴承(52)以及第二轴承(53)转动连接，所述机座(5)与所述第一轴承(52)以及第二轴承(53)固定连接，所述第一轴承(52)设于机座(5)内的下部并与支撑板(4)的上端固定连接，所述第二轴承(53)设于机座(5)内的上部并与限位板(6)的下端固定连接。
4.根据权利要求3所述的多用型加工夹具，其特征在于：所述第二轴承(53)设有波形垫圈(531)，所述波形垫圈(531)设于第二轴承(53)的上端，所述波形垫圈(531)的上端与限位板(6)的下端固定连接。
5.根据权利要求1所述的多用型加工夹具，其特征在于：所述限位板(6)的上端设置有多个上端开口的容置槽(61)，所述容置槽(61)内设置有弹簧(62)，所述固定板(7)的下端设置有多个下端开口的圆弧槽(71)，所述圆弧槽(71)内设有钢珠(72)，所述圆弧槽(71)与容置槽(61)相对设置，所述钢珠(72)的下端与弹簧(62)的上端抵接，所述钢珠(72)的上端与圆弧槽(71)的内壁抵接，所述弹簧(62)的下端与容置槽(61)的内壁抵接。
6.根据权利要求1所述的多用型加工夹具，其特征在于：所述多用型加工夹具包括底座(1)和定位柱(2)，所述定位柱(2)的上端与支撑板(4)的下端固定连接，所述定位柱(2)的下端与底座(1)固定连接。
7.根据权利要求6所述的多用型加工夹具，其特征在于：所述定位柱(2)的数量为四个，四个所述定位柱(2)呈矩形阵列分布，四个所述定位柱(2)之间设有容置气缸(3)的容置空间，所述气缸(3)设于容置空间的中部。
8.根据权利要求6所述的多用型加工夹具，其特征在于：所述底座(1)设有多个固定孔(11)，多个所述固定孔(11)呈环形阵列分布，所述固定孔(11)位于相邻的定位柱(2)之间。
9.根据权利要求1所述的多用型加工夹具，其特征在于：所述固定板(7)的纵截面呈凸字形。
10.根据权利要求2所述的多用型加工夹具，其特征在于：所述压板(9)的横截面呈优弧形。
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【技术特征摘要】
1.一种多用型加工夹具，其特征在于：包括支撑板(4)、气缸(3)、拉杆(8)、与所述支撑板(4)上端固定连接的机座(5)、与所述机座(5)上端固定连接的限位板(6)、与所述限位板(6)上端连接的固定板(7)，所述机座(5)内设有与机座(5)转动连接的转轴(51)，所述转轴(51)的上端依次穿过机座(5)和限位板(6)并与固定板(7)固定连接；
2.根据权利要求1所述的多用型加工夹具，其特征在于：所述拉杆(8)的上端设有挡止件(82)，所述拉杆(8)上端的外周面开设有环形凹槽(81)，所述环形凹槽(81)设置于挡止件(82)的下方，所述压板(9)套设于拉杆(8)开设有环形凹槽(81)的一段的外周。
3.根据权利要求1所述的多用型加工夹具，其特征在于：所述转轴(51)与机座(5)之间设有第一轴承(52)和第二轴承(53)，所述转轴(51)与所述第一轴承(52)以及第二轴承(53)转动连接，所述机座(5)与所述第一轴承(52)以及第二轴承(53)固定连接，所述第一轴承(52)设于机座(5)内的下部并与支撑板(4)的上端固定连接，所述第二轴承(53)设于机座(5)内的上部并与限位板(6)的下端固定连接。
4.根据权利要求3所述的多用型加工夹具，其特征在于：所述第二轴承(53)设有波形垫圈(531)，所述波形垫圈(531)设于第二轴承(53)的上端，所述波形垫圈(531)的上端与限位板(6)的下端固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，
申请(专利权)人：东莞市云峰机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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